Kiểm soát linh kiện của bạn
Duy trì một cơ sở dữ liệu duy nhất về các linh kiện, có thể truy cập trong hệ thống CAD của bạn (KiCad hoặc Altium Designer). In nhãn có mã QR. Quản lý các linh kiện thay thế cho các linh kiện của bạn. Sử dụng các trường tùy chỉnh và tệp đính kèm để thêm dữ liệu của bạn vào các linh kiện. Luôn biết bạn có những gì, linh kiện của bạn ở đâu và bạn có thể sản xuất những gì.
Quản lý mua hàng
Chuẩn bị đơn đặt hàng cho nhiều nhà phân phối bằng cách sử dụng giá cập nhật. Sử dụng các quy tắc nhà cung cấp để tự động chọn nhà cung cấp dựa trên giá cả và sở thích của bạn. Sao chép/dán các đơn đặt hàng hoàn chỉnh vào giỏ hàng của nhà phân phối. Nhanh chóng thêm các linh kiện đã đặt vào kho bằng cách sử dụng tính năng quét mã vạch tích hợp.
Theo dõi quá trình sản xuất
Kiểm tra tính khả dụng của linh kiện, xóa linh kiện khỏi kho, quản lý các bản dựng nhiều giai đoạn. Theo dõi các bản dựng đã hoàn thành dưới dạng linh kiện lắp ráp phụ. In nhãn có mã QR cho các thiết bị đã sản xuất. Sử dụng kiểm soát lô để duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ linh kiện/đơn hàng đến thiết bị hoàn chỉnh.
Phần mềm kiểm soát hàng tồn kho và phần mềm MRP/ERP/PLM mà bạn sẽ thích sử dụng
PartsBox® giúp bạn quản lý kho linh kiện điện tử, mua hàng, định giá BOM và sản xuất. Nó theo dõi nơi các linh kiện được lưu trữ, giám sát mức tồn kho và hiển thị những linh kiện nào được sử dụng trong dự án nào. Phần mềm xử lý cả các linh kiện điện tử tiêu chuẩn với mã số của nhà sản xuất và các mặt hàng tùy chỉnh như PCB hoặc các bộ phận cơ khí. Bạn có thể định giá BOM bằng cách sử dụng dữ liệu nhà phân phối hiện tại, tạo đơn đặt hàng, quản lý các đợt sản xuất (build) và sử dụng cơ sở dữ liệu linh kiện của bạn trong Altium Designer® hoặc KiCad®.
In nhãn
In nhãn trực tiếp từ ứng dụng. Xác định nhiều mẫu nhãn cho linh kiện, lô, vị trí lưu kho, đơn đặt hàng, dự án và bản dựng.
Quét mã vạch tích hợp
Để thêm kho hoặc tạo linh kiện, chỉ cần quét túi đựng linh kiện đó.
Sử dụng máy quét mã vạch được kết nối hoặc camera máy tính của bạn. PartsBox sẽ đề nghị tạo linh kiện nếu nó chưa tồn tại, bật lên hộp thoại 'Thêm hàng tồn kho' và thậm chí điền vào số lượng.
Các công ty khởi nghiệp phần cứng, nhà sản xuất, công ty thiết kế, tạo mẫu và sản xuất thiết bị điện tử, bộ phận R&D của các công ty lớn và phòng thí nghiệm nghiên cứu sử dụng PartsBox để quản lý kho linh kiện điện tử, mua hàng và sản xuất. PartsBox là một hệ thống ERP/MRP/PLM nhắm mục tiêu cụ thể đến sản xuất điện tử, được thiết kế để giảm thiểu ma sát.
Người dùng nói gì?
Khách hàng nói gì về PartsBox trên Capterra, một trang web đánh giá B2B của Gartner Group:
4.9 / 5
Duy trì một cơ sở dữ liệu linh kiện duy nhất
Chia sẻ cơ sở dữ liệu linh kiện của bạn với CAD (KiCad® hoặc Altium Designer®) để có một nguồn thông tin linh kiện duy nhất, trong khi vẫn duy trì tính linh hoạt của các linh kiện thay thế.
Thay thế linh kiện dễ dàng
Sử dụng siêu linh kiện để nhóm các linh kiện có thể thay thế cho nhau (thay thế hoặc dự phòng) và giữ cho BOM của bạn linh hoạt, tránh sự chậm trễ của dự án do thiếu hụt linh kiện. Tất cả các linh kiện thay thế đều được xem xét để định giá dự án, mua hàng và sản xuất. (Tìm hiểu thêm)
Chỉ mua những gì thực sự cần thiết
Các BOM của bạn thường chia sẻ các linh kiện chung. Khi xây dựng nhiều dự án, hãy tìm hiểu những gì thực sự cần mua, có tính đến kho hiện có. Hãy để PartsBox tính toán số lượng linh kiện bạn cần mua.
Truy xuất nguồn gốc bằng cách sử dụng kiểm soát lô
Tìm các lô sản xuất dựa trên số lô hoặc đơn đặt hàng của nhà phân phối linh kiện. Tìm số đơn đặt hàng dựa trên số sê-ri thiết bị. Có toàn quyền kiểm soát linh kiện nào đi vào bản dựng thiết bị nào.
Theo dõi các lần sản xuất (builds)
Mỗi lần lắp ráp có thể có một cấu hình khác nhau: không phải tất cả các linh kiện đều có thể được đặt và một số linh kiện có thể được thay thế. Việc lắp ráp một phần cũng được hỗ trợ: đặt các linh kiện SMD trước, sau đó là THT sau. Hãy để PartsBox ghi nhớ chính xác những gì đã được lắp ráp và khi nào.