PartsBox Gebruikershandleiding: Beheer van Elektronische Componenten

PartsBox is een uitgebreide online tool voor het beheren van elektronica productie, inclusief functionaliteit variërend van voorraadbeheer tot BOM-prijzen, productie en inkoop. Het biedt een gecentraliseerd platform om het gehele proces van elektronica fabricage te stroomlijnen en te optimaliseren.

PartsBox biedt een robuust voorraadbeheersysteem dat de voorraad van elektronische componenten, hun opslaglocaties en huidige voorraadniveaus bijhoudt. Het ondersteunt verschillende soorten onderdelen, waaronder gekoppelde onderdelen (met fabrikant onderdeelnummers), lokale onderdelen (aangepaste of generieke componenten), meta-onderdelen (onderling uitwisselbare onderdelen) en sub-assemblage onderdelen (resulterend uit het bouwen van projecten). Elk onderdeel kan worden geassocieerd met gedetailleerde informatie zoals fabrikant, MPN, voetafdruk, tags en aangepaste velden. De software maakt ook de creatie en het beheer van opslaglocaties mogelijk, die fysieke opslageenheden zoals dozen, planken of rekken kunnen vertegenwoordigen.

Met PartsBox kunt u eenvoudig uw Bill of Materials (BOM) prijzen met behulp van actuele componentprijzen van online distributeurs. Upload simpelweg uw BOM en de software haalt automatisch de laatste prijzen op, rekening houdend met prijsbreuken, valutaconversies, minimale bestelhoeveelheden (MOQ) en bestelvoud. Naast online aanbiedingen kunt u uw lokale aanbiedingen van leveranciers toevoegen, waarbij u meerdere prijsbreuken, valuta's, geldigheidsperioden, MOQ en bestelvoud opgeeft. Dit zorgt ervoor dat u altijd een nauwkeurige en actuele schatting heeft van uw BOM-kosten.

PartsBox stroomlijnt het proces van het bouwen van elektronische projecten door het beheer van de gehele productiecyclus. Projecten in PartsBox vertegenwoordigen BOMs die kunnen worden gebouwd, resulterend in de creatie van sub-assemblage onderdelen. Wanneer een project wordt gebouwd, worden de benodigde componenten afgetrokken van de voorraad, en wordt de resulterende sub-assemblage onderdeelvoorraad toegevoegd. Builds kunnen in één fase of meerdere fasen worden uitgevoerd, waardoor flexibiliteit in het productieproces mogelijk is. De software houdt een gedetailleerde geschiedenis bij van alle builds, waardoor eenvoudige tracking en auditing mogelijk is.

PartsBox biedt volledige lotcontrole functionaliteit, waardoor u specifieke partijen onderdelen kunt volgen van hun bron tot hun gebruik in productie. Lots kunnen worden geassocieerd met gedetailleerde informatie zoals naam, beschrijving, bijlagen en een gebeurtenislogboek dat alle activiteiten met betrekking tot het lot registreert. Deze tweerichtingstraceerbaarheid zorgt ervoor dat u volledige zichtbaarheid heeft in de oorsprong en het gebruik van elke partij componenten, waardoor een betere kwaliteitscontrole en naleving van industrienormen mogelijk is.

PartsBox is vanaf de grond opgebouwd om snel, onopvallend en gemakkelijk te gebruiken te zijn. De gebruikersinterface is snel en responsief, waardoor u snel onderdelen kunt zoeken, voorraadniveaus kunt controleren, voorraad kunt toevoegen of verwijderen, en toegang kunt krijgen tot projecten. Elke actie gebeurt onmiddellijk, zonder enige merkbare vertraging.

Een van de belangrijkste functies van PartsBox is de mogelijkheid tot realtime samenwerking. Meerdere gebruikers kunnen tegelijkertijd binnen de applicatie werken, en elke wijziging aangebracht door een gebruiker is onmiddellijk zichtbaar voor alle andere gebruikers. Dit zorgt ervoor dat iedereen altijd toegang heeft tot de meest actuele informatie, waardoor handmatige synchronisatie of communicatie overbodig wordt.

In tegenstelling tot veel traditionele ERP (Enterprise Resource Planning) of MRP (Material Requirements Planning) tools, die complex en lastig te implementeren kunnen zijn, is PartsBox ontworpen om gemakkelijk te introduceren en te integreren in uw bestaande workflow. Het streeft ernaar minimale frictie binnen een bedrijf te veroorzaken, waardoor gebruikers het snel en naadloos kunnen adopteren.

PartsBox is meer dan alleen een tool die u gedwongen bent te gebruiken; het is een tool die u wilt gebruiken. De intuïtieve interface, krachtige functies en realtime samenwerking maken het een plezierige en productieve ervaring voor iedereen die betrokken is bij het beheer van elektronische onderdelen. Of u nu een ingenieur, een inkoopmanager of een productiesupervisor bent, PartsBox zal uw werk vereenvoudigen en u helpen georganiseerd en efficiënt te blijven.

PartsBox gaat helemaal over elektronische onderdelen, dus een 'onderdeel' is een fundamenteel concept. Een onderdeel vertegenwoordigt een elektronisch of mechanisch component. Er zijn verschillende soorten onderdelen:

Gekoppelde Onderdelen zijn voor componenten met fabrikantonderdeelnummers (MPNs). Als een onderdeel een MPN heeft en je kunt het online vinden, kies dan deze optie. Je krijgt onmiddellijk een beschrijving, een link naar het datasheet, een link naar de website van de fabrikant, onderdeelspecificaties, een miniatuurafbeelding, en PartsBox zal in staat zijn om prijs- en beschikbaarheidsinformatie over dit onderdeel van distributeurs te krijgen.
Lokale Onderdelen zijn voor al het andere: generieke en merkloze componenten, PCB's, aangepaste onderdelen, mechanische onderdelen en alles wat geen exact onderdeelnummer heeft.
Meta-onderdelen groeperen onderdelen die onderling uitwisselbaar zijn (exacte vervangingen voor elkaar).
Sub-assemblage onderdelen zijn het resultaat van het bouwen van een project en komen 1:1 overeen met projecten.

Merk op dat voor generieke en merkloze componenten (bijv. een merkloze NE555 in een DIP-pakket) het meestal beter is om lokale onderdelen te gebruiken. Er zijn honderden versies van de NE555 en uw specifieke versie kan iets anders zijn dan die van iemand anders. Gebruik dus alleen gekoppelde onderdelen voor exact overeenkomende componenten (bijvoorbeeld als u een 'NE555PWG4' van Texas Instruments heeft, koppel deze dan).

Onderdelen zijn abstract: ze beschrijven de component, maar totdat u daadwerkelijk voorraad toevoegt, vertegenwoordigen ze geen fysieke dingen. Zelfs onderdelen zonder voorraad zijn nuttig - bijvoorbeeld, u kunt ze toevoegen aan projecten (BOMs) om prijzen voor uw projecten te krijgen.

Gekoppelde onderdelen hebben twee namen: de lokale (interne) naam en de officiële MPN. In het gratis hobbyistenplan moet de lokale naam hetzelfde zijn als de MPN. In commerciële plannen kunnen beide namen worden gebruikt, en kan de lokale naam verschillen van de MPN. De lokale naam kan worden gewijzigd door het onderdeel te hernoemen.

Meta-onderdelen worden gebruikt om onderdelen die onderling uitwisselbaar zijn te groeperen. Dit is handig voor passieve onderdelen, waar verschillende alternatieve onderdelen kunnen worden toegevoegd, of voor elk geval waar verschillende onderdelen equivalent zijn en een van hen kan worden gekozen op basis van alleen prijs en beschikbaarheid. PartsBox zal meta-onderdelen op een vergelijkbare manier behandelen als normale onderdelen, waarbij de keuze van het daadwerkelijk te gebruiken onderdeel wordt uitgesteld. Bij het prijzen van projecten zullen aanbiedingen voor alle lidonderdelen worden overwogen.

Subassemblage-onderdelen vertegenwoordigen de resultaten van het bouwen van uw projecten. Telkens wanneer u een project bouwt, wordt de voorraad toegevoegd aan het overeenkomstige subassemblage-onderdeel. Het onderdeel kan dan worden gebruikt in andere projecten indien nodig. Dit biedt een manier om complexe producten te bouwen die bestaan uit een aantal subassemblages en onderdelen, elk afzonderlijk geproduceerd of ingekocht.

Naast standaardattributen zoals een naam of fabrikant, kunnen onderdelen ook aangepaste velden/attributen hebben (in plannen die deze functie ondersteunen). Net als het veld 'Opmerkingen', kunnen deze worden gebruikt om gegevens op te slaan, maar op een meer gestructureerde manier. Enkele gebruiksvoorbeelden zijn Distributeur, Distributeur Onderdeelnummer, Leverancier Onderdeel URL, Gewicht of Container Tarra Gewicht. Aangepaste velden zijn geïndexeerd voor zoeken.

Na het creëren van een onderdeel in PartsBox, kunt u voorraad toevoegen om de fysieke voorraad van dat elektronische component te vertegenwoordigen. Voorraad vertegenwoordigt de daadwerkelijke, tastbare exemplaren van het onderdeel die u in handen heeft of in de toekomst toegang tot zult hebben.

Eén onderdeel kan voorraad hebben op meerdere locaties. Dit is vooral handig bij het omgaan met rollen van componenten. Vaak wilt u misschien een volledige rol op één locatie bewaren terwijl u een kleinere hoeveelheid op afgeknipt tape op een andere locatie bewaart. Voorraad bijhouden op verschillende locaties blijkt ook waardevol bij het werken met contractfabrikanten, omdat het u in staat stelt de voorraad te monitoren die fysiek buiten uw kantoor is gelegen.

PartsBox scheidt opzettelijk de concepten van onderdelen en voorraad. U kunt onderdelen zien als containers die mogelijk daadwerkelijke componenten (voorraad) bevatten. Onderdelen met nul voorraad dienen belangrijke doelen:

Ze geven aan wat besteld moet worden.
Ze stellen u in staat om lopende bestellingen te volgen.
Uw projecten (BOMs) kunnen onderdelen gebruiken die u fysiek niet op voorraad heeft, maar uw fabrikant wel.
Ze stellen u in staat om BOMs van CAD-tools te importeren in de toekomst, automatisch BOM-vermeldingen te matchen met onderdelen.

PartsBox behandelt de voorraadgeschiedenis als een permanent record met beperkte bewerkingsopties. U kunt altijd de meest recente invoer verwijderen, maar oudere invoeren kunnen niet worden verwijderd, en hun hoeveelheden kunnen niet worden gewijzigd. Deze aanpak zorgt voor de integriteit en traceerbaarheid van uw voorraadgegevens over tijd.

In PartsBox vertegenwoordigt een lot een specifieke batch of zending van elektronische componenten, traceerbaar naar een bekende bron. Lotbeheer is een optionele functie die gedetailleerdere tracking en beheer van onderdelenvoorraad mogelijk maakt.

Wanneer lotbeheer is ingeschakeld, wordt alle voorraad voor een bepaald onderdeel verdeeld in afzonderlijke lots. Een lot wordt aangemaakt bij het toevoegen van nieuwe voorraad, waardoor wordt gegarandeerd dat elke batch van componenten wordt geassocieerd met een specifieke lot. Dit maakt onderscheid mogelijk tussen identieke onderdelen die mogelijk op verschillende tijdstippen of van verschillende leveranciers zijn verkregen.

Lots kunnen verschillende gegevens bevatten:

Naam: Een unieke identificatie voor de lot, meestal gerelateerd aan de bron of datum van acquisitie
Beschrijving: Aanvullende details over de lot, zoals leveranciersinformatie of specifieke kenmerken
Opmerkingen: Notities over de lot die relevant kunnen zijn voor toekomstige referentie
Tags: Labels die kunnen worden toegepast om lots te filteren voor weergave of bij het selecteren van onderdeelbronnen voor bouwprocessen
Bijlagen: Relevante documenten zoals facturen, inspectierapporten of testresultaten

Door gebruik te maken van lotbeheer maakt PartsBox nauwkeurige tracking van onderdelen mogelijk gedurende het voorraadbeheerproces. Dit is met name nuttig voor het beheren van onderdelen met een beperkte houdbaarheid, het waarborgen van traceerbaarheid in geval van kwaliteitsproblemen of het voldoen aan wettelijke vereisten.

Wanneer onderdelen worden verbruikt tijdens een bouwproces of worden overgebracht tussen opslaglocaties, wordt de specifieke lot geregistreerd, waardoor een volledige geschiedenis van het gebruik van elke lot wordt bijgehouden. Deze gedetailleerde tracking maakt het gemakkelijker om problemen te identificeren en te isoleren als ze zich voordoen.

Lotbeheer in PartsBox biedt een extra laag controle en zichtbaarheid over de voorraad van elektronische componenten, waardoor een efficiënter en nauwkeuriger beheer van onderdelen mogelijk is.

Een opslaglocatie is een plaats waar componenten kunnen worden opgeslagen. Het kan een kamer, een lade, een plank, een doos, een compartiment binnen een doos of wat u ook maar kunt bedenken zijn. Hoe u uw opslag organiseert, is aan u. Sommige mensen gooien al hun onderdelen in twee of drie dozen, en sommigen gebruiken een meer gedetailleerde aanpak.

U kunt uw opslaglocaties elke gewenste naam geven, maar er is een voorgesteld naamgevingsschema:

Begin met een letter. Je zou b kunnen gebruiken voor dozen (met compartimenten), maar je zou ook planken (met rollen) kunnen hebben, of kasten met laden. Een tweecijferig nummer volgt, dat is het nummer van je doos, plank, kast of lade. Dan, als de locatie subcompartimenten heeft, gebruiken we een schaakbord-systeem: a1, a2, b1, b2, enzovoort, afhankelijk van de grootte van het rooster. Dit resulteert in namen zoals 'b01-a4', wat betekent 'doos 1, rij a, kolom 4', of 's12-l1-r2' wat is 'plank 12, niveau 1, rol 2'. Gebruik wat je in staat stelt om componenten gemakkelijk te vinden.

Voorbeeldboeken met weerstanden of condensatoren kunnen worden gelabeld zoals dozen, zonder subcompartimenten, omdat het gemakkelijk is om een bepaalde waarde binnen een voorbeeldboek te vinden.

De namen van uw opslaglocaties kunnen op elk moment worden gewijzigd, maar kies ze zorgvuldig, want zodra u uw labels/stickers afdrukt, wordt het iets moeilijker om ze te wijzigen.

Bedrijven die werken met CM/EMS (contractfabrikanten) prefixen vaak enkele van hun opslaglocaties met de naam van de fabrikant, zodat ze gemakkelijk locaties kunnen filteren en zien wat de CM nu op voorraad heeft.

CM/EMS-bedrijven prefixen daarentegen vaak enkele opslaglocaties met klantnamen, om per-klant opslaglocaties te krijgen voor toegewezen onderdelen.

PartsBox staat het toe om willekeurige bestanden te koppelen aan onderdelen, projecten, opslaglocaties, partijen en bestellingen. Deze functie is handig om alle relevante informatie georganiseerd en gemakkelijk toegankelijk te houden. Enkele veelvoorkomende voorbeelden van bestanden die u misschien wilt koppelen zijn:

Datasheets voor elektronische componenten
3D CAD-modellen van mechanische onderdelen
Facturen en pakbonnen voor bestellingen
Kwaliteitscontrole documenten en testrapporten
Productfoto's en afbeeldingen
Toepassingsnotities en referentieontwerpen
Certificaten van overeenstemming (CoC) en veiligheidsinformatiebladen (MSDS)

Door deze bestanden rechtstreeks aan de relevante items in PartsBox te koppelen, kunt u ervoor zorgen dat belangrijke informatie altijd binnen handbereik is. U hoeft zich geen zorgen te maken over naamgevingsconventies, directorystructuren of het onthouden waar bestanden zijn opgeslagen op een server.

Bijlagen worden veilig in de cloud opgeslagen en kunnen van overal worden geraadpleegd.

Bij het bekijken van de detailpagina voor een item met bijlagen, ziet u een lijst van alle bijgevoegde bestanden. Door op een bestandsnaam te klikken, wordt de bijlage naar uw computer gedownload. U kunt ook bijlagen hernoemen of verwijderen als ze niet meer nodig zijn.

Door gebruik te maken van de bijlagefunctie van PartsBox, kunt u alle essentiële documentatie georganiseerd en verbonden houden met de relevante items in uw voorraad. Dit bespaart tijd en zorgt ervoor dat iedereen in uw team toegang heeft tot de informatie die ze nodig hebben.

In PartsBox vertegenwoordigen bestellingen aankopen van onderdelen bij leveranciers. Elke bestelling doorloopt drie duidelijke staten:

Open: Wanneer een bestelling voor het eerst wordt aangemaakt, begint deze in de status "Open". U kunt de bestelling vrij wijzigen door items toe te voegen of te verwijderen. Dit stelt u in staat om uw bestelling geleidelijk op te bouwen voordat u deze indient bij de leverancier.
Besteld: Zodra u uw bestelling heeft afgerond en deze bij de leverancier heeft geplaatst, gaat de bestelling over naar de status "Besteld". Dit geeft aan dat de bestelling is ingediend en dat u wacht op verwerking en verzending door de leverancier. In deze status kan de bestelling niet meer worden gewijzigd.
Ontvangen: Nadat de leverancier uw bestelling heeft verzonden en u alle onderdelen heeft ontvangen, schakelt de bestelling automatisch over naar de status "Ontvangen". Deze overgang vindt plaats wanneer u alle regels in de bestelling als ontvangen markeert in PartsBox. De status "Ontvangen" geeft aan dat de bestelling is voltooid en dat alle onderdelen aan uw voorraad zijn toegevoegd.

Een project in PartsBox vertegenwoordigt een Bill of Materials (BOM), een lijst van componenten die nodig zijn om een elektronisch apparaat of assemblage te bouwen. Elk project komt overeen met een specifiek ontwerp of product.

Projecten dienen meerdere doelen in PartsBox:

Apparaten bouwen: Wanneer u klaar bent om een apparaat te produceren, kunt u een bouwproces aanmaken vanuit het project. Dit volgt het productieproces, beheert voorraadniveaus en zorgt ervoor dat u alle benodigde componenten beschikbaar heeft.
Kostenraming: PartsBox berekent de prijs van de BOM van een project en geeft een schatting van de totale componentkosten. Dit helpt bij beslissingen over productprijzen en het beheer van productiekosten.
Sub-assemblages: Projecten kunnen sub-assemblages vertegenwoordigen die worden opgenomen in grotere apparaten of systemen. Wanneer u een sub-assemblageproject voltooit, worden de vervaardigde items beschikbaar als voorraad die kan worden gebruikt als componenten in andere projecten. Deze hiërarchische aanpak ondersteunt het beheer van complexe producten met meerdere assemblageniveaus.

Een bouw vertegenwoordigt het resultaat van het bouwen van een project. Het komt normaal gesproken overeen met een partij apparaten die zijn gefabriceerd, of worden gefabriceerd. PartsBox ondersteunt enkelvoudige en meervoudige bouwsels, en een meervoudig bouwsel kan in uitvoering zijn (nog niet voltooid).

Aanbiedingen van leveranciers/distributeurs kunnen worden gekoppeld aan onderdelen, om te worden gebruikt bij het prijzen van projecten die het onderdeel nodig hebben. Aanbiedingen kunnen meerdere prijsstaffels hebben, evenals geldigheidsperioden (vervaldata), minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en bestelmultiples.

Een inkooplijst is een geconsolideerde lijst van onderdelen die nodig zijn om een of meer projecten te bouwen, gebaseerd op de Bill of Materials (BOM) voor elk project en de gespecificeerde bouwhoeveelheden. Het vertegenwoordigt de componenten die u moet bestellen om uw geplande builds te voltooien.

Om een inkooplijst te maken, voegt u projecten toe aan uw winkelwagen, waarbij u de hoeveelheid van elk project dat u van plan bent te bouwen, opgeeft. PartsBox combineert vervolgens de individuele BOM's, vermenigvuldigt de componenthoeveelheden met de bouwhoeveelheden en voegt ze samen tot één lijst. Dit proces verwijdert dubbele componenten over projecten heen, resulterend in een verenigde lijst van alle onderdelen die u moet aanschaffen.

De inkooplijst biedt een duidelijk overzicht van uw inkoopbehoeften, waardoor het gemakkelijker wordt om uw voorraad te beheren en uw bestellingen te plannen. Het houdt rekening met de huidige voorraadniveaus in uw voorraad, en geeft aan welke onderdelen besteld moeten worden en in welke hoeveelheden.

Zodra u uw aankooplijst heeft beoordeeld en gefinaliseerd, kunt u doorgaan met het direct vanuit de lijst creëren van leveranciersorders. PartsBox helpt u de beste leveranciers te selecteren op basis van uw voorkeuren, zoals prijs, beschikbaarheid en levertijd. U kunt de aankooplijst opsplitsen in meerdere leveranciersorders indien nodig, om uw inkoopproces te optimaliseren en kosten te verlagen.

Rapporten stellen u in staat om overzichtsinformatie over uw gegevens te krijgen.

Zoals alles in PartsBox, worden rapporten in realtime bijgewerkt. Als voorbeeld, als je een 'Laag Voorraad' rapport open houdt, en iemand anders verwijdert voorraad (wat zal veroorzaken dat de voorraad voor een bepaald component onder een drempel valt), zal je rapport onmiddellijk worden bijgewerkt.

PartsBox ondersteunt samenwerking door het concept van organisatie (bedrijven). Een bedrijf of organisatie in PartsBox vertegenwoordigt een gedeelde database waartoe meerdere gebruikers tegelijkertijd toegang kunnen hebben. Dit stelt teams in staat om samen te werken aan het beheren van hun elektronische componentenvoorraad, inkoop en productie.

Wanneer u een bedrijf of organisatie in PartsBox creëert, kunt u andere gebruikers uitnodigen om mee te doen en samen te werken. Het aantal gebruikers dat toegang heeft tot een bedrijfsdatabase is afhankelijk van uw abonnementsplan. Als u meer gebruikers moet onderbrengen, kunt u uw plan dienovereenkomstig upgraden.

Om iemand toegang te geven tot een bedrijfsdatabase, moeten ze eerst een PartsBox-account aanmaken. Zodra ze een account hebben, kan een beheerder van het bedrijf hen uitnodigen en de juiste toegangsrechten verlenen. Dit stelt u in staat om te controleren wie toegang heeft tot de gegevens van uw bedrijf en welke acties ze kunnen uitvoeren.

Naast bedrijfsdatabases heeft elke PartsBox-gebruiker ook een gratis privédatabase voor persoonlijk gebruik. Deze privédatabase is gescheiden van eventuele bedrijfsdatabases waartoe u toegang heeft. U kunt eenvoudig schakelen tussen uw privédatabase en eventuele bedrijfsdatabases met behulp van de databaseschakelaar bovenaan het PartsBox-appscherm. De schakelaar toont de naam van de momenteel geselecteerde database.

PartsBox biedt flexibele toegangscontroleopties om ervoor te zorgen dat gebruikers de juiste machtigingen hebben op basis van hun rollen en verantwoordelijkheden binnen het bedrijf. Een bedrijf heeft altijd ten minste één 'admin'-gebruiker die het hoogste niveau van controle heeft en factureringsinformatie kan beheren en toegang kan verlenen of intrekken voor andere gebruikers.

Voor plannen zonder Rolgebaseerde Toegangscontrole (RBAC), biedt PartsBox drie basis toegangsniveaus:

Admin: Gebruikers met admin-toegang hebben volledige controle over het systeem. Ze kunnen databasegegevens lezen en schrijven, gebruikerstoegang beheren, factuurgegevens wijzigen, alle gegevens verwijderen en het abonnement opzeggen. Admins hebben het hoogste niveau van verantwoordelijkheid en moeten zorgvuldig worden toegewezen.
Lees/Schrijf: Gebruikers met lees/schrijf toegang kunnen databasegegevens bekijken en wijzigen, zoals het creëren en bijwerken van onderdelen, opslaglocaties, projecten en builds. Echter, ze kunnen geen gebruikersaccounts, factureringsinformatie of het abonnement beheren. Dit niveau is geschikt voor gebruikers die actief met de voorraad werken en wijzigingen moeten aanbrengen.
Alleen-lezen: Gebruikers met alleen-lezen toegang kunnen de databasegegevens bekijken maar kunnen geen wijzigingen aanbrengen. Dit niveau is geschikt voor gebruikers die informatie moeten kunnen raadplegen voor referentiedoeleinden maar niet de mogelijkheid nodig hebben om wijzigingen aan te brengen.

Voor plannen met op rollen gebaseerde toegangscontrole (RBAC) biedt PartsBox een meer gedetailleerde en aanpasbare benadering van toegangsbeheer. Met RBAC kunnen bedrijven een willekeurig aantal rollen definiëren en deze toewijzen aan gebruikers op basis van hun specifieke verantwoordelijkheden. Elke rol definieert permissies voor individuele bewerkingen, zoals het creëren van onderdelen, het toevoegen van voorraad of het uitvoeren van builds.

RBAC maakt fijnmazige controle over permissies mogelijk, waardoor bedrijven beperkte rollen met beperkte toegang kunnen creëren. Bijvoorbeeld, een 'Ontvangst' rol zou kunnen worden gedefinieerd om gebruikers toe te staan voorraad toe te voegen en te verplaatsen, maar niet om projecten te wijzigen of builds uit te voeren. Deze rol zou geschikt zijn voor medewerkers die verantwoordelijk zijn voor het ontvangen en organiseren van inkomende voorraad.

Op dezelfde manier kan een 'Productie' rol worden gecreëerd om gebruikers in staat te stellen builds uit te voeren van vooraf gedefinieerde projecten, maar niet om de projecten zelf te wijzigen. Deze rol zou nuttig zijn voor medewerkers die betrokken zijn bij het productieproces en die producten moeten assembleren op basis van vastgestelde ontwerpen.

In grotere organisaties is het vaak noodzakelijk om een onveranderlijke audit trail van alle database wijzigingen te onderhouden voor regelgevende naleving en traceerbaarheid. Dit is met name belangrijk voor bedrijven die onderhevig zijn aan regelgeving zoals US FDA Titel 21 CFR Deel 11, die strikte vereisten voor het bijhouden van records en gegevensintegriteit voorschrijft.

Zelfs in afwezigheid van wettelijke verplichtingen, kiezen veel bedrijven ervoor om een audit trail te implementeren als een best practice om verantwoordelijkheid te waarborgen en root cause analyse te vergemakkelijken in geval van problemen of discrepanties.

PartsBox plannen met de Audit Trail functie registreren automatisch een gedetailleerde geschiedenis van elke wijziging die in de database is aangebracht. Elke audit trail record bevat:

Een nauwkeurige tijdstempel van wanneer de wijziging plaatsvond
De gebruikersaccount verantwoordelijk voor de wijziging
Gedetailleerde gegevens die de specifieke aard van de wijziging beschrijven

Deze informatie biedt een uitgebreid en gedetailleerd overzicht van de evolutie van de database in de loop van de tijd, waardoor beheerders de reeks gebeurtenissen kunnen reconstrueren en de context achter elke verandering kunnen begrijpen.

Audit trail gegevens kunnen gemakkelijk worden geëxporteerd vanuit PartsBox in een formaat geschikt voor digitale ondertekening en langetermijnarchivering. Deze geëxporteerde gegevens dienen als een verifieerbaar record van de geschiedenis van het systeem, dat kan worden gebruikt om naleving van relevante regelgeving aan te tonen tijdens audits of inspecties.

Bij het assembleren van elektronische apparaten met behulp van SMT (Surface Mount Technology) pick-and-place machines, zal onvermijdelijk een bepaald percentage onderdelen (componenten) verloren gaan of worden afgewezen. Dit is te wijten aan de inherente beperkingen en onvolkomenheden in het geautomatiseerde assemblageproces.

Bovendien vereist het mechanische ontwerp van tapevoeders die in deze machines worden gebruikt een minimale lengte van tape, bekend als de "leider", voordat de machine automatisch onderdelen van de tape kan oppakken. De onderdelen die zich binnen deze leider tape bevinden, worden effectief niet gebruikt en dragen bij aan de algehele onderdelenattritie.

Onderdelenattritie, ook wel aangeduid als onderdelenverspilling, is een belangrijke factor om rekening mee te houden bij het plannen van productie en het beheren van voorraden. Het niet rekening houden met attritie kan leiden tot onverwachte tekorten en productievertragingen.

PartsBox pakt dit probleem aan door gebruikers in staat te stellen slijtageparameters per onderdeel in te stellen. Deze functie stelt gebruikers in staat om het verwachte percentage onderdeelverlies tijdens het assemblageproces op te geven, evenals de minimale hoeveelheid onderdelen die nodig zijn om rekening te houden met de aanvoerband.

Door nauwkeurige attritieparameters in te stellen, kunnen gebruikers ervoor zorgen dat voldoende hoeveelheden van elk onderdeel beschikbaar zijn om de productierun te voltooien, rekening houdend met de verwachte verliezen. PartsBox past automatisch de vereiste voorraadhoeveelheden aan op basis van deze attritie-instellingen, waardoor tekorten worden voorkomen en een ononderbroken productiestroom wordt gehandhaafd.

In de elektronicaproductie is het gebruikelijk dat een onderdeel mogelijke vervangingen heeft: functioneel equivalente componenten die onderling uitwisselbaar kunnen worden gebruikt. PartsBox biedt verschillende manieren om vervangingen te definiëren, elk met zijn eigen semantiek en gebruiksscenario's.

Meta-onderdelen stellen u in staat om verschillende vervangende onderdelen (bekend als lidonderdelen) te groeperen onder één naam. Deze naam kan dan worden gebruikt in Projecten en BOMs. Meta-onderdelen zijn logische groeperingen die een geaggregeerd overzicht bieden van de voorraad voor al hun lidonderdelen. Ze stellen ook lage-voorraadwaarschuwingen in op het niveau van het meta-onderdeel.

Een goed voorbeeld van wanneer een meta-onderdeel te gebruiken is voor componenten zoals 'TPS61161DRVR' en 'TPS61161DRVT'. Dit zijn dezelfde onderdelen, alleen in verschillende verpakkingen. Door een meta-onderdeel genaamd 'TPS61161DRV' te creëren en die naam in uw BOMs te gebruiken, kunt u hun voorraad beheren alsof het één onderdeel was. Het 'TPS61161DRV' meta-onderdeel zal de gecombineerde voorraad voor beide verpakkingsvarianten tonen.

Onderdeel substituten bieden een manier om aan te geven dat een ander onderdeel in plaats van het huidige kan worden gebruikt. In tegenstelling tot meta-onderdelen, bieden onderdeel substituten geen enkele voorraadgroepering. De voorraad voor elk onderdeel wordt nog steeds onafhankelijk beheerd.

Onderdeelvervangingen zijn bijzonder nuttig voor passieve componenten, die vaak functionele equivalenten hebben die u niet noodzakelijkerwijs als een enkele voorraadpost wilt beheren. Door onderdeelvervangingen te definiëren, kunt u aangeven dat een ander onderdeel in plaats van het huidige kan worden gebruikt in elk Project, BOM-invoer en inkooplijstinvoer, wereldwijd.

Soms kan een onderdeel worden vervangen voor een specifieke BOM-invoer in een project, maar niet noodzakelijkerwijs elders. Dit is waar BOM-vervangingen van pas komen.

BOM-substituten stellen u in staat om een vervangend onderdeel te definiëren voor een specifieke BOM-invoer in een project. Deze vervanging is alleen van toepassing op die specifieke BOM-invoer en heeft geen invloed op het gebruik van het onderdeel in andere projecten of BOMs.

Bij het bouwen of inkopen combineert PartsBox informatie over alle bovengenoemde soorten vervangers om een uitgebreide lijst van alle mogelijke vervangers voor een gegeven BOM-entry of inkooplijst-entry te produceren.

Deze krachtige functie zorgt ervoor dat u maximale flexibiliteit heeft bij het sourcen en gebruiken van componenten, terwijl u nog steeds strakke controle houdt over uw voorraad en builds.

Door het gebruik van meta-onderdelen, onderdeelvervangers en BOM-vervangers, kun je je voorraadbeheer optimaliseren, het risico op voorraadtekorten verminderen en ervoor zorgen dat je projecten gebouwd kunnen worden, zelfs als een specifiek onderdeel niet beschikbaar is.

Opslaglocaties in PartsBox vertegenwoordigen de fysieke plaatsen waar onderdelen worden opgeslagen, zoals dozen, planken of rekken. Om een nieuwe opslaglocatie te creëren, navigeer je naar de Opslag-sectie in het hoofdmenu en klik je op de 'Creëren' knop. PartsBox biedt vier methoden voor het creëren van opslaglocaties:

Enkele Locatie: Deze methode wordt gebruikt om een enkele opslaglocatie met een specifieke naam te creëren. Het is geschikt wanneer u slechts één locatie nodig heeft, zoals een enkele doos of een plank. Voer de gewenste naam voor de locatie in en klik op 'Creëren'. U kunt de locatie ook markeren als zijnde voor een enkel onderdeel.
Rij: De Rij-methode wordt gebruikt om een lineaire reeks van opslaglocaties te creëren, gelabeld met nummers of letters. Dit is handig wanneer je een reeks dozen of compartimenten op een rij hebt. Geef het voorvoegsel voor de locatienamen, de start- en eindnummers of letters op en klik op 'Creëren'. Bijvoorbeeld, het invoeren van een voorvoegsel van "doos", startnummer 1, en eindnummer 5 zal locaties creëren genaamd "doos1", "doos2", "doos3", "doos4", en "doos5".
Raster: De Raster methode stelt u in staat om een tweedimensionaal raster van opslaglocaties te creëren, met letters of nummers voor rijen en kolommen. Dit is handig voor het organiseren van opslag in een rasterachtige structuur, zoals een plank met meerdere rijen en kolommen. Voer het voorvoegsel, de rij- en kolometiketten in en klik op 'Creëren'. Bijvoorbeeld, met een voorvoegsel van "plank", rijetiketten van "A,B" en kolometiketten van "1,2", worden de volgende locaties gecreëerd: "plank-A1", "plank-A2", "plank-B1", "plank-B2".
3D Raster: De 3D Raster methode breidt het Raster concept uit om een driedimensionale array van opslaglocaties te creëren. Dit is geschikt voor complexe opslagopstellingen, zoals meerlaagse rekken met rijen en kolommen. Specificeer de prefix, de niveau-, rij- en kolometiketten en klik op 'Creëren'. Als voorbeeld zal een prefix van "rek", niveaulabels van "1,2", rijlabels van "A,B", en kolomlabels van "1,2" opslaglocaties genereren zoals "rek-1-A1", "rek-1-A2", "rek-1-B1", "rek-1-B2", "rek-2-A1", enzovoort.

Na het aanmaken van opslaglocaties kunt u onderdelen eraan toewijzen, waardoor het eenvoudig is om de fysieke locatie van uw voorraad bij te houden. Opslaglocaties kunnen na creatie worden hernoemd om hun inhoud of doel beter weer te geven. Opslaglocaties kunnen echter niet worden verwijderd. In plaats daarvan kunt u een opslaglocatie archiveren, waardoor deze uit het zicht wordt verborgen maar toch behouden blijft (samen met de geschiedenis) in de database. Dit zorgt ervoor dat historische gegevens over de locatie en de bijbehorende onderdelen bewaard blijven voor toekomstige referentie of auditing.

In PartsBox worden onderdelen en voorraad afzonderlijk beheerd. Maak eerst een onderdeel aan door de details en specificaties in te voeren. Voeg vervolgens voorraadhoeveelheden toe om fysieke voorraad bij te houden. Onderdelen zonder voorraad zijn nog steeds nuttig - bijvoorbeeld, u kunt ze toevoegen aan BOM's (Bills of Materials) om projectkosten te berekenen en prijsramingen te genereren.

Om een nieuw onderdeel toe te voegen, navigeer naar de Onderdelen sectie in het hoofdmenu en gebruik de 'Creëren' knop om het dialoogvenster voor het creëren van een onderdeel te openen.

Het veld 'Onderdeel Type' bepaalt het soort onderdeel dat zal worden gecreëerd:

'Gekoppeld onderdeel': Gebruik voor componenten met een uniek fabrikant onderdeelnummer (MPN).
'Lokaal onderdeel': Gebruik voor generieke componenten en alles wat anders moet worden bijgehouden.
'Meta-onderdeel': Gebruik wanneer u een virtueel onderdeel moet creëren dat verschillende gelijkwaardige onderdeelopties (substituten) vertegenwoordigt.

Voor commerciële gebruikers is het mogelijk om onmiddellijk een lokaal (intern/bedrijfs) onderdeelnummer toe te wijzen aan een gekoppeld onderdeel.

Er zijn twee methoden om naar gekoppelde onderdelen te zoeken:

Exacte componentnaam (MPN) matchen: Het begin van de onderdeelnaam moet overeenkomen (prefix zoekopdracht). Bijvoorbeeld, 'TPS40210' zal overeenkomen met 'TPS40210DGQ'. Dit is de voorkeursmethode voor het matchen van componenten.
Zoeken: Dit is een fuzzy zoekopdracht, nuttig voor vragen zoals 'adafruit 1063'.

Na het invoeren van een zoekterm en het klikken op 'Match' of 'Zoeken', worden de resultaten weergegeven. Kies het onderdeel dat precies aan uw eisen voldoet, let goed op kleine variaties in de naamgeving, aangezien deze aanzienlijke verschillen in de daadwerkelijke componenten kunnen aanduiden. Wanneer u een resultaat selecteert, worden de specificaties getoond, en een datasheet link wordt naast elke component verstrekt, indien beschikbaar.

Bij het aanmaken van lokale onderdelen is alleen de onderdeelnaam vereist; alle andere velden zijn optioneel.

Bepaalde plannen staan het uploaden en bijvoegen van datasheets, afbeeldingen, CAD-modellen en andere informatie aan onderdelen toe. Dit gebeurt nadat het onderdeel is gecreëerd.

Om een meta-onderdeel te creëren, geef een naam en optioneel een footprint en beschrijving. Het nieuw gecreëerde meta-onderdeel zal leeg zijn, wat betekent dat het geen enkel lidonderdeel (substituten) zal bevatten. Deze moeten later worden toegevoegd, hetzij door de knop 'Onderdeel toevoegen' te gebruiken op het meta-onderdeel info scherm, of door meerdere onderdelen in de hoofdonderdelen tabel te selecteren en de optie 'Geselecteerd | Toevoegen aan meta-onderdeel' te gebruiken.

Er zijn twee manieren om een onderdeel te verwijderen:

Vanaf het onderdeel-informatiescherm, door naar "Andere Operaties" te gaan en op de knop "Onderdeel Verwijderen" te klikken.
Vanuit de onderdelen-tabel, door meerdere onderdelen te selecteren en de bewerking "Verwijderen..." te kiezen in het menu "Geselecteerd...".

Het verwijderen van een onderdeel is een destructieve handeling die niet wordt aanbevolen, tenzij u een nieuw aangemaakt onderdeel verwijdert dat nooit is gebruikt in bouwprocessen en waar nooit voorraad aan is toegevoegd. Wanneer u een onderdeel verwijdert, kan PartsBox geen verwijzingen naar dat onderdeel in de bouwgeschiedenis oplossen. Vermijd in het algemeen het verwijderen van onderdelen die zijn gebruikt in bouwprocessen.

Meestal is het beter om een onderdeel in plaats daarvan te archiveren (zie hieronder).

Een onderdeel dat is gearchiveerd, wordt niet weergegeven in reguliere tabellen en zoekopdrachten, wat voorkomt dat het normale gebruik verstoort. Het blijft echter beschikbaar in de tabel "Onderdelen | Gearchiveerd" en blijft zichtbaar in bouwgeschiedenissen.

Om een onderdeel te archiveren, gaat u naar "Andere Operaties" in het onderdeel-informatiescherm en klikt u op de knop "Onderdeel Archiveren".

Het onderdeel dat wordt gearchiveerd, mag geen voorraad hebben (noch op voorraad, noch besteld). Het archiveren van een onderdeel met voorraad is doorgaans niet logisch. Hoewel gearchiveerde onderdelen niet verschijnen in standaardtabellen en zoekopdrachten, beïnvloeden ze nog steeds rapporten zoals het onderdelenwaarderapport of het opslaglocatiewaarderapport. Om deze reden kunt u geen onderdeel met bestaande voorraad archiveren. U moet eerst handmatig voorraad van het onderdeel verwijderen en/of het onderdeel uit bestellingen verwijderen voordat u het archiveert.

Archiveren is de aanbevolen aanpak voor onderdelen die u niet wilt zien in uw dagelijkse databasebewerkingen. Verwijder alleen onderdelen die per ongeluk zijn aangemaakt en nooit zijn gebruikt.

Zoeken is een fundamentele functie in PartsBox die u in staat stelt snel de onderdelen te vinden die u nodig heeft. Het hoofdzoekvak bevindt zich prominent bovenaan de Onderdelen-secties, en biedt een krachtig hulpmiddel om de lijst met weergegeven onderdelen te verfijnen.

Naast het hoofdzoekvak zijn zoek- en filtermogelijkheden beschikbaar in de meeste tabellen door de hele applicatie. Deze zoekvakken zijn eenvoudiger dan de hoofdonderdelen zoekmachine, en bieden exacte overeenkomstfunctionaliteit om u te helpen uw resultaten te verfijnen.

De onderdelen zoekmachine maakt gebruik van fuzzy matching, wat betekent dat zelfs als uw zoektermen niet exact overeenkomen, relevante resultaten nog steeds worden weergegeven. Om u te helpen snel de meest relevante overeenkomsten te identificeren, worden exacte resultaten visueel onderscheiden van gedeeltelijke overeenkomsten met behulp van verschillende achtergrondkleuren.

Bij het zoeken naar onderdelen zijn de volgende velden opgenomen in de zoekscope:

Naam
MPN (Fabrikant Onderdeelnummer, indien verschillend van de naam)
Fabrikant
Beschrijving
Voetafdruk
Onderdeelnotities
Alle aangepaste velden

Naast zoeken op trefwoorden, kunt u ook zoeken met tags. Om te zoeken op tag, voer simpelweg het # teken in gevolgd door de tag naam. Tags worden exact gematcht, en als u meerdere tags invoert, moet een component alle opgegeven tags hebben om in de resultaten te worden opgenomen.

Voor nog meer flexibiliteit kunt u trefwoorden en tags combineren in uw zoekopdrachten. Dit stelt u in staat om zeer gerichte zoekopdrachten te creëren die u helpen precies te vinden wat u nodig heeft, zelfs in grote en complexe onderdelendatabases.

De meeste tabellen in PartsBox ondersteunen geavanceerde filtermogelijkheden, waardoor u snel de weergegeven gegevens kunt beperken om overeen te komen met specifieke criteria. Het filtersysteem is zeer configureerbaar en ondersteunt complexe logische voorwaarden. Deze sectie zal u door het proces leiden van het creëren, gebruiken en beheren van filters in PartsBox.

Om de gegevens in een tabel te filteren, volgt u deze stappen:

Zoek het filtericoon in de rechterbovenhoek van de tabel die u wilt filteren.
Klik op het filtericoon om het filterscherm voor die tabel te openen.
Voeg filtervoorwaarden toe met de "Voorwaarde toevoegen" of "Meerdere voorwaarden toevoegen" knoppen. U kunt meerdere voorwaarden combineren met behulp van logische EN/OF operatoren.
Voor elke filtervoorwaarde, selecteer een veld, kies een voorwaarde, en voer een waarde in.
Zodra u uw filtervoorwaarden heeft gedefinieerd, klik op de "Filters toepassen" knop onderaan het scherm om de filters op de tabel toe te passen.

Om snel alle momenteel toegepaste filters van een tabel te verwijderen, gebruik je de "Alle filters verwijderen" knop. Als je van plan bent de filter in de toekomst opnieuw te gebruiken, zorg er dan voor dat je deze opslaat als een preset voordat je deze verwijdert.

Filtervoorwaarden zijn de bouwstenen van uw filters. Elke voorwaarde bestaat uit een veld, een voorwaarde en een waarde:

Veld: Selecteer het veld dat u wilt gebruiken voor het filteren uit de lijst. De beschikbare velden variëren afhankelijk van de tabel en de gegevens die het weergeeft. Bijvoorbeeld, "[Opslag] Tags" vertegenwoordigt tags die zijn toegewezen aan een opslaglocatie.
Voorwaarde: Kies een voorwaarde die overeenkomt met uw filtervereisten. De lijst met beschikbare voorwaarden is afhankelijk van het geselecteerde veldtype. Als u bijvoorbeeld "[Opslag] Tags" selecteert, ziet u voorwaarden zoals "bevat al deze tags", "bevat een van deze tags", en "bevat geen van deze tags".
Waarde: Voer de waarde in die overeen moet komen met de voorwaarde. Dit kan een lijst met tags zijn voor een tagveld, een tekstreeks, een getal, of een getallenreeks (interval).

U kunt meerdere filtervoorwaarden combineren met behulp van logische AND/OR-operatoren. PartsBox ondersteunt geneste voorwaarden, waardoor u complexe filterlogica kunt creëren door enkele voorwaarden of meerdere voorwaarden gecombineerd met AND/OR toe te voegen onder elke AND/OR-verklaring.

Bij het invoeren van numerieke waarden in filtervoorwaarden kunt u voor het gemak eenheidsprefixen gebruiken. Voer simpelweg de prefix in zonder de eenheid. Gebruik bijvoorbeeld "22u" in plaats van "22μF" en "10k" in plaats van "10kΩ". Let op dat de prefixen hoofdlettergevoelig zijn, dus "m" en "M" vertegenwoordigen verschillende waarden.

PartsBox ondersteunt de volgende eenheidsprefixen:

T: tera (10¹²⁾
G: giga (10⁹⁾
M: mega (10⁶⁾
k: kilo (10³⁾
d: deci (10^-1)
c: centi (10^-2)
m: milli (10^-3)
u of μ: micro (10^-6)
n: nano (10^-9)
p: pico (10^-12)
f: femto (10^-15)

PartsBox stelt u in staat om uw filters op te slaan als presets, die persoonlijk of gedeeld binnen uw bedrijf kunnen zijn. Deze functie stelt u in staat om snel complexe filters te laden en filters te definiëren die nuttig zijn voor iedereen in uw organisatie.

Om uw filterpresets te beheren:

Gebruik de knop "Preset Laden" om een eerder opgeslagen filterpreset toe te passen op de huidige tabel.
Klik op "Preset Opslaan" om de huidige filterconfiguratie op te slaan als een nieuwe preset. Kies of u het wilt opslaan als een persoonlijke preset of een bedrijfsbrede preset.
Klik op "Presets Beheren" om toegang te krijgen tot extra presetbeheeropties:
- Ongewenste presets verwijderen
- Bestaande presets dupliceren
- Presets kopiëren of verplaatsen tussen uw persoonlijke presets en bedrijfspresets

Wanneer u filterconfiguraties opslaat als presets, verschijnen ze in een dropdownmenu in de tabelkop. Dit biedt snelle toegang tot uw veelgebruikte filters en maakt het efficiënt schakelen tussen verschillende weergaven mogelijk.

Filterpresets kunnen functioneren als categorieën wanneer ze zijn gebaseerd op tags of namen. In tegenstelling tot rigide categorieënsystemen waarbij elk item slechts tot één categorie behoort, bieden presets meer flexibiliteit door items toe te staan in meerdere gefilterde weergaven tegelijk te verschijnen. Deze aanpak biedt de organisatorische voordelen van categorieën zonder hun typische beperkingen.

PartsBox biedt een handige manier om bewerkingen uit te voeren op meerdere onderdelen. In de onderdelen-tabel heeft elk onderdeel een selectievakje naast zijn naam, waarmee u het individueel kunt selecteren. De applicatie onthoudt uw selecties, zodat u vrij kunt mixen tussen selecteren en zoeken zonder uw gekozen onderdelen te verliezen. Terwijl u onderdelen selecteert, zoekopdrachten uitvoert en meer onderdelen selecteert, groeit uw selectie gestaag.

Om alle onderdelen in de huidige weergave te selecteren, klikt u op het selectievakje in de tabelkop. Dit markeert alle zichtbare onderdelen als geselecteerd. Als u alles wilt deselecteren en opnieuw wilt beginnen, gebruikt u de optie 'Alles deselecteren' in het menu 'Selectie'.

Het 'Selectie' menu biedt een reeks bewerkingen die kunnen worden uitgevoerd op de geselecteerde onderdelen:

Tags toevoegen/verwijderen: Bewerk tags voor de geselecteerde onderdelen in bulk. U kunt nieuwe tags toevoegen of bestaande verwijderen, waardoor het gemakkelijker wordt om uw onderdelen te categoriseren en te organiseren.
Toevoegen aan project: Voeg de geselecteerde onderdelen toe aan een specifiek Project/BOM. U wordt gevraagd om het doelproject te kiezen.
Toevoegen aan meta-onderdeel: Voeg de geselecteerde onderdelen toe aan een bestaand meta-onderdeel of maak een nieuw aan. Meta-onderdelen groeperen uitwisselbare onderdelen (vervangers).
Toevoegen aan inkooplijst: Voeg de geselecteerde onderdelen toe aan een inkooplijst wanneer u ze moet bestellen.
Laag-voorraadniveaus instellen: Stel de laag-voorraaddrempel in voor alle geselecteerde onderdelen tegelijk. Deze drempels helpen u een adequate voorraad te behouden.
Onderdeelverlies instellen: Stel verliesparameters in voor de geselecteerde onderdelen. Verlies houdt rekening met verwacht componentverlies tijdens het productieproces.
Download als CSV: Exporteer de lijst van geselecteerde onderdelen als een CSV-bestand (Comma-Separated Values) voor gebruik in spreadsheets of andere externe tools.
Verwijderen: Verwijder de geselecteerde onderdelen permanent uit uw PartsBox-database. Er verschijnt een bevestigingsprompt om onbedoelde verwijderingen te voorkomen. Overweeg om onderdelen te archiveren in plaats van te verwijderen.
Alles deselecteren: Wis de huidige selectie zonder bewerkingen uit te voeren op de geselecteerde onderdelen.

Door de selectievakjes en het 'Selectie' menu te gebruiken, kunt u efficiënt bulkbewerkingen uitvoeren op meerdere onderdelen in PartsBox.

Net als bij het werken met meerdere onderdelen, kunt u bewerkingen uitvoeren op meerdere lots. In de sectie Onderdelen selecteert u de knop Lots om de tabel te bekijken met alle lots in uw voorraad. U kunt vervolgens de lots selecteren waarop u wilt werken en het menu "Geselecteerd..." gebruiken om:

Verplaatsen: Verplaats alle geselecteerde lots naar een doelopslaglocatie.
Voorraadniveaus aanpassen: Wijzig de voorraadniveaus voor geselecteerde lots om overeen te komen met de fysieke voorraad.
Alles deselecteren: Wis de huidige selectie zonder bewerkingen uit te voeren op de geselecteerde lots.

Als u ervoor kiest om een kleinere hoeveelheid dan de volledige lot te verplaatsen, wordt de lot gesplitst en vraagt PartsBox u om aanvullende informatie over de nieuw aangemaakte lot.

Lotbeheer is alleen beschikbaar in plannen met de Lot Control-functie.

Zelfs in plannen zonder lotbeheer kunt u bewerkingen uitvoeren op meerdere batches van onderdelen. In dit geval kunnen deze bewerkingen echter alleen worden uitgevoerd binnen een opslaglocatie.

Om onderdelen opgeslagen in een opslaglocatie te bekijken, gaat u naar de sectie Opslag en selecteert u een opslaglocatie. U kunt ook een rij van een opslaglocatie in de tabel uitvouwen om de lijst van opgeslagen onderdelen te zien. Selecteer een of meer onderdelen en gebruik het menu "Geselecteerd..." om:

Verplaatsen: Verplaats alle geselecteerde batches van onderdelen naar een doelopslaglocatie.
Voorraadniveaus aanpassen: Wijzig de voorraadniveaus voor geselecteerde batches van onderdelen om overeen te komen met de fysieke voorraad.
Alles deselecteren: Wis de huidige selectie zonder bewerkingen uit te voeren op de geselecteerde batches.

In plannen met lotbeheer worden deze bewerkingen correct bijgehouden per lot. Als u ervoor kiest om een kleinere hoeveelheid dan de volledige lot te verplaatsen, wordt de lot gesplitst en vraagt PartsBox u om aanvullende informatie over de nieuw aangemaakte lot.

PartsBox biedt verschillende handige methoden om onderdelen aan een project toe te voegen, waardoor je je Bill of Materials (BOM) efficiënt kunt vullen. Hier zijn de beschikbare opties:

Meerdere Onderdelen Toevoegen vanuit de Onderdelen Tabel
- Navigeer naar de onderdelen tabel, die een lijst toont van alle onderdelen in uw voorraad.
- Selecteer de gewenste onderdelen die u aan uw project wilt toevoegen door op de selectievakjes naast elk onderdeel te klikken.
- Zodra u alle benodigde onderdelen heeft geselecteerd, klik op het 'Selectie' menu boven de onderdelen tabel.
- Kies uit het dropdown menu de optie 'Toevoegen aan project…'.
- Een dialoogvenster verschijnt, waarin u wordt gevraagd het doelproject uit een lijst van bestaande projecten te selecteren en de hoeveelheid voor elk onderdeel aan te passen.
- Kies het juiste project en klik op 'Toevoegen' om de geselecteerde onderdelen in de BOM van het project op te nemen.
Een enkel onderdeel toevoegen vanuit het onderdeelinformatiescherm
- Zoek het specifieke onderdeel dat u aan uw project wilt toevoegen met behulp van de zoek- of filteropties in de onderdelenlijst.
- Klik op het onderdeel om het gedetailleerde 'Onderdeelinformatie' scherm te openen.
- Op het 'Onderdeelinformatie' scherm vindt u een knop 'Toevoegen aan project'.
- Door op deze knop te klikken, verschijnt er een dialoogvenster waarin u het doelproject uit een lijst van bestaande projecten kunt selecteren en de hoeveelheid kunt instellen.
- Kies het gewenste project en klik op 'Toevoegen' om het onderdeel in de BOM van het project op te nemen.
Een Onderdeel Toevoegen vanuit de Project BOM Sectie
- Open het project waaraan je onderdelen wilt toevoegen.
- Navigeer naar de BOM-sectie van het project.
- Klik op de 'Onderdeel toevoegen' knop binnen de BOM-sectie.
- Een dialoogvenster verschijnt, waardoor je kunt zoeken naar en het onderdeel kunt selecteren dat je wilt toevoegen.
- Gebruik de zoek- en filteropties om het gewenste onderdeel te vinden.
- Zodra je het onderdeel hebt gevonden, klik erop om het te selecteren en klik vervolgens op 'Toevoegen' om het in de BOM van het project op te nemen.

Barcodes scannen is een snelle en efficiënte manier om inkomende zendingen te verwerken, voorraad toe te voegen of te verwijderen, en nieuwe onderdelen te creëren in PartsBox. Deze functie verbetert uw voorraadbeheerworkflow, bespaart tijd en vermindert handmatige gegevensinvoer.

PartsBox ondersteunt twee methoden voor het scannen van barcodes:

Externe Barcode Scanner: Het gebruik van een toegewijde barcode scanner wordt aanbevolen voor regelmatige, grootschalige operaties. Externe scanners bieden snellere en betrouwbaardere scanprestaties. Raadpleeg de sectie 'Barcode Scanners' in deze handleiding voor details over ondersteunde scanners en installatie-instructies.
Ingebouwde Camera: Als u geen externe scanner heeft, kunt u de ingebouwde camera van uw computer gebruiken om barcodes te scannen. Hoewel niet zo snel als een externe scanner, is deze methode handig voor incidentele scanbehoeften.

Om het scannen van barcodes te starten, klik op de 'Scan' menuknop in PartsBox. Afhankelijk van uw scanmethode:

Als u een externe scanner gebruikt, wacht PartsBox op invoer van de scanner.
Als u de ingebouwde camera gebruikt, toont PartsBox een live camerabeeld zodat u de barcode voor de camera kunt positioneren.

Nadat een barcode succesvol is gedecodeerd, neemt PartsBox een van de volgende acties:

Bestaand Onderdeel: Als het gescande onderdeel al bestaat in uw PartsBox-database, krijgt u opties om voorraad toe te voegen, voorraad te verwijderen of voorraad te verplaatsen voor dat onderdeel.
Nieuw Onderdeel: Als het gescande onderdeel niet bestaat in uw database, zal PartsBox u vragen om een nieuw gekoppeld onderdeel te creëren. Het zal een lijst met overeenkomende online onderdelen bieden om uit te kiezen. Zodra u een match selecteert en het onderdeel creëert, verschijnt het dialoogvenster 'Voorraad Toevoegen', waardoor u de nieuw ontvangen voorraad voor het nieuw gecreëerde onderdeel kunt toevoegen.

PartsBox ondersteunt een breed scala aan barcodeformaten die vaak worden gebruikt door distributeurs van elektronische componenten:

2D Barcodes:
- DataMatrix- en PDF417-barcodes met ANSI MH10.8.2-gegevens gecodeerd volgens ISO/IEC 15434:2006 (gebruikt door DigiKey, Würth en andere distributeurs die overstappen op 2D-barcodes).
- QR-codes van sommige distributeurs (LCSC en TME).
1D Barcodes:
- Barcodes van DigiKey, Mouser, Farnell, RS Components, en de meeste anderen die het Fabrikant Onderdeelnummer (MPN) in de barcode coderen.

Als de gescande barcode hoeveelheidsinformatie bevat, zal deze automatisch worden ingevuld in het dialoogvenster 'Voorraad Toevoegen'.

Als u uw DigiKey-bestelling binnen PartsBox heeft aangemaakt en de gegenereerde ID-codes in uw DigiKey-winkelwagen heeft gekopieerd, zullen de barcodes op uw ontvangen onderdelen PartsBox ID's bevatten. Bij het scannen van deze barcodes zal PartsBox automatisch de bijbehorende bestelling en regelitem identificeren, waardoor u de onderdelen gemakkelijk tegen de bestelling kunt ontvangen.

Tags bieden een krachtige en flexibele manier om uw gegevens in PartsBox te categoriseren en te organiseren. Door tags toe te passen op verschillende objecten zoals onderdelen, opslaglocaties, projecten, bestellingen, partijen en builds, kunt u snel specifieke subsets van uw gegevens vinden en filteren.

Tags kunnen op verschillende manieren aan objecten worden toegevoegd, afhankelijk van het objecttype:

Voor opslaglocaties, projecten, bestellingen, partijen en builds worden tags toegevoegd en beheerd via hun respectievelijke bewerkingsschermen.
Voor onderdelen kunnen tags worden toegewezen vanaf het onderdeelinformatiescherm of door meerdere onderdelen te selecteren en de optie 'Tags Toevoegen/Verwijderen…' te gebruiken vanuit het 'Selectie' menu.

Bij het toevoegen van tags, voer simpelweg de tag naam in zonder het voorafgaande # teken. Een object kan een willekeurig aantal tags aan zich hebben.

Tags spelen een belangrijke rol bij het zoeken en filteren van uw gegevens. Wanneer u een tag invoert in het zoekvak, zal PartsBox de zoekresultaten beperken tot objecten die die specifieke tag toegewezen hebben gekregen.

Houd er rekening mee dat tags exact overeenkomen. Als u meerdere tags in het zoekvak invoert, moet een object alle opgegeven tags hebben om in de resultaten te worden opgenomen.

Om het tagproces te stroomlijnen, genereert PartsBox automatisch auto-tags voor uw onderdelen op basis van hun specificaties. Deze auto-tags worden onafhankelijk van uw handmatig toegewezen tags gecreëerd, dus u hoeft zich geen zorgen te maken over conflicten als u een tag toewijst met dezelfde naam als een auto-tag.

Auto-tags bieden een handige manier om onderdelen te categoriseren zonder handmatige inspanning. Ze zorgen ervoor dat onderdelen met vergelijkbare specificaties automatisch worden gegroepeerd, waardoor het gemakkelijker wordt om ze te vinden en te beheren.

In het productieproces van elektronica is het gebruikelijk dat een bepaald percentage van de componenten verloren gaat of verspild wordt door verschillende factoren zoals hantering, machine-instelling of defecten. PartsBox stelt u in staat om voor elke component individueel attritie (of verspilling) parameters te definiëren, zodat uw voorraad en bestelhoeveelheden rekening houden met deze verwachte verliezen.

PartsBox biedt twee methoden voor het specificeren van slijtage:

Percentage-gebaseerde uitval: Deze parameter vertegenwoordigt het percentage van componenten dat naar verwachting verloren gaat of verspild wordt tijdens het productieproces. Typische uitvalpercentages variëren van 0,1% tot 3%, afhankelijk van het type component en de specifieke kenmerken van uw productieproces. Bijvoorbeeld, als u het uitvalpercentage instelt op 1% voor een onderdeel, en uw project vereist 1000 eenheden van dat onderdeel, zal PartsBox een extra 10 eenheden berekenen om rekening te houden met het verwachte verlies.
Hoeveelheidsgebaseerd verlies: Deze parameter stelt je in staat om een minimumaantal extra componenten op te geven die altijd gereserveerd moeten worden, ongeacht de berekening op basis van percentage. Dit is met name handig voor componenten die op rollen of tapes worden geleverd, waar een bepaalde lengte van leidermateriaal nodig is om de component in de plaatsingsmachine te voeden. Door een hoeveelheidsgebaseerd verlies in te stellen, zorg je ervoor dat je altijd voldoende componenten hebt om aan deze minimale vereiste te voldoen.

Om attritieparameters voor een enkel onderdeel in te stellen, navigeer naar de detailpagina van het onderdeel en zoek de attritie-instellingen. U kunt de percentage- en/of hoeveelheidswaarden naar behoefte invoeren.

Als u attritieparameters voor meerdere onderdelen tegelijk moet instellen, maakt PartsBox dit eenvoudig met de functie voor bulkbewerking:

In de onderdelen tabel, selecteer de selectievakjes naast de onderdelen die u wilt wijzigen. U kunt ook het selectievakje in de tabelkop gebruiken om alle momenteel weergegeven onderdelen te selecteren.
Nadat u de gewenste onderdelen heeft geselecteerd, opent u het 'Selectie' menu en kiest u 'Stel onderdelenslijtage in…'.
Voer in het dialoogvenster voor instellingen van verliespercentage de percentage- en/of hoeveelheidswaarden in die u wilt toepassen op de geselecteerde onderdelen.
Klik op 'Toepassen' om de attritieparameters voor alle geselecteerde onderdelen bij te werken.

Wanneer u PartsBox gebruikt om projecten en BOMs te bouwen of te prijzen, neemt de applicatie automatisch de gedefinieerde slijtageparameters in acht. Het berekent het totale aantal benodigde onderdelen op basis van de behoeften van het project en de verwachte verliezen, zodat u voldoende voorraad of bestelhoeveelheden heeft om de bouw te voltooien.

Slijtage kan niet direct worden ingesteld voor meta-onderdelen, die worden gebruikt om uitwisselbare componenten te groeperen. Bij het prijzen van projecten die meta-onderdelen bevatten, zal PartsBox de maximale slijtagepercentages van alle individuele onderdelen binnen de meta-onderdeel gebruiken. Bij het bouwen van projecten wordt de daadwerkelijke slijtage berekend op basis van het specifieke onderdeel dat op het moment van de build uit de meta-onderdelengroep wordt geselecteerd.

PartsBox kan een BOM (Bill of Materials) importeren van een aantal CAD/eCAD-pakketten, in CSV- of TSV-formaat. U kunt BOM-invoeren importeren door een nieuw project aan te maken of in een bestaand project.

Om een nieuw project aan te maken door een bestaande BOM te importeren, gebruikt u de knop 'Importeren' in de sectie 'Projecten'. Dit vraagt om het bestand te uploaden. Upload een CSV/TSV-bestand dat is geëxporteerd vanuit uw CAD-programma.

PartsBox zal proberen uw BOM te parseren en de voorlopige resultaten weer te geven. Pas eerst de opties 'Veldscheidingsteken' en 'Tekenencoding' aan totdat de BOM correct wordt geparsed en de eerste paar voorbeeldrijen worden weergegeven. Zorg ervoor dat het selectievakje 'Eerste regel bevat kolomnamen' correct is ingesteld voor uw BOM.

Pas daarna de mapping van BOM-kolommen naar PartsBox BOM-velden aan. Er is een 'Raden'-knop die heuristieken gebruikt om een beste poging te doen bij kolommappingen, maar controleer de resultaten altijd zorgvuldig.

De geïmporteerde BOM wordt weergegeven onder de kolommappingtabel, zodra u de vereiste kolommen heeft toegewezen.

De beschikbare BOM-veldkeuzes zijn:

Hoeveelheid: hoeveelheid voor de betreffende regel
Onderdeel: dit is ofwel de MPN of een naam die het onderdeel beschrijft (zoals 330R)
Ontwerpators: een of meer ontwerpators ('C1') van deze BOM-invoer op de PCB, het aantal ontwerpators moet overeenkomen met de hoeveelheid
Opmerkingen: eventuele opmerkingen die nuttig zijn voor het begrijpen van de BOM (alleen informatief)
Voetafdruk/Pakket: de voetafdruk van het onderdeel zoals begrepen door het CAD-programma (alleen informatief)
Onderdeel ID Anything™-code: gebruikt voor het automatisch koppelen van BOM-invoeren aan onderdelen met behulp van ID Anything™
Onderdeel CAD-sleutel: gebruikt voor het automatisch koppelen van BOM-invoeren aan onderdelen met CAD-sleutels
Niet Bevolken (DNP): als niet leeg, wordt de DNP-vlag ingesteld voor deze BOM-regel
Negeren: verwerk deze kolom op geen enkele manier

Om tijd te besparen bij toekomstige importen, kunt u uw kolomtoewijzingsinstellingen opslaan als een preset voor snelle toegang later.

Na het importeren van een BOM in PartsBox moet elke regel die een onderdeel vertegenwoordigt, worden gekoppeld aan een specifiek onderdeel dat al is aangemaakt. Het is niet mogelijk om onderdelen automatisch aan te maken tijdens het importeren van een BOM vanwege ambiguïteit en mogelijke kostbare fouten: er zijn veel onderdelen met dezelfde naam. De koppeling kan automatisch worden uitgevoerd als de onderdelen al op verschillende manieren zijn aangemaakt die in volgorde worden geprobeerd:

ID Anything™-overeenkomst: als de kolom Part ID Anything™ is geïmporteerd met de ID Anything™-codes van de onderdelen, en de ID Anything™-code wijst naar een onderdeel in de database, wordt de invoer gekoppeld.
CAD-sleutelovereenkomst: als de kolom 'Onderdeel CAD-sleutel' is geïmporteerd en er een overeenkomst is tussen de CAD-sleutel in de BOM en een CAD-sleutel in een van de onderdelen in de database, wordt de invoer gekoppeld.
Onderdeelnaamovereenkomst: als de kolom 'Onderdeel' overeenkomt met de lokale naam of de MPN van precies één onderdeel in de database, wordt de invoer gekoppeld.

Het wordt sterk aanbevolen om ofwel ID Anything™-codes of CAD-sleutels op te slaan in de CAD-onderdeel-database en deze te exporteren in de BOM's om snelle, moeiteloze en nauwkeurige koppeling te krijgen.

Invoeren die niet aan onderdelen zijn gekoppeld, worden gemarkeerd. Voor deze invoeren kunt u ofwel extra onderdelen aanmaken en de koppeling opnieuw proberen (zie hieronder), of elke invoer openen en de koppeling handmatig uitvoeren, mogelijk ook een nieuw onderdeel aanmaken in het proces. Het is ook mogelijk om de koppeling van de invoer ongedaan te maken als u een fout heeft gemaakt.

Om de koppeling opnieuw te proberen, kunt u enkele of alle invoeren in de BOM selecteren en de optie 'Geselecteerd | Invoeren koppelen' gebruiken. Dit zal de koppeling opnieuw proberen voor alle geselecteerde invoeren. U kunt ook meerdere invoeren ontkoppelen indien nodig.

BOM-invoeren zijn niet beperkt tot onderdelen en kunnen ook diensten of arbeid vertegenwoordigen, zoals PCB-assemblage, testen of verpakking. Deze invoeren kunnen net als onderdelen aanbiedingen hebben, wat het mogelijk maakt om de totale productiekosten te schatten, niet alleen de kosten van onderdelen. Aanbiedingen voor service-/arbeids-BOM-invoeren zijn vergelijkbaar met onderdeel-aanbiedingen: meerdere prijsbreuken, MOQ's en vervaldatums worden ondersteund, en aanbiedingen kunnen worden ingevoerd in elke ondersteunde valuta.

BOM-invoeren worden gecontroleerd op correctheid om fouten te helpen voorkomen en om structurele BOM-bewerking mogelijk te maken. De hoeveelheid voor een bepaald regelitem moet overeenkomen met het aantal ontwerpators. Bijvoorbeeld, een BOM-invoer met een hoeveelheid van 2 en ontwerpators C1, C2 is correct, maar een hoeveelheid van 2 en een enkele ontwerpator C1 is waarschijnlijk een fout. PartsBox geeft waarschuwingen weer wanneer dit gebeurt, en dit maakt het ook onmogelijk om BOM-invoeren met deze fouten samen te voegen.

Als meerdere invoeren aan hetzelfde onderdeel zijn gekoppeld, is het meestal logisch om ze samen te voegen tot één invoer, waarbij de hoeveelheid en ontwerpators dienovereenkomstig worden aangepast. Dit is waar de optie 'Geselecteerd | Invoeren samenvoegen' voor is. Als u meerdere invoeren selecteert die naar hetzelfde onderdeel verwijzen, kunt u ze samenvoegen tot één BOM-invoer.

Het is ook mogelijk om BOM-invoeren uit te breiden. Een BOM-invoer met een hoeveelheid van 2 en ontwerpators C1, C2 kan worden uitgebreid tot twee BOM-invoeren, elk met een hoeveelheid van 1, waarvan er één verwijst naar C1 en de andere naar C2. Dit is handig als u een van de invoeren wilt bewerken of deze wilt uitsluiten van bouwprocessen. Om een BOM-invoer uit te breiden, gebruikt u de knop 'Invoer uitbreiden' nadat u de BOM-regel hebt geopend die u wilt uitbreiden.

Een BOM-item met een hoeveelheid groter dan 1 kan worden uitgebreid naar meerdere BOM-items met een hoeveelheid van 1. Als voorbeeld: als er een item is met RC0805FR-0710KL, een hoeveelheid van 3, en ontwerpators R1,R2,R3, kan dit worden uitgebreid naar drie items:

RC0805FR-0710KL, hoeveelheid van 1, ontwerpator R1 RC0805FR-0710KL, hoeveelheid van 1, ontwerpator R2 RC0805FR-0710KL, hoeveelheid van 1, ontwerpator R3

Uitvouwen kan worden gedaan door op de knop 'Item uitvouwen' te klikken bij het bewerken van het BOM-item. Deze knop verschijnt alleen voor items met een hoeveelheid groter dan 1. Je kunt ook meerdere BOM-items selecteren en "Geselecteerd | Items uitvouwen..." gebruiken.

De omgekeerde bewerking is ook mogelijk: het is mogelijk om meerdere BOM-items met hetzelfde onderdeel te selecteren en de optie 'Geselecteerd | Items samenvoegen...' te gebruiken. Dit zal de geselecteerde items samenvoegen tot één BOM-item, waarbij ontwerpators worden gecombineerd.

Bij het samenvoegen van BOM-invoeren wordt een EN-bewerking uitgevoerd op BOM-vervangers: de doorsnede van sets van BOM-vervangers van geselecteerde invoeren wordt de set vervangers van de samengevoegde invoer.

Onderaan de BOM kan een waarschuwing staan over meerdere BOM-regels die naar dezelfde onderdelen verwijzen. Dit is geen probleem, PartsBox biedt gewoon een handige manier om de bewerking 'Samenvoegen' op de hele BOM uit te voeren. Als u op 'Alles samenvoegen' klikt, worden alle gevallen van meerdere BOM-regels die naar hetzelfde onderdeel verwijzen verwerkt en samengevoegd.

Bij het bewerken van een Bill of Materials (BOM) in PartsBox, heb je de flexibiliteit om onderdeelvervangers toe te voegen voor individuele BOM-vermeldingen. Deze functie stelt je in staat om alternatieve onderdelen op te geven die uitwisselbaar kunnen worden gebruikt met het hoofdonderdeel. Bij het bouwen, prijzen of kopen behandelt PartsBox het hoofdonderdeel en al zijn vervangers als gelijkwaardige keuzes, waardoor je meer flexibiliteit krijgt bij het sourcen van componenten.

BOM-vervangers functioneren vergelijkbaar met lidonderdelen (vervangers) in meta-onderdelen en vervangers voor individuele onderdelen. Er is echter een belangrijk verschil: BOM-vervangers worden geconfigureerd op basis van een specifieke invoer binnen een specifiek project en hebben geen effect buiten die specifieke invoer. Deze gedetailleerde controle stelt u in staat om vervangers af te stemmen op de specifieke vereisten van elk project.

Wanneer BOM's worden gecombineerd voor inkoop, hanteert PartsBox een conservatieve benadering voor het omgaan met vervangers. Als er twee vermeldingen zijn voor hetzelfde onderdeel maar met verschillende sets vervangers, zal PartsBox alleen de intersectie van vervangers overwegen — dat wil zeggen, de vervangers die gemeenschappelijk zijn voor beide vermeldingen. Dit zorgt ervoor dat alleen vervangers die universeel toepasbaar zijn op het onderdeel in alle gevallen worden gebruikt in de inkooplijst. Om dit te illustreren, laten we een voorbeeld beschouwen. Stel dat u één BOM heeft waar Onderdeel A vervangers B en C heeft, en een andere BOM waar Onderdeel A vervangers B en D heeft. In dit geval kan PartsBox niet aannemen dat Onderdeel A altijd kan worden vervangen door B, C of D. In plaats daarvan zal PartsBox alleen zeker zijn dat Onderdeel A kan worden vervangen door B, aangezien het de enige gemeenschappelijke vervanger is over beide BOM's.

Bepaalde versies van Altium Designer staan bekend om problemen met het verwerken van dubbele aanhalingstekens (") in de door hen gegenereerde CSV-bestanden. Specifiek falen deze versies om dubbele aanhalingstekens correct te escapen binnen veldwaarden. Bijvoorbeeld, als een veld een waarde bevat zoals 0.156", zal het resulterende CSV-bestand niet voldoen aan de standaard CSV-opmaakregels, waardoor het problematisch wordt voor verdere verwerking of import.

Om dit probleem aan te pakken, hebben gebruikers die problemen ondervinden met hun CSV-bestanden vanwege niet-ontsnapte dubbele aanhalingstekens een paar handmatige correctieopties:

Dubbele Aanhalingstekens Verwijderen: Een benadering is om het gegenereerde CSV-bestand in een teksteditor te openen en handmatig de dubbele aanhalingstekens binnen de velden te verwijderen.
Dubbele Aanhalingstekens Verdubbelen: Een andere methode is om elk dubbel aanhalingsteken binnen een veld te voorzien van een ander dubbel aanhalingsteken. Volgens de CSV-standaard geeft dit aan dat het dubbele aanhalingsteken deel uitmaakt van de veldwaarde en geen scheidingsteken is. Deze methode behoudt de originele gegevens terwijl de CSV-bestand voldoet aan de verwachte opmaaknormen.

Overweeg te controleren op software-updates of patches van Altium die dit probleem in toekomstige releases kunnen oplossen, waardoor de noodzaak voor handmatige aanpassingen van bestanden wordt verminderd.

Het schatten van de kosten van een project is een belangrijke stap in het productieproces. PartsBox vereenvoudigt deze taak door een uitgebreide prijsfunctie te bieden. Om toegang te krijgen tot deze functionaliteit, navigeert u naar het project dat u wilt prijzen en selecteert u het tabblad 'Prijzen'.

Bij het openen van het tabblad 'Prijzen' wordt u gepresenteerd met de hoofdprijstabel, die een gedetailleerd overzicht toont van de componenten van het project en hun geassocieerde kosten. Deze tabel bevat informatie zoals de naam van het onderdeel, fabrikant, MPN (Manufacturer Part Number), benodigde hoeveelheid en de eenheidsprijs voor elk onderdeel.

Bouw/batchgrootte is het aantal eenheden waarvoor u de prijs wilt schatten. Verschillende gangbare hoeveelheden worden voor snelle toegang verstrekt, maar elke hoeveelheid kan in het invoervak worden ingevoerd.

Totale prijs per eenheid en totale prijs worden in grote letters aan de rechterkant weergegeven. De uitrolknop naast hen maakt het mogelijk om snel prijzen te vergelijken voor het hele bereik van gangbare bouwhoeveelheden, zonder ze handmatig in te voeren.

Als er een rood uitroepteken waarschuwingssignaal naast de prijs per eenheid en totale prijs staat, betekent dit dat PartsBox de prijsberekening niet kon uitvoeren, omdat sommige informatie ontbrak. De problematische onderdelen worden in rood gemarkeerd in de prijstabel hieronder.

Onderdeelbronopties laten toe om te kiezen waar de onderdelen vandaan komen. 'Alleen lokale voorraad' zal alleen de onderdelen die u al heeft overwegen, gebruikmakend van hun gemiddelde aankoopprijs voor BOM-prijzen. 'Alleen kopen' zal lokale voorraad negeren en alleen online prijzen en voorraadinformatie gebruiken. 'Gebruik lokale voorraad, dan kopen' zal eerst alle lokale voorraad gebruiken, en als dat niet genoeg is, online aanbiedingen overwegen.

Let op dat als uw voorraadgeschiedenis geen prijzen bevat, u geen correcte prijsinformatie krijgt als u probeert lokale voorraad te gebruiken in Project/BOM-prijsbepaling. U kunt altijd teruggaan en de voorraadgeschiedenis bewerken om prijzen toe te voegen.

Filteropties voor aanbiedingen laten het toe om de lijst van aanbiedingen te verfijnen:

Het selectievakje 'Alleen voorkeursdistributeurs' zal aanbiedingen van distributeurs die niet op uw voorkeurslijst staan uitsluiten (men koopt zelden van distributeurs aan de andere kant van de wereld). U kunt de lijst van voorkeursdistributeurs wijzigen in Instellingen.
'Alleen geautoriseerde distributeurs' zal alleen aanbiedingen overwegen van distributeurs die door de fabrikant zijn geautoriseerd om een onderdeel door te verkopen.
'Alleen op voorraad' zal alleen aanbiedingen overwegen waar de distributeur heeft aangegeven dat het onderdeel op voorraad is.
'Controleer voorraadniveaus' gaat een niveau dieper en controleert daadwerkelijk het aantal onderdelen dat de distributeur op voorraad heeft. Sommige distributeurs geven geen exacte informatie over de voorraad, dus het controleren hiervan zal hun aanbiedingen uitsluiten.

De prijstabel is het centrale onderdeel van de BOM-prijsfunctie in PartsBox. Het biedt een uitgebreid overzicht van alle onderdelen in een project, samen met hun prijsinformatie en inkoopopties. Deze tabel stelt u in staat om geïnformeerde beslissingen te nemen over het inkopen van componenten voor uw project.

Belangrijke kolommen in de prijstabel omvatten:

Batch Aantal: Deze kolom toont het aantal onderdelen dat nodig is om een specifieke hoeveelheid van een project of BOM te bouwen. Het houdt rekening met de slijtageparameters die voor elk onderdeel zijn ingesteld. Als slijtage is geconfigureerd, kan het Batch Aantal hoger zijn dan het aantal eenheden dat u bouwt, om rekening te houden met verwachte verliezen tijdens de productie.
Aantal Gekocht: Deze kolom geeft de daadwerkelijke hoeveelheid aan die moet worden gekocht, gebaseerd op de geselecteerde inkoopopties. Bijvoorbeeld, als 100 onderdelen nodig zijn voor een build, maar u heeft 25 beschikbaar in lokale voorraad en heeft de optie 'Gebruik lokale voorraad, koop indien nodig' gekozen, zal het Aantal Gekocht 75 zijn.
Beste Aanbod: PartsBox selecteert automatisch het beste aanbod voor elk onderdeel op basis van uw voorkeuren en leveranciersregels. Deze kolom toont het momenteel geselecteerde beste aanbod.

De prijstabel biedt de mogelijkheid om een specifiek aanbod voor een onderdeel te 'vergrendelen' met het hangslotsymbool. Wanneer een aanbod is vergrendeld, zal het worden gebruikt om de algehele BOM-prijs te berekenen, ongeacht eventuele wijzigingen in prijzen of beschikbaarheid.

Elke rij in de prijstabel bevat een 'uitsluiten' selectievakje, waarmee u snel een onderdeel kunt uitsluiten van prijsberekeningen. Dit is handig wanneer u de impact wilt zien van het verwijderen van een bepaald component uit uw BOM.

Om meer details over de beschikbare aanbiedingen voor een specifiek onderdeel te bekijken, kunt u de rij uitklappen met het chevron-pictogram aan de linkerkant. Dit toont een lijst van alle aanbiedingen voor dat onderdeel, inclusief prijzen, hoeveelheidskortingen en levertijden.

PartsBox selecteert automatisch de beste (goedkoopste) aanbieding voor elke BOM-vermelding gekoppeld aan een online identiteit (Fabrikant Onderdeelnummer). Met doorgaans 20-40 aanbiedingen beschikbaar voor elk onderdeel, is het selectieproces complex en houdt het rekening met verschillende factoren:

Prijskortingen, die variëren voor elke aanbieding
Beschikbaarheid en voorraadinformatie
Minimum Bestelhoeveelheden (MOQ's)
Bestelmultiples
Meerdere valuta's

De hoofdtabel voor BOM-prijzen toont alleen de beste aanbieding voor elk onderdeel. PartsBox selecteert deze aanbieding op basis van de 'Prijs met uitsluiting van overtollige voorraad' — de prijs die wordt betaald ervan uitgaande dat eventuele overtollige voorraad die wordt gekocht, wordt weggegooid. Deze aanpak zorgt ervoor dat de meest kosteneffectieve optie wordt gekozen, zelfs als de vereiste hoeveelheid onder de MOQ ligt of geen veelvoud is van de bestelhoeveelheid.

Bijvoorbeeld, als 50 onderdelen nodig zijn maar de MOQ is 100, zal PartsBox de prijs voor 100 onderdelen overwegen, ervan uitgaande dat de overtollige 50 zullen worden weggegooid. Als deze prijs nog steeds concurrerend is vanwege prijsverlagingen, kan het worden geselecteerd als het beste aanbod. Het is paradoxaal soms minder duur om meer te kopen. Evenzo worden hoeveelheden afgerond naar het dichtstbijzijnde bestelmeervoud voor vergelijking.

De rangschikking van aanbiedingen, en dus de beste aanbieding, verandert op basis van de bouwhoeveelheid. Dit maakt de ontdekking van nieuwe, onverwachte onderdelenbronnen mogelijk die kosteneffectief worden bij bepaalde hoeveelheden.

Het uitklappen van elk aanbod onthult extra details:

Verpakking
Hoeveelheid in bestelling
Geschatte aankomsttijd (ETA) voor bestellingen
Fabriekslevertijd
Fabrieksbestelmultiples

Voor meta-onderdelen, BOM-vervangers of onderdeelvervangers, worden aanbiedingen verzameld voor alle gegroepeerde onderdelen. Aangezien deze onderdelen als onderling uitwisselbaar worden beschouwd, worden de aanbiedingen gecombineerd en wordt de beste uit de gehele pool geselecteerd.

Naast het verkrijgen van componenten van grote distributeurs, is het gebruikelijk om aangepaste aanbiedingen van andere leveranciers te ontvangen voor specifieke hoeveelheden, vaak met korting. PartsBox maakt dit mogelijk door u toe te staan uw eigen lokale aanbiedingen in te voeren, die vervolgens worden overwogen en gerangschikt naast online aanbiedingen tijdens het prijsproces.

Lokale aanbiedingen kunnen op twee manieren worden toegevoegd:

Direct vanuit de projectprijslijst
Vanuit het onderdeelinformatiescherm voor een specifiek onderdeel

Net als online aanbiedingen ondersteunen lokale aanbiedingen meerdere prijsbreuken bij elke hoeveelheid, evenals een minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en bestelvoud. Deze parameters worden meegenomen door het prijsalgoritme bij het bepalen van de beste aanbiedingen voor een gegeven project.

Bij het toevoegen van een lokaal aanbod, kunt u aanvullende informatie verstrekken zoals:

Bestelreferentie of nummer
Aanbiedingsdatum
Opmerkingen
Vervaldatum

De vervaldatum is bijzonder belangrijk, aangezien PartsBox automatisch alle aanbiedingen die zijn verlopen uitsluit van overweging tijdens de prijsbepaling. Een aanbieding wordt niet overwogen als deze is verlopen.

PartsBox ondersteunt alle belangrijke valuta voor lokale aanbiedingen. Het converteert prijzen naar uw voorkeursweergavevaluta met behulp van actuele wisselkoersen, terwijl de oorspronkelijke prijzen en valuta voor referentie worden bewaard. Dit stelt u in staat om te werken met aanbiedingen van verschillende leveranciers over de hele wereld zonder handmatige valutaconversies.

PartsBox vereenvoudigt valutabeheer. Gebruikers kunnen hun voorkeursvaluta selecteren in de instellingen, en alle prijzen worden in die valuta weergegeven door de hele applicatie. Dit zorgt voor een consistente en gepersonaliseerde ervaring bij het werken met prijsinformatie.

De software gebruikt wisselkoersen van de Europese Centrale Bank (ECB) voor nauwkeurige valutaconversie. Deze koersen worden regelmatig bijgewerkt. Dit elimineert de noodzaak voor handmatige valutaconversies en biedt gebruikers actuele prijsinformatie.

Bij het handmatig invoeren van aanbiedingen kunt u kiezen uit een van de ondersteunde valuta's. PartsBox zal de valutaconversie automatisch afhandelen, waarbij de prijzen worden weergegeven in de voorkeursvaluta van de gebruiker. Deze functie biedt plaats aan aanbiedingen van verschillende leveranciers en regio's, waardoor het eenvoudig is om prijsgegevens te vergelijken en te analyseren.

Builds zijn een essentiële functie in PartsBox voor het plannen en volgen van productie. Ze stellen u in staat om te controleren of u voldoende hoeveelheden onderdelen heeft (inclusief slijtage), uw build voor te bereiden, een picklijst te genereren en de gebruikte hoeveelheden uit uw voorraad te verwijderen.

Bouwsels bieden ook traceerbaarheid. Afhankelijk van uw abonnementsplan toont de bouwgeschiedenis welke specifieke onderdelen in elk bouwsel zijn gebruikt, met verschillende niveaus van detail.

Om toegang te krijgen tot eerdere bouwgeschiedenis, in-progress meerfasige bouwsels te bekijken, of een nieuw bouwsel te starten, navigeer naar het tabblad 'Bouwsels' binnen een project.

Wanneer u een nieuwe build start, toont de buildtabel alle projectonderdelen samen met hun vereiste en beschikbare hoeveelheden. Voor plannen die ondersteuning bieden voor uitvalberekeningen van onderdelen, omvat de benodigde hoeveelheid de uitvaloverhead, individueel berekend voor elk onderdeel op basis van de uitvalinstellingen.

De kolom 'Voorraadaanvragen' geeft aan waar onderdelen vandaan gehaald zullen worden. Voor onderdelen die op meerdere locaties zijn opgeslagen, onderdelen met partijcontrole en meta-onderdelen, kan deze kolom meerdere bronnen tonen.

U kunt de geplande bouwhoeveelheid instellen door een nummer in te voeren of de +/- knoppen te gebruiken. Het aanpassen van de hoeveelheid werkt alles direct bij. Als er onvoldoende voorraad is voor een component, wordt die rij rood gemarkeerd met een waarschuwing.

PartsBox gebruikt verschillende strategieën bij het toewijzen van onderdelen aan BOM-invoeren:

FIFO (First-In First-Out): gebruikt de oudste partijen (gesorteerd op verwervingsdatum) eerst
LIFO (Last-In First-Out): gebruikt de meest recente partijen (gesorteerd op verwervingsdatum) eerst
Laatst geraadpleegd: gebruikt de meest recent geraadpleegde partijen eerst
Grootste partij eerst: gebruikt partijen met de meeste onderdelen eerst
Kleinste partij eerst: gebruikt de kleinste partijen eerst

U kunt PartsBox ook beperken tot het gebruik van slechts één onderdelenbron voor elke BOM-vermelding. Sommige plannen zijn beperkt tot één bron, en in andere plannen kan het nuttig zijn om volledige traceerbaarheid te waarborgen.

De standaard selectiestrategie voor onderdelenbronnen bepaalt de initiële toewijzingen, maar deze kunnen in de tabel worden gewijzigd. Elke rij kan worden uitgebreid om bronnen te tonen, waardoor u ze individueel kunt selecteren en herschikken (onderhevig aan planbeperkingen). U kunt ook de gebruikte hoeveelheid op basis van een per-vermelding basis overschrijven.

Elke rij bevat een 'Uitsluiten?' selectievakje. Het aanvinken ervan zal het onderdeel uitsluiten van de build (in wezen een DNP - Do Not Populate). Er zal geen voorraad worden verwijderd voor uitgesloten onderdelen.

Als er onvoldoende voorraad is voor sommige BOM-vermeldingen, zal PartsBox een waarschuwing weergeven maar u toch toestaan om door te gaan met de bouw. Dit kan nuttig zijn als u extra voorraad bij de hand heeft die niet in PartsBox is ingevoerd, of als u gedeeltelijk bevolkte borden wilt produceren. De maximale beschikbare hoeveelheid zal uit uw voorraad worden verwijderd.

In eenfasige builds zal het drukken op de 'Bouwen & voorraad verwijderen' knop (en bevestigen) de voorraad voor alle niet-uitgesloten onderdelen die tot het project behoren verwijderen. De build wordt dan gemarkeerd als voltooid.

Voor meerfasige builds, vink het vakje 'meerfasige build' aan. PartsBox zal selectievakjes naast elk onderdeel in de build weergeven. U kunt de individuele vakjes gebruiken om rijen te selecteren, alle rijen te selecteren/deselecteren, en de zoek-/filterinterface gebruiken om onderdelen te markeren die in de huidige fase gebouwd/geplaatst moeten worden. De filterinterface ondersteunt tags, dus het invoeren van '#smd' is een snelle manier om alle SMD-elementen te selecteren, die vaak als eerste worden geplaatst.

Het drukken op 'Bouwen & voorraad verwijderen' zal alleen de geselecteerde items verwerken (hetzelfde als bij enkelvoudige bouwfasen).

Een bouwfase uitvoeren zonder enige onderdelen te selecteren kan nuttig zijn voor het documenteren van een verwerkingsstap in de bouwgeschiedenis.

Een onvolledige meerfasenbouw zal verschijnen in het tabblad 'In uitvoering' van de Builds interface. Het selecteren ervan stelt u in staat om de volgende fase te bouwen of de bouw te voltooien, waardoor deze als voltooid wordt gemarkeerd.

Een build kan elk aantal fasen hebben. Het kan ook als voltooid worden gemarkeerd, zelfs als niet alle onderdelen zijn geplaatst. In dat geval worden ongebruikte vermeldingen gemarkeerd als uitgesloten in de build.

Een meerfasig bouwsel wordt vertegenwoordigd door dezelfde ID Anything™ code gedurende alle fasen, waardoor ID Anything™ labels zelfs aan onvolledige apparaten kunnen worden bevestigd voor snelle identificatie en toegang tot bouwinformatie.

Bij het beheren van de productie is het belangrijk om een record van de bouwgeschiedenis bij te houden. Dit record bevat typisch informatie zoals het aantal eenheden gebouwd voor een project of BOM, de datum en tijd van de bouw, en eventuele relevante opmerkingen. Terwijl dit niveau van detail voldoende is voor eenvoudige productieruns, vereisen meer complexe builds vaak dat aanvullende gegevens worden bijgehouden.

In realistische scenario's heeft elk bouwsel zijn eigen unieke configuratie. Deze configuratie omvat aanvullende informatie, waaronder:

Componenten die werden uitgesloten of gemarkeerd als 'niet plaatsen' voor de specifieke build
Voorraadverzoeken gegenereerd vanuit de build, met details over welke onderdelen werden gebruikt van specifieke locaties, of in het geval van partijtracking, de exacte partij (geïdentificeerd door serienummer) gebruikt voor de productierun

PartsBox slaat al deze informatie op als onderdeel van de buildgeschiedenis, waardoor u gemakkelijk kunt terugkijken en verifiëren hoe een bepaalde build op elk moment in het verleden was geconfigureerd.

Om toegang te krijgen tot de buildconfiguratiegeschiedenis, navigeer je naar het tabblad 'Builds' binnen de Projecten-sectie van PartsBox. Hier vind je een lijst van alle builds. Je kunt ervoor kiezen om de volledige lijst te bekijken of deze te filteren om alleen voltooide builds of meerfasige builds die momenteel in uitvoering zijn weer te geven.

Elke build krijgt een unieke ID Anything™ code toegewezen, die op een label kan worden afgedrukt en op de fysieke apparaten die tijdens die build zijn geproduceerd, kan worden bevestigd. Deze code biedt snelle en gemakkelijke toegang tot de buildinformatie, zodat u de relevante details altijd kunt ophalen, zelfs lang nadat de build is voltooid.

Subassemblage-onderdelen in PartsBox vertegenwoordigen de voorraad die voortkomt uit het bouwen van projecten. Wanneer een project wordt gebouwd, wordt de voorraad van het overeenkomstige subassemblage-onderdeel verhoogd met de bouwhoeveelheid. Dit maakt het mogelijk om complexe producten die bestaan uit meerdere subassemblages en onderdelen effectief te beheren, waarbij elke subassemblage afzonderlijk wordt geproduceerd of ingekocht.

Om een sub-assemblage onderdeel voor een project te creëren:

Navigeer naar het informatiescherm van het project.
Klik op de knop 'Subassemblage-onderdeel creëren'. Deze actie hoeft slechts één keer per project te worden uitgevoerd.

Na creatie zal het sub-assemblage onderdeel verschijnen in de onderdelenlijst en kan het worden beheerd als elk ander onderdeel, met één uitzondering: de naam van een sub-assemblage onderdeel is altijd hetzelfde als het overeenkomstige project en kan niet worden gewijzigd.

Bij het bouwen van een project, bevat het bevestigingsscherm voor de bouw een optie om voorraad toe te voegen aan het bijbehorende sub-assemblage onderdeel. Indien ingeschakeld, kunt u:

Selecteer de opslaglocatie waar de build zal worden opgeslagen.
Voer de prijs in voor de geproduceerde sub-assemblage (geautomatiseerde prijsstelling zal worden geïmplementeerd in een toekomstige release).
Voeg opmerkingen toe met betrekking tot de build.

Bij bevestiging wordt de voorraad van het sub-assemblage onderdeel verhoogd met de bouwhoeveelheid. Aangezien sub-assemblage onderdelen zich gedragen als reguliere onderdelen, kunnen ze worden gebruikt in andere projecten en builds, en functies zoals waarschuwingen voor lage voorraad en verliesparameters kunnen worden geconfigureerd.

Wanneer lotcontrole is ingeschakeld, resulteert elk bouwsel van een project in een afzonderlijk lot van het corresponderende sub-assemblage onderdeel, geïdentificeerd door een unieke ID Anything™ code. Door ID Anything™ labels aan gefabriceerde apparaten te bevestigen, kunt u snel de code scannen met een mobiel apparaat om toegang te krijgen tot de bijbehorende bouwinformatie.

PartsBox biedt een krachtige functie voor het volgen van individuele apparaten die zijn gebouwd vanuit projecten/BOMs. Wanneer u een bouwsel start, kunt u de optie "Volg elk resulterend sub-assemblage afzonderlijk" inschakelen. Dit verandert het bouwproces om individuele lots voor elk gebouwd sub-assemblage te genereren, waardoor effectief een uniek serienummer aan elk apparaat wordt toegekend.

Het inschakelen van deze optie ontgrendelt een schat aan mogelijkheden voor het volgen van de levenscyclus van individuele apparaten. Partijen in PartsBox bevatten al een aanzienlijke hoeveelheid gegevens en hebben unieke ID Anything™ codes toegewezen gekregen. U kunt extra gegevens aan deze partijen toevoegen in de vorm van bestanden, zoals testresultaten, reparatieprotocollen, regelgevende indieningen, servicegeschiedenis of andere relevante informatie.

Elk lot krijgt een unieke ID Anything™ code toegewezen, die als een QR-code kan worden afgedrukt en fysiek aan het corresponderende apparaat kan worden bevestigd. Dit maakt eenvoudige identificatie en tracking van individuele apparaten mogelijk. Alternatief kunnen apparaten worden geïdentificeerd door een combinatie van de build ID Anything™ code (wijzend naar de specifieke bouw) en een automatisch toegewezen geheel getal serienummer binnen die bouw.

Wanneer de optie om voorraad van sub-assemblage onderdelen toe te voegen is ingeschakeld voor een meerfasige build, houdt PartsBox de voorraad bij die momenteel in productie is. Dit stelt u in staat om informatie over mogelijke afwijkingen in de productie of individuele testresultaten aan elk apparaatlot toe te voegen terwijl de apparaten worden gebouwd. Na het voltooien van de build verandert de voorraadstatus van "In Productie" naar "Beschikbaar".

PartsBox ondersteunt drie soorten bestellingen, elk die een verschillende fase in het inkoopproces vertegenwoordigen:

Open Bestellingen: Deze bestellingen bevinden zich in de initiële fase en kunnen vrij worden aangepast. U kunt onderdelen toevoegen of verwijderen, hoeveelheden aanpassen en alle noodzakelijke wijzigingen aanbrengen voordat de bestelling wordt gefinaliseerd. Open bestellingen bieden flexibiliteit tijdens de plannings- en budgetteringsfase.
Besteld: Zodra een open bestelling is geplaatst bij een distributeur, gaat deze over naar de staat "Besteld". Dit geeft aan dat de bestelling is ingediend en wacht op vervulling. Een verwachte leveringsdatum is geassocieerd met bestelde items, waardoor u kunt bijhouden wanneer de onderdelen naar verwachting zullen aankomen.
Ontvangen: Wanneer alle items van een bestelling succesvol zijn geleverd en verwerkt, wordt de bestelling gemarkeerd als "Ontvangen". Dit geeft aan dat het inkoopproces voor die specifieke bestelling voltooid is, en de ontvangen onderdelen nu beschikbaar zijn in uw voorraad.

Om een bestelling te creëren of items aan een bestaande open bestelling toe te voegen, kunt u beginnen met het beoordelen van de prijzen en aanbiedingen voor een enkel onderdeel of door te werken met een Inkooplijst. PartsBox stelt u in staat individuele aanbiedingen of een groep aanbiedingen aan een bestelling toe te voegen, deze te koppelen aan de corresponderende leverancier die de prijzen heeft verstrekt.

Wanneer hoeveelheden in een open bestelling worden gewijzigd, haalt PartsBox automatisch de huidige prijsinformatie op en past de totale prijs aan op basis van de hoeveelheid en eventuele toepasselijke prijskortingen. Dit zorgt ervoor dat u altijd over actuele en nauwkeurige prijsinformatie voor uw bestellingen beschikt.

Open orders kunnen worden overgedragen naar de website van een distributeur via kopiëren en plakken, of ze kunnen worden geëxporteerd in een geschikt formaat als een meer formele gedrukte inkooporder vereist is.

De meest efficiënte manier om een bestelling bij een leverancier te plaatsen, is door gebruik te maken van de functie 'Winkelwagen uploaden'. Hiermee kunt u een CSV-bestand met de bestelgegevens kopiëren en plakken of uploaden.

Wanneer u een open bestelling markeert als 'Besteld', vraagt PartsBox u om een verwachte leveringsdatum op te geven. Deze informatie helpt u bij het bijhouden van wanneer uw onderdelen naar verwachting zullen aankomen en stelt het systeem in staat de bestelde voorraad in verschillende relevante secties van de applicatie weer te geven.

Indien nodig kunt u een bestelling annuleren, waardoor de status terugkeert naar 'Open' en de verwachte voorraad niet meer wordt weergegeven.

PartsBox biedt verschillende handige methoden voor het ontvangen van onderdelen van een bestelling:

Interface voor het ontvangen van bestellingen: Deze interface stelt u in staat om efficiënt alle of een deel van de onderdelen van een bestelling in één opslaglocatie te ontvangen met slechts een paar klikken.
Voorraad Toevoegen Dialoog: Bij het bekijken van een enkele component, kunt u de dialoog 'Voorraad Toevoegen' gebruiken om items tegen een specifieke bestelling te ontvangen. De dialoog vult de hoeveelheid en prijs automatisch in op basis van de bestelgegevens.
Barcode Scanning: Afhankelijk van de mogelijkheden van de distributeur, kan het scannen van een barcode ofwel het dialoogvenster 'Voorraad toevoegen' weergeven met vooraf ingevulde hoeveelheid, of in het geval van barcodes die de PartsBox-code bevatten, het onderdeel direct tegen een specifieke bestelling ontvangen, automatisch de hoeveelheid, prijs en bestelinformatie invullen.

Bij het plannen van de productie van meerdere elektronische apparaten, is het vaak noodzakelijk om componenten in bulk aan te schaffen. Het bepalen van de exacte benodigde hoeveelheden kan echter uitdagend zijn, vooral bij het overwegen van bestaande lokale voorraad en gedeelde onderdelen tussen verschillende BOMs (Bill of Materials).

De aanwezigheid van meta-onderdelen (onderdeelvervangers), onderdeelalternatieven en BOM-vervangers voegt een extra laag van complexiteit toe aan het inkoopproces. Tot het moment van bestellen is het voordelig om flexibiliteit te behouden bij het kiezen van specifieke MPNs (Fabrikant Onderdeelnummers).

Om het inkoopproces te starten, navigeert u naar de sectie 'Projecten' en begint u projecten/BOM's toe te voegen aan uw projectwinkelwagen met behulp van de knoppen 'Toevoegen aan winkelwagen' onderaan elke projectkaart. Bij het toevoegen van een project krijgt u de mogelijkheid om de hoeveelheden op te geven die u van plan bent te bouwen.

Zodra u de gewenste projecten aan de winkelwagen heeft toegevoegd, wijs een beschrijvende naam toe aan uw lijst en klik op 'Inkooplijst Creëren'. Deze actie zal u doorsturen naar de sectie 'Inkoop', waar u al uw inkooplijsten kunt bekijken.

Door op een specifieke inkooplijst te klikken, wordt de vertrouwde prijsinterface geopend, vergelijkbaar met die gebruikt voor Project/BOM-prijzen. Deze interface stelt u in staat om aanbiedingen te selecteren, uw eigen aanbiedingen toe te voegen, specifieke onderdeelalternatieven te kiezen (voor meta-onderdelen), en uw selectie te beperken tot voorkeursdistributeurs.

Nadat u uw inkooplijst heeft afgerond, schakel over naar de weergave 'Groeperen op Distributeur/Leverancier' om uw onderdelen georganiseerd te zien in afzonderlijke bestellingen voor elke leverancier. Deze weergave biedt dezelfde functionaliteit als de weergave 'Alle Onderdelen', waardoor u aanbiedingen kunt wijzigen indien nodig. Bovendien kunt u snel alle onderdelen toevoegen aan een nieuwe of bestaande bestelling bij een specifieke leverancier en direct de bestelling bij hen plaatsen.

Hoewel automatische bestelondersteuning altijd deel heeft uitgemaakt van het langetermijnplan, blijft de implementatie ervan uitdagend vanwege de complexiteiten die betrokken zijn bij de integratie met verschillende systemen van distributeurs.

PartsBox stelt je in staat om je onderdelendatabase publiek te maken, waarbij je sommige of al je onderdelen deelt met anderen. Deze functie is nuttig voor hobbyisten die hun onderdelenvoorraad willen delen, evenals voor makerspaces die beschikbare componenten willen laten zien.

Om je onderdelen te publiceren, navigeer naar de Instellingen | Publiceren sectie. Hier kun je informatie over jezelf of je organisatie invoeren, zoals een korte beschrijving, een URL en een langere beschrijving. Deze informatie wordt weergegeven op je openbare pagina.

Let op dat je openbare pagina alleen zal bestaan als je onderdelen hebt geselecteerd voor publicatie. Updates aan de openbare pagina zijn niet direct en kunnen variëren van enkele minuten tot een uur.

PartsBox biedt drie opties voor het selecteren van onderdelen om publiekelijk zichtbaar te maken:

Niets: Kies deze optie als je geen onderdelen wilt publiceren. Je openbare webpagina zal niet bestaan.
Onderdelen die voldoen aan filtervoorwaarden: Gebruik de knop "Filters bewerken" om filters te creëren op basis van onderdeelgegevens. Alleen de onderdelen die aan de filtercriteria voldoen, worden gepubliceerd. Een veelgebruikte methode is tag-gebaseerd filteren. Je kunt bijvoorbeeld een filter instellen om alleen onderdelen te publiceren die de tag "public" hebben.
Al je onderdelen: Kies deze optie om je gehele onderdelendatabase publiekelijk beschikbaar te maken.

Door zorgvuldig te selecteren welke onderdelen je publiceert, kun je de informatie die met anderen wordt gedeeld beheersen, terwijl je je andere gegevens privé houdt.

PartsBox ondersteunt barcode scanners die toetsaanslagen genereren, wat de meeste USB scanners omvat. De Zebra LS2208 is een betrouwbare en betaalbare 1D scanner die goed werkt met PartsBox. Echter, aangezien componentendistributeurs steeds vaker 2D barcodes adopteren voor hun superieure gegevensopslagcapaciteit, wordt een 2D scanner aanbevolen om uw opstelling toekomstbestendig te maken.

Om een 2D-scanner met PartsBox te gebruiken, moet u deze configureren om speciale niet-afdrukbare tekens (ASCII-codes RS, GS en EOT) te vervangen door de tekenreeksen '{RS}', '{GS}' en '{EOT}'. Dit is noodzakelijk om de scanner correct te laten werken met webgebaseerde applicaties. Als u een Zebra DS2208 scanner heeft, scan dan eenvoudig de meegeleverde barcode om deze automatisch te configureren voor gebruik met PartsBox:

Elke 1D-scanner die de USB HID-interface ondersteunt (d.w.z. fungeert als een toetsenbord) zou moeten werken met PartsBox. Als de uitvoer van de scanner zichtbaar is in een teksteditor, is deze compatibel met PartsBox.

2D-scanners die bekend staan om goed te werken met PartsBox omvatten:

Zebra DS2208
Zebra DS2278 (draadloze versie van de DS2208)

De Zebra DS6608 (niet meer leverbaar sinds 2007) staat bekend als niet werkend met PartsBox.

Om een 2D-scanner met PartsBox te gebruiken, moet de scanner ondersteuning bieden voor tekenvervangingen in gescande codes (bekend als 'Advanced Data Formatting' of 'ADF' bij Zebra scanners). Dit is een beperking van webbrowsers, niet van PartsBox.

Voor de beste barcode-scanningervaring raadt PartsBox het gebruik van een speciale 2D-scanner aan, specifiek de Zebra DS2208. Een 2D-scanner kan zowel 1D- als 2D-barcodes decoderen, wat zorgt voor compatibiliteit met de groeiende trend van 2D-barcodes die door distributeurs worden gebruikt.

Een betaalbaarder alternatief is de Barcode to PC app, die bestaat uit software die op uw pc is geïnstalleerd en een mobiele app voor het scannen. Hoewel deze oplossing momenteel niet betrouwbaar werkt met DataMatrix-codes, worden in de toekomst verbeteringen verwacht.

Als u een niet-Amerikaanse toetsenbordindeling gebruikt, is extra scannerinstelling vereist. Na het scannen van de PartsBox setup barcode, scan de regionale code voor uw toetsenbordindeling uit de handleiding die bij uw scanner is geleverd.
Scannen werkt mogelijk niet betrouwbaar in Firefox op Windows. Het gebruik van een alternatieve browser, zoals Chrome of Edge, wordt sterk aanbevolen.

Vanwege factoren buiten de controle van PartsBox, kan 100% betrouwbaarheid niet worden gegarandeerd bij het gebruik van een USB-scanner voor barcode scanning.

Als een 2D-scanner niet werkt met PartsBox, controleer dan eerst de uitvoer in een teksteditor zoals Kladblok. Scan een 2D-barcode en verifieer dat het resultaat de '{RS}', '{GS}', en '{EOT}' sequenties bevat. Als deze sequenties ontbreken, zorg er dan voor dat de scanner is geconfigureerd voor de speciale codewisselingen en, indien u een niet-Amerikaanse toetsenbordindeling gebruikt, scan de juiste regionale instelcode uit de handleiding van uw scanner.

Raadpleeg de sectie 'Bekende Problemen en Beperkingen' hierboven om te zien of uw probleem is vermeld. Als de uitvoer van de scanner in Kladblok correct lijkt, maar PartsBox de barcode nog steeds niet kan herkennen, gebruik dan het feedbackformulier om het probleem te melden.

Inleiding
- Wat is PartsBox?
- Ontwerpfilosofie
Concepten
PartsBox gebruiken

Probeer de demo

Plannen & prijzen

PartsBox Gebruikershandleiding

Inleiding

Wat is PartsBox?

Voorraadbeheer

BOM Prijzen

Productiebeheer

Lotcontrole

Ontwerpfilosofie

Concepten

Onderdelen

Voorraad

Partijen

Opslaglocaties

Bijlagen

Bestellingen

Projecten

Builds

Aanbiedingen

Inkooplijsten

Rapporten

Organisaties (Bedrijven)

Toegangsrechten

Audit Trail

Onderdeel Slijtage

Vervangers

Meta-Onderdelen

Onderdeelvervangers

BOM Vervangers

Vervangingen Combineren

PartsBox gebruiken

Opslaglocaties toevoegen

Onderdelen Toevoegen

Onderdelen creëren

Gekoppelde Onderdelen Maken

Lokale Onderdelen Creëren

Meta-onderdelen Creëren

Onderdelen Verwijderen

Onderdelen Archiveren

Zoeken

Filteren

Filters Toepassen op Tabellen

Filtervoorwaarden Definiëren

Numerieke Waarden Invoeren

Filterpresets Beheren

Snelle Toegang tot Filterpresets

Bewerkingen op Meerdere Onderdelen

Bewerkingen op Meerdere Lots

Bewerkingen op Meerdere Voorraadbatches in Opslaglocaties

Onderdelen toevoegen aan een project

Barcodes Scannen

Barcode Scanning Methoden

Scanproces

Ondersteunde Barcodes

DigiKey Bestellingen

Tags Gebruiken in PartsBox

Tags Toepassen

Zoeken met Tags

Auto-Tags voor Onderdelen

Onderdeelverliesparameters instellen

Werken met BOMs (Bill of Materials)

Een BOM importeren

BOM-Invoeren Koppelen aan Onderdelen

Niet-Onderdeel Invoeren

BOM Foutcontrole

Samenvoegen en Uitbreiden van Invoeren

BOM Vervangers

Omgaan met Altium Designer CSV Export Bugs

Projecten Prijzen

Prijs Opties

Prijzentabel

Aanbieding Selectie

Lokale Aanbiedingen Toevoegen voor Aangepaste Prijzen en Kortingen

Valutabeheer

Projecten bouwen

Enkelfasenbouws

Meerfasige Builds

Bouwconfiguratie Geschiedenis

Gebruik van Sub-assemblage Onderdelen

Individuele Apparaten Volgen met Serienummers

Inkoop