Bauteilabnutzung in der Elektronikfertigung

In der Elektronikfertigung bezieht sich Komponentenverlust auf den Verlust oder die Ablehnung von Komponenten während des Montageprozesses, insbesondere beim Einsatz von SMT (Surface Mount Technology) Pick-&-Place-Maschinen. Dieser Verlust, auch bekannt als Komponentenverschwendung, tritt aufgrund verschiedener Faktoren wie Maschinenunvollkommenheiten, Komponentenverpackung und Produktionslosgröße auf.

Faktoren, die zur Bauteilattrition beitragen

1. Maschinenunvollkommenheiten: SMT Pick-and-Place-Maschinen sind, obwohl hochpräzise, nicht perfekt. Während des Montageprozesses können einige Bauteile aufgrund von Maschinenfehlern oder Inkonsistenzen beim Aufnehmen und Platzieren von Komponenten verloren gehen oder abgelehnt werden.
2. Anforderungen an das Tape Leader: Viele elektronische Komponenten werden auf Rollen mit Tape verpackt. Die mechanische Konstruktion von Tape-Feedern in Pick-&-Place-Maschinen erfordert eine bestimmte Länge des Tapes, bekannt als "Leader", bevor Bauteile automatisch aufgenommen werden können. Dieses Leader-Tape trägt zur Attrition von Bauteilen bei.
3. Komponentenmerkmale: Attritionsraten können je nach der spezifischen verwendeten Komponente variieren. Faktoren wie Größe, Form und Verpackungstyp können die Wahrscheinlichkeit beeinflussen, dass ein Bauteil während des Montageprozesses verloren geht oder abgelehnt wird.
4. Produktionslosgröße: Die Größe des Produktionslaufs kann auch die Bauteilattrition beeinflussen. Größere Produktionslose können aufgrund von Faktoren wie Maschineneinrichtung, Bauteilhandhabung und Gesamtprozesseffizienz unterschiedliche Attritionsraten im Vergleich zu kleineren Läufen haben.

Konfigurieren von Komponentenverlust in PartsBox

PartsBox bietet eine flexible Möglichkeit, die Bauteilattrition für jedes Bauteil individuell zu definieren und zu verwalten. Benutzer können zwei Schlüsselparameter für jedes Bauteil festlegen:

Prozentuale Verlustquote: Dieser Parameter repräsentiert den erwarteten Prozentsatz an Komponenten, die während des Montageprozesses verloren gehen. Verlustquoten liegen typischerweise zwischen 0,1% und 3% für Produktionsläufe, abhängig von den oben genannten Faktoren. Zum Beispiel bedeutet das Festlegen einer prozentualen Verlustquote von 1%, dass für jede 100 Komponenten 1 zusätzliche Komponente zugeteilt wird, um den potenziellen Verlust zu berücksichtigen.

1. Mengenbasierte Attrition: Dieser Parameter gibt die Mindestanzahl an zusätzlichen Komponenten an, die immer reserviert werden sollten, unabhängig von der prozentualen Berechnung. Dies steht oft im Zusammenhang mit der Länge des Anführers, der benötigt wird, um eine Rolle in die Pick-&-Place-Maschine einzuführen. Wenn beispielsweise eine mengenbasierte Attrition von 10 festgelegt wird, bedeutet dies, dass mindestens 10 zusätzliche Komponenten zugeteilt werden, auch wenn die prozentuale Berechnung eine niedrigere Zahl vorschlägt.

Diese Abnutzungsparameter können individuell für jedes Teil festgelegt oder gleichzeitig auf mehrere Teile angewendet werden, was Flexibilität bei der Verwaltung von Abnutzung über verschiedene Komponenten und Projekte hinweg bietet.

Auswirkungen auf Projektbau und Preisgestaltung

Beim Bauen oder Kalkulieren von Projekten/BOMs (Stücklisten) in PartsBox wird die Teileabnutzung berücksichtigt. Das bedeutet, dass die tatsächliche Anzahl der aus dem Lager entnommenen oder bestellten Komponenten höher sein wird als die strengen Anforderungen der BOM.

Zum Beispiel, betrachten wir ein Projekt, das 500 Widerstände benötigt. Wenn die prozentuale Verlustquote für Widerstände auf 1% und die mengenbasierte Verlustquote auf 10 festgelegt ist, berechnet PartsBox die Gesamtanzahl der benötigten Widerstände wie folgt:

• Prozentuale Attrition: 500 × 1% = 5 zusätzliche Widerstände
• Mengenbasierte Attrition: 10 zusätzliche Widerstände (Minimum)

In diesem Fall wird PartsBox 510 Widerstände für das Projekt zuweisen (500 + 10), um sicherzustellen, dass genügend Komponenten vorhanden sind, um mögliche Attrition während des Montageprozesses zu berücksichtigen.

Durch die genaue Berücksichtigung von Komponentenverlust hilft PartsBox Elektronikherstellern, ihr Bestandsmanagement zu optimieren, Engpässe zu vermeiden und reibungslose Produktionsläufe zu gewährleisten. Diese Funktion vereinfacht den Prozess des Bauens und Preisens von Projekten, unter Berücksichtigung der realistischen Anforderungen des Fertigungsprozesses.