We zijn druk bezig geweest! De eerste weken van 2026 brachten een aantal verbeteringen, waarvan vele rechtstreeks voortkwamen uit verzoeken van gebruikers. Hier is een gedetailleerd overzicht van wat er is veranderd en waarom.
Als u ooit een component in meerdere BOM's hebt moeten vervangen, kent u de procedure: open elk project, zoek de regel, wijzig het component, herhaal. Het is vervelend, foutgevoelig en wordt erger naarmate u meer projecten heeft.
Er is nu een functie "Vervang component in projecten". Vanuit het component-infoscherm kunt u zoeken naar een vervangend component en selecteren welke projecten moeten worden bijgewerkt. Alle geselecteerde BOM-regels worden in één handeling bijgewerkt. Dit is handig wanneer een component end-of-life gaat, wanneer u een beter alternatief vindt, of wanneer u standaardiseert op een specifiek component in uw productlijn.
Gerelateerd aan het vervangen van onderdelen: u kunt nu elk gewoon onderdeel omzetten in een meta-onderdeel. Voorheen moest u, als u van uw onderdeel een meta-onderdeel wilde maken, een nieuw meta-onderdeel vanaf nul creëren. Nu kunt u een bestaand onderdeel met voorraadgeschiedenis, BOM-referenties en al het andere ter plekke converteren. Het oorspronkelijke onderdeel wordt het eerste lid-onderdeel en u kunt er meer toevoegen.
Dit is belangrijk omdat beslissingen over componenten evolueren. U begint misschien met een specifiek MPN en realiseert zich later dat u goedgekeurde alternatieven nodig heeft. Door te converteren naar een meta-component kunt u dit doen zonder uw bestaande projecten te verstoren of geschiedenis te verliezen.
Builds hebben veel aandacht gekregen in deze release.
Wanneer u een build uitvoert, verbruikt u componenten en produceert u een subassemblage. Maar wat kost die subassemblage? Tot nu toe moest u dat zelf uitzoeken.
PartsBox berekent nu de kosten van de geproduceerde sub-assemblage op basis van de componenten die tijdens de productie zijn verbruikt. Als u lotbeheer gebruikt, zijn de kosten exact — ze worden berekend op basis van de werkelijke lotkosten van de componenten die in de productie zijn gegaan. Als u geen lotbeheer gebruikt, worden de kosten geschat op basis van beschikbare prijsgegevens. Hoe dan ook, de voorgestelde kosten worden getoond bij het toevoegen van geproduceerde voorraad, zodat u niet zelf hoeft te rekenen.
Na het uitvoeren van een productie moet u vaak de resulterende sub-assemblage partijen beheren: hoeveelheden controleren, aangepaste velden bijwerken of details aanpassen. Voorheen betekende dit dat u weg moest navigeren van de productie naar de voorraadweergave van het sub-assemblage onderdeel.
Builds tonen nu direct de resulterende subassemblage-lots. U kunt zien wat er geproduceerd is en die lots beheren zonder de build-weergave te verlaten. Dit houdt gerelateerde informatie bij elkaar en bespaart verrassend veel klikken wanneer u productie draait.
Bouwuitval houdt rekening met productieafval — als u 100 eenheden bouwt en uw uitval is ingesteld op 2%, verbruikt u onderdelen voor 102 eenheden. Maar niet elke build heeft hetzelfde afvalprofiel, en soms wilt u een kleine testbuild doen zonder enige uitval.
U kunt nu uitval (attrition) uitschakelen voor hele builds of per item. Dit geeft u de flexibiliteit om verschillende scenario's aan te pakken: een prototype-run waarbij verspilling geen probleem is, een build waarbij één specifiek component geen uitval heeft (connectoren die met de hand worden geplaatst, bijvoorbeeld), of een productierun waarbij alles de standaard uitvalinstellingen gebruikt.
Builds ondersteunen nu aangepaste velden en bijlagen, net als onderdelen, loten en andere objecten in PartsBox. U kunt build-specifieke informatie (operator, gebruikte apparatuur, omgevingscondities) bijhouden in aangepaste velden en relevante bestanden bijvoegen (werkinstructies, inspectierapporten, certificaten).
Opmerkingen bij productiefasen zijn nu ook beschikbaar als configureerbare tabelkolommen, waardoor het eenvoudig is om voortgangsnotities in één oogopslag te zien in de productietabel.
Aangepaste velden zijn een van de meest gebruikte functies in PartsBox geworden. Twee verbeteringen maken ze aanzienlijk praktischer.
Bij het importeren van een BOM kunt u nu kolommen voor aangepaste velden opnemen. Dit betekent dat uw BOM-gegevens, inclusief eventuele aangepaste velden die u hebt gedefinieerd (RoHS-status, tolerantieklasse, interne onderdeelnummers of iets anders), direct in PartsBox terechtkomen zonder handmatige invoer. Wijs uw CSV-kolommen toe aan aangepaste velden tijdens het importeren, en de gegevens staan erin.
Het beheren van aangepaste velden was vroeger een bewerking per onderdeel. Als u een aangepast veld moest hernoemen (bijvoorbeeld van "Intern PN" naar "Intern Onderdeelnummer"), moest u dat overal doen. Nu kunt u een aangepast veld over meerdere onderdelen tegelijk hernoemen of verwijderen. Dit is vooral handig bij het opschonen van gegevens of het standaardiseren van veldnamen binnen uw organisatie.
Voor gebruikers die kosten op lotniveau bijhouden, bevat de lottabel nu kostenkolommen. U kunt nu direct in de tabel lotkosten bekijken, sorteren en filteren zonder individuele lots te openen. In combinatie met tabelconfiguratie-presets maakt dit kostenanalyse veel sneller.
Bij het importeren van een BOM geeft PartsBox nu de voorkeur aan meta-componenten bij het matchen van regels met componenten met dezelfde naam. Dit is in de meeste gevallen het juiste gedrag: als u een meta-component heeft genaamd "R-10k-0402" met verschillende goedgekeurde alternatieven, en uw BOM heeft een regel voor "R-10k-0402", moet deze overeenkomen met het meta-component in plaats van met één specifiek alternatief. Dit is vooral belangrijk als een meta-component is gemaakt door het te converteren van een component met een MPN.
U kunt nu een standaard opslaglocatie toewijzen aan elk component. Bij het toevoegen van voorraad voor dat component wordt de opslaglocatie vooraf ingevuld. Dit is een klein gemak dat snel optelt wanneer u componenten ontvangt — vooral als de meeste van uw componenten een vaste plek op de plank hebben.
Lokale aanbiedingen (offertes van leveranciers, aangepaste prijsafspraken) kunnen nu bestandsbijlagen hebben. Voeg de originele offerte-PDF, een factuur of elk ander ondersteunend document direct toe aan de aanbieding. Dit houdt inkoopdocumentatie samen met de prijsgegevens waarnaar deze verwijst.
U kunt nu bestelhoeveelheden direct in inkooplijsten wijzigen. Voorheen moest u dit elders doen als u een hoeveelheid wilde aanpassen (om aan een minimale bestelhoeveelheid te voldoen, te profiteren van een staffelkorting of naar boven af te ronden). Nu kunt u hoeveelheden bewerken precies waar u uw aankoop plant.
ID Anything codes are now searchable in all tables throughout PartsBox. Whether you're in the parts table, lots table, stock history, or anywhere else, you can type an ID Anything code into the search box and find what you're looking for. This matters because ID Anything codes are increasingly used as the primary way to identify and locate items — on labels, in BOM imports, and when scanning barcodes.
Voor degenen onder u die workflows automatiseren met de PartsBox API: er zijn nieuwe eindpunten voor het uploaden van bestandsbijlagen en het bijwerken van bijlagegegevens. Dit betekent dat u nu programmatisch datasheets, certificaten, inspectierapporten of andere bestanden aan onderdelen en andere objecten in uw database kunt koppelen.
Afbeeldingthumbnails worden nu groter weergegeven als u er met de muis overheen gaat. Een kleine verbetering, maar handig wanneer u door een componententabel bladert en snel wilt zien hoe een component eruitziet zonder de volledige componentweergave te openen.
PartsBox is een online app waarmee u de controle krijgt over uw voorraad elektronische componenten, stuklijst-prijzen en kleinschalige productie. Het houdt bij waar componenten zijn opgeslagen, wat de huidige voorraadniveaus zijn en welke componenten in welke projecten/stuklijsten worden gebruikt.