Erweitertes Produktionssystem

Das erweiterte Fertigungssystem steuert genau, welchen Bestand eine Fertigung verbraucht und in welcher Reihenfolge, wenn ein einzelner Stücklisten-Eintrag aus mehr als einer Quelle bedient werden kann: Bestand aufgeteilt auf Standorte, ein Meta-Bauteil mit mehreren Ersatzteilen oder ein Bauteil, das als mehrere Chargen gehalten wird.

Für jeden Eintrag wählen Sie, wie der Bestand entnommen wird:

  • FIFO (first in, first out)
  • LIFO (last in, first out)
  • zuletzt zugegriffen
  • größtes Los zuerst
  • kleinstes Los zuerst

Sie können die Quellen auch manuell neu anordnen oder einzeln auswählen — um ein Los zu verwenden, das am ehesten abläuft, um eine fast leere Rolle zu leeren oder um aus dem nächsten Regal zu entnehmen. Die aus jeder Quelle entnommene Menge kann pro Eintrag überschrieben werden, und ein Eintrag kann auf eine einzige Quelle beschränkt werden, wenn die Rückverfolgbarkeit von einem Los pro Zeile wichtig ist. Die gleiche Zuweisung funktioniert für Bauteile, die gemessen statt gezählt werden: Eine Fertigung, die 2,5 m Draht benötigt, könnte 1,5 m von einer Spule und 1 m von einer anderen nehmen, während die Fertigungsmenge selbst eine ganze Zahl von fertigen Einheiten bleibt.

Die Fertigung kann auch filtern, welcher Bestand überhaupt zählt — nach Lagerort, Bauteil, Charge oder Tag —, sodass Konsignationsbestand bei seinem Kunden bleibt und unter Quarantäne gestellte Bauteile aus der Produktion bleiben. Einkaufslisten verwenden dieselbe Filterung, sodass Einkauf und Fertigung den Bestand auf die gleiche Weise sehen.

Ein Beispiel

"USB Gadget" verwendet das Meta-Bauteil R-0805-10k — mehrere austauschbare 0805 10 kΩ Widerstände. Sie möchten 11 fertigen, also benötigen Sie 11 Stück. Der Bestand ist auf drei Lose von zwei verschiedenen Ersatzbauteilen (RC0805FR-0710KL und CRCW080510K0FKEA) verteilt, eines davon in zwei geteilt.

Starten Sie eine Fertigung von 11 und das System weist die Bauteile für Sie zu — hier 10 von RC0805FR-0710KL und 1 von CRCW080510K0FKEA:

Möchten Sie lieber zuerst die kleinen Lose leeren, um Platz zu schaffen? Ein paar Klicks ordnen die Entnahme neu: ein Stück aus Los c11781b4, drei aus d463pt5y, dann die restlichen sieben aus dem größten Los.

Sie können die Menge bei jeder Quelle auch manuell überschreiben. Erhöhen Sie die Fertigung auf 14 und passen Sie die einzelnen Zuweisungen an, und PartsBox aktualisiert die Bestandsanforderungen, während Ihre manuelle Bestellung beibehalten wird.

Jede Zuweisung wird für die Fertigung aufgezeichnet, sodass Sie mit der Chargenkontrolle die volle Rückverfolgbarkeit behalten, selbst wenn ein Stücklisteneintrag aus mehreren Chargen oder Ersatzteilen erfüllt wurde. Die Kommissionierliste druckt die von Ihnen gewählte Zuweisung, sodass die Fertigung genau die von Ihnen geplanten Chargen entnimmt.

Das erweiterte Fertigungssystem ist im Production-Plan enthalten.

Inhaltsverzeichnis

Behalten Sie die Kontrolle über Ihr Inventar, Ihre Bestellungen und Ihre Produktion

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