在运行开始之前，您需要知道每块板需要什么、您有什么以及您现在可以构建什么。PartsBox显示了这三者：它读取BOM，将其乘以运行数量，对照库存检查每一行，并告诉您此时可以构建多少个完整单元。短缺用红色标记，差额会输入到采购清单中，因此缺口会变成订单而不是意外。您仍然可以根据尚未输入的库存构建部分运行：根据货架允许的数量进行构建，PartsBox仅扣除运行实际使用的数量。
损耗为每个元器件添加一个百分比、固定数量或两者兼有，因此卷盘的引带和贴片机损耗不会在生产中途变成短缺。PartsBox将需求显示为“15 (12+3)”——基础加上额外开销——并相应地进行拣选和采购。对于原型或预先清点的套件，可以关闭整个构建的损耗，或在单个条目上覆盖它。
为车间打印拣货单：每一行显示元器件、包含损耗的数量以及它所在的位置。按位置对其进行分组以一次性走完货架，在提取时标记行，或将其导出为 PDF 或 CSV 并交接。PartsBox 决定提取哪些库存——按位置，以及在启用批次控制时按特定批次——使用您选择的策略：先进先出、后进先出、最大或最小批次优先，或您手动设置的顺序，以清空即将用完的卷盘或使用最快到期的批次。构建遵循替代品，因此库存中经过批准的替代品可保持运行继续，当您需要清晰的可追溯性时，您可以将构建限制为每行单一来源。
多阶段构建现在放置部分 BOM，稍后放置其余部分——通过诸如 #smd 之类的标签进行过滤以选择一个阶段——而设备从头到尾保留一个 ID Anything™ 代码，因此扫描未完成的电路板可以准确显示其进度。正在进行的构建位于其自己的部分中，在每个阶段记录评论，并且每个阶段打印自己的拣货单。构建项目可以创建子组件元器件的库存，然后您可以将其用作更大产品中的组件，因此多个组装级别作为一个整体工作。
完成的构建会扣除其消耗的确切库存，并记录项目、数量、日期和所用元器件的成本。构建配置历史记录保留了每次运行是如何进行的完整细节，细化到确切的批次，而序列号赋予每个构建的单元自己的身份和历史。
构建和拣货单在每个计划中，包括免费的 Maker 计划。子组件和构建历史记录从 Essentials 计划开始。损耗、多阶段构建和高级构建系统在 Production 计划中。选择构建消耗的确切批次带有批次控制，在 Control 计划中。