Eine Fertigung verwandelt ein Projekt in fertige Geräte und entfernt genau die Bauteile aus dem Bestand, die der Durchlauf verbraucht hat, sodass Ihr Bestand ohne manuelles Zählen korrekt bleibt. Sie wählen ein Projekt und eine Menge; PartsBox liest die Stückliste, berechnet, wie viele von jedem Bauteil der Durchlauf benötigt, gleicht dies mit Ihrem Bestand ab und zieht den Bestand ab, wenn die Fertigung abgeschlossen ist.
Die Fertigungstabelle zeigt, was jedes Gerät benötigt, was Sie haben und wie viele komplette Einheiten Sie jetzt sofort fertigen können. Ändern Sie die geplante Menge und jede Zeile wird sofort aktualisiert. Teile, bei denen Sie knapp sind, werden rot hervorgehoben, und wo Verschleiß gilt, zeigt die erforderliche Spalte die Aufschlüsselung — "15 (12+3)" für den Wert von zwölf Platinen plus drei für den Prozess.
Jede Zeile kann vom Durchlauf ausgeschlossen werden — ein Do-Not-Populate-Kontrollkästchen — und es wird kein Bestand dafür abgezogen. Sie können immer noch eine Teilfertigung mit noch nicht eingegebenem Bestand durchführen: fertigen Sie, was Ihre Regale zulassen, und PartsBox zieht nur das ab, was der Durchlauf tatsächlich verbraucht hat.
Fertigungen respektieren Ersatzteile, sodass ein Mangel an einem Bauteil den Lauf nicht blockiert, wenn ein genehmigter Ersatz auf Lager ist. Wenn ein Bauteil an mehr als einem Ort liegt — mehrere Lagerorte oder mehrere Lose —, entnimmt PartsBox sie in einer von Ihnen festgelegten Reihenfolge und druckt eine Pickliste, die der Fertigung sagt, was wo zu entnehmen ist. Kitting nimmt dieselbe Liste und legt die Bauteile vor dem Lauf beiseite.
Jede Fertigung wird aufgezeichnet: das Projekt, die Menge, das Datum und die Kosten der verbrauchten Bauteile. Eine Ansicht des verwendeten Bestands zeigt, was der Durchlauf verbraucht hat — mit Chargenverwaltung bis hin zu jeder Charge, ihren Kosten und was davon übrig ist — und jede Fertigung trägt ihren eigenen ID Anything™-Code, sodass ein Etikett auf der fertigen Charge zurück zum vollständigen Datensatz gescannt werden kann. Dieser Datensatz ist die Grundlage für die Historie der Fertigungskonfiguration, die die Details darüber aufbewahrt, wie jeder Durchlauf konfiguriert war.
Von diesem Kern aus skalieren Fertigungen zur echten Produktion. Fügen Sie Schwund hinzu, damit Prozessabfall nicht zu einem Engpass wird. Fertigen Sie eine Leiterplatte in Phasen mit mehrstufigen Fertigungen. Steuern Sie genau, welche Lose ein Durchlauf verbraucht, mit dem erweiterten Fertigungssystem. Fertigen Sie ein Projekt zu einem Baugruppen-Bauteil, das Sie lagern und in einem größeren Produkt verwenden. Verfolgen Sie jedes Gerät anhand der Seriennummer für seine gesamte Lebensdauer.
Das Fertigen eines Projekts zu Geräten ist in jedem Plan enthalten, einschließlich des kostenlosen Maker-Plans. Die Historie der Fertigungskonfiguration beginnt bei Essentials. Schwund, mehrstufige Fertigungen und das erweiterte Fertigungssystem sind in Production enthalten. Seriennummern pro Gerät sind in Control enthalten.