构建将项目变成成品设备，并从库存中移除运行消耗的确切元器件，因此您的库存保持正确而无需手动计数。您选择一个项目和一个数量；PartsBox 读取 BOM，计算出运行需要多少每个元器件，对照您持有的库存进行检查，并在构建完成时扣除库存。
构建表显示每个设备需要什么、您有什么以及您现在可以构建多少个完整单元。更改计划数量，每一行都会立即更新。您短缺的元器件以红色突出显示，在适用损耗的地方，所需列显示细分——“15 (12+3)”表示十二块板的量加上三个用于过程。
任何行都可以从运行中排除——一个不贴片（DNP）复选框——并且不会为其扣除库存。您仍然可以针对尚未输入的库存运行部分构建：根据货架允许的情况进行构建，PartsBox 仅扣除运行实际使用的内容。
构建遵循 替代品 规则，因此当有库存的已批准替代品时，某个元器件的短缺不会阻碍生产运行。当一个元器件存放在多个地方 —— 几个存储位置或几个批次 —— PartsBox 会按照您设置的顺序从中提取，并打印一份 拣货单，告诉车间提取什么以及从哪里提取。齐套 使用相同的列表并在运行前将元器件放在一边。
每次构建都会被记录下来：项目、数量、日期以及消耗的元器件成本。“已用库存”视图显示了该批次提取的内容——通过批次控制，精确到每个批次、其成本以及剩余数量——并且每次构建都带有自己的 ID Anything™ 代码，因此成品批次上的标签可以扫描追溯到完整记录。该记录是构建配置历史的基础，它保留了每次运行是如何配置的详细信息。
从这个核心开始，构建可扩展到实际生产。添加损耗，这样工艺浪费就不会变成短缺。使用多阶段构建分阶段运行电路板。使用高级构建系统精确控制运行消耗的批次。将项目构建为您库存并在更大产品中使用的子装配元器件。通过序列号跟踪每个设备的整个生命周期。
将项目构建为设备在每个计划中，包括免费的 Maker 计划。构建配置历史记录从 Essentials 开始。损耗、多阶段构建和高级构建系统在 Production 上。每台设备的序列号在 Control 上。