Một hệ thống tốt để quản lý linh kiện điện tử là rất cần thiết. Dù sao, bạn cũng không muốn lãng phí thời gian tìm kiếm các thành phần, và bạn chắc chắn không muốn mua các linh kiện mà bạn đã có (nhưng quên mất). Khi xây dựng dự án, không ai thích phát hiện ra một linh kiện bị thiếu khi keo hàn đã được áp dụng. Sau một số lần thử, tôi đã phát triển một phương pháp hoạt động rất tốt trong thực tế và tốn ít công sức (sau khi sắp xếp ban đầu) — đây là nó:
Nơi và cách linh kiện được lưu trữ phụ thuộc vào loại linh kiện:
Túi zip-lock rất rẻ nếu bạn mua với số lượng lớn. Mua nhiều kích cỡ, nhưng hãy chắc chắn rằng bạn có nhiều túi nhỏ thực sự, đây là những cái được sử dụng nhiều nhất (tôi chủ yếu sử dụng 7x5cm).
Các linh kiện đến trong túi chống tĩnh điện, chống ẩm riêng của chúng được để nguyên cho đến khi tôi thực sự cần chúng, tôi chỉ dán nhãn của mình lên trên. Một khi tôi mở túi gốc, tuy nhiên, tôi chuyển chúng sang túi zip-lock trong suốt của mình và in nhãn khác.
Tôi sử dụng các hộp có kích thước khác nhau, một số có ngăn (có kích thước khác nhau), và một số không có. Tôi không sử dụng bất kỳ hệ thống ngăn kéo đặc biệt nào, hoặc hộp SMD xếp chồng nhỏ — tất cả đều đã chứng minh là quá đắt đỏ và quá phức tạp để quản lý. Ai có thời gian để lấy linh kiện ra khỏi băng/dây cuộn và đặt chúng vào ngăn kéo? Tất cả hộp của tôi đều được thiết kế để chứa đinh vít/móng, hoặc để lưu trữ nhà cửa khác. Chúng rẻ, phổ biến, dễ dàng vừa vặn trong ngăn kéo hoặc tủ, và dễ dàng vận chuyển.
Đối với các linh kiện THT, bạn thường muốn có các hộp với ngăn kéo nhỏ hơn, vì bạn sẽ lưu trữ linh kiện trực tiếp. Đối với SMD, sử dụng túi zip-lock có lẽ hợp lý hơn, vì vậy bạn muốn các ngăn kéo hoặc ngăn có kích thước lớn hơn, để chứa túi zip-lock hoặc túi ESD mà các nhà phân phối sử dụng.
Các hộp của tôi (vị trí lưu trữ) được đánh số. Nếu một hộp có ngăn, tôi sử dụng hệ thống giống như bàn cờ bên trong để đặt tên cho chúng. Vì vậy, tôi có thể có một hộp lớn gọi là "b14" không có ngăn, và một hộp b01 có ngăn, nơi một ngăn có thể được gọi là "b01-c3" (hàng "c", cột 3). Sử dụng bất cứ điều gì giúp bạn dễ dàng tìm thấy linh kiện. Sách mẫu của tôi được gắn nhãn giống như hộp. Nếu tôi có một kệ với cuộn, tôi sẽ gắn nhãn một hàng đơn như "s01-l3" (kệ 01, tầng 3).
Tôi không cố gắng đặt các linh kiện liên quan cùng nhau. Chỉ có điện trở và đôi khi tụ điện được giữ gần nhau một cách hợp lý. Đối với các linh kiện khác, tôi tin tưởng vào cơ sở dữ liệu của mình để cho phép tôi tìm thấy bất cứ thứ gì tôi cần. Điều này tốt, bởi vì nó tránh được nỗi đau của việc phân loại linh kiện - bạn chỉ cần lưu trữ chúng ở bất cứ đâu bạn có không gian, mà không cần lo lắng về cách phân loại một linh kiện cụ thể („đây là một bộ điều chỉnh buck hay một bộ sạc pin, nếu nó làm cả hai?“). Và nếu bạn có các linh kiện khác nhau trong một vị trí, thực sự trở nên dễ dàng hơn để tìm thấy linh kiện bạn đang tìm kiếm, vì chúng không giống nhau.
Đối với việc in nhãn, tôi rất khuyến khích máy in Brother. Tôi sử dụng một máy in Brother QL-570 với băng DK-22210 (liên tục, rộng 29mm, cắt theo nhu cầu). Nó rất đáng tin cậy, nhãn dán tồn tại khá lâu, nhanh chóng, và phần mềm có thể nhập dữ liệu thành phần từ tệp CSV. Bạn sắp xếp nhãn thành phần của mình một lần, sau đó thực hiện "hợp nhất" với một tệp CSV mà phần mềm của bạn xuất ra, và bạn có thể in nhãn mới nhanh chóng.
Đừng bận tâm in nhãn trên máy in laser. Đó là quá nhiều rắc rối.
Tôi sử dụng mã QR trên nhãn của mình, chứa một URL, để tôi có thể quét mã với điện thoại của mình và xem một trang (được bảo vệ bằng mật khẩu) với thông tin về linh kiện đó, hoặc vị trí lưu trữ. Và bạn không thể đánh bại vẻ chuyên nghiệp mà mã QR mang lại cho nhãn của linh kiện!
Bây giờ, mánh khóe thực sự ở đây là giữ dữ liệu về vị trí của mọi thứ. Tôi đã từng sử dụng bảng tính (rất tệ), sau đó chuyển sang hệ thống theo dõi linh kiện miễn phí, nó đã phục vụ tôi trong nhiều năm. Nhưng sau đó tôi thấy nó quá hạn chế, vì vậy tôi quyết định viết giải pháp của riêng mình, và PartsBox đã được tạo ra.
Tất cả các giải pháp phần mềm này đều có cùng một mục tiêu: một khi bạn gắn nhãn cho "các vị trí lưu trữ" của mình, chúng giữ một danh sách các linh kiện trong mỗi vị trí cùng với số lượng tồn kho của chúng. PartsBox cũng sẽ cho phép bạn giữ một linh kiện ở nhiều vị trí (chẳng hạn như điện trở: bạn thường có một lượng nhỏ trên băng cắt, nhưng cũng có một cuộn đầy trong một hộp ở đâu đó), hiển thị thông số kỹ thuật, cho phép bạn truy cập vào bảng dữ liệu chỉ với một cú nhấp chuột, định giá các Dự án/BOM của bạn, xử lý các ưu đãi từ nhà cung cấp, cho phép bạn làm việc với CM của mình, và làm nhiều hơn nữa cho nhu cầu dự án điện tử của bạn.
Một khi bạn đã sắp xếp ban đầu bộ sưu tập của mình, mọi thứ trở nên dễ dàng và ít cần bảo dưỡng. Bạn phải dành khoảng 10 phút mỗi khi một đơn hàng mới đến, để nhập linh kiện vào cơ sở dữ liệu của mình, in nhãn, và đặt túi zip-lock vào các ngăn lưu trữ đúng. Và bạn rõ ràng phải nhớ 'xóa tồn kho' nếu bạn sử dụng linh kiện trong dự án hoặc nguyên mẫu của mình. Đó là lý do tại sao bất kỳ phần mềm nào bạn sử dụng cũng phải làm cho những việc này nhanh chóng và dễ dàng.
Quy trình khi một đơn hàng linh kiện mới đến là:
Đối với các cuộn, quy trình tương tự, ngoại trừ việc tôi đặt nhãn dán trên cuộn.
Hệ thống được mô tả ở trên chủ yếu dành cho việc chế tạo mẫu và công việc phòng thí nghiệm. Khi bạn thực sự tiến tới sản xuất, bạn thường có một BOM với các linh kiện được xác định rõ ràng, và những linh kiện này đến dưới dạng cuộn, băng cắt, hoặc trong khay. Tại thời điểm đó, cần phải theo dõi những linh kiện đó, nhưng không có nhiều ý nghĩa trong việc buộc chúng vào kho lưu trữ hiện có. Chúng có thể được giữ trong một hộp riêng (mỗi dự án một hộp), hoặc nếu bạn làm việc với một nhà sản xuất hợp đồng (CM), chúng có thể được lưu trữ tại nơi của họ, hoặc thậm chí được giữ trong máy chọn và đặt. PartsBox có thể xử lý tất cả các tình huống này.
Giải pháp này mở rộng rất tốt từ việc chế tạo mẫu đến sản xuất quy mô nhỏ, và sau đó là sản xuất quy mô trung bình khi làm việc với một CM (Nhà sản xuất hợp đồng). PartsBox có thể dễ dàng xử lý tất cả các giai đoạn.
Sự khác biệt sẽ là tối thiểu: khi đi vào sản xuất, bạn sẽ không sử dụng sách mẫu hoặc dải cắt, mà là toàn bộ cuộn linh kiện. Thay vì túi ziplock, bạn sẽ cần túi chống tĩnh điện, có thể trong môi trường kiểm soát độ ẩm. Cũng khá không chắc chắn rằng bạn sẽ sử dụng điện trở THT trong sản xuất ngày nay.
Khi làm việc với một CM (Nhà sản xuất hợp đồng), bạn sẽ không tự mình xử lý linh kiện, bạn sẽ chuyển kho hàng cho họ và để họ quản lý. Trong trường hợp đó, họ có thể chia sẻ quyền truy cập vào cơ sở dữ liệu của bạn để mọi người liên quan biết được tình hình và số lượng linh kiện còn lại.
Giải pháp này hoạt động rất tốt đối với tôi. Nó không buộc bạn phải mua những ngăn kéo linh kiện SMD nhỏ đắt tiền, không thực sự tiện lợi (bạn đã bao giờ sử dụng nhíp để tìm một điện trở 0402 trong một ngăn kéo nhựa chưa?). Bạn có thể mua linh kiện thụ động theo số lượng lớn hoặc trong "sách mẫu" để chế tạo mẫu và bạn không cần phải sắp xếp chúng vào từng ngăn kéo riêng lẻ. Bạn luôn biết mình có gì (điều này quan trọng, tôi đã mua linh kiện nhiều lần chỉ để phát hiện ra rằng mình đã có chúng!) và bạn biết khi nào cần đặt hàng thêm. Và việc lập danh mục linh kiện hầu như chỉ là một nỗ lực một lần, sau đó công việc phụ trợ rất nhỏ (khoảng 10-15 phút mỗi đơn hàng).
Sử dụng máy tính để theo dõi linh kiện của bạn là điều cần thiết, ngay cả khi bạn nghĩ rằng bạn không có nhiều linh kiện. Mọi người thường nghĩ rằng việc tổ chức linh kiện điện tử bằng cơ sở dữ liệu là quá mức, nhưng nếu bạn tránh điều này, bạn sẽ kết thúc việc mua linh kiện trùng lặp, làm mất chúng, giữ quá nhiều mỗi loại và mất quá nhiều thời gian tìm kiếm chúng. Quy tắc chung: nếu linh kiện điện tử của bạn không vừa trong một hộp nhỏ, bạn cần một giải pháp tốt hơn.
PartsBox là một ứng dụng trực tuyến giúp bạn kiểm soát kho linh kiện điện tử, định giá BOM và sản xuất quy mô nhỏ. Nó theo dõi vị trí lưu trữ của các linh kiện, mức kho hiện tại là bao nhiêu, và linh kiện nào được sử dụng trong các dự án/BOM nào.