电子制造中的部件损耗

在电子制造中,零件损耗指的是在装配过程中,特别是使用SMT(表面贴装技术)贴片机时,组件的损失或拒绝。这种损耗,也称为零件浪费,是由于各种因素造成的,如机器不完善、组件包装和生产批量大小。

零件损耗的影响因素

  1. 机器不完善:SMT 拾放机虽然高度精确,但并不完美。在组装过程中,由于机器错误或在拾放元器件时的不一致性,一些元器件可能会丢失或被拒绝。
  2. 磁带引线要求:许多电子组件都是用卷带包装的。贴片机中磁带进给器的机械结构要求在部件可以被自动取用之前,必须有一定长度的磁带,称为"引线"。这个引线磁带对部件的损耗有所贡献。
  3. 组件特性:损耗率可能会因使用的特定组件而变化。大小、形状和包装类型等因素可能会影响部件在组装过程中丢失或被拒绝的可能性。
  4. 生产批次大小:生产运行的大小也可能影响部件的损耗。由于机器设置、组件处理和整体过程效率等因素,较大的生产批次可能与较小的运行有不同的损耗率。

在PartsBox中配置部件损耗

PartsBox提供了一种灵活的方式来定义和管理每个组件的损耗率。用户可以为每个零件设置两个关键参数:

  1. 基于百分比的损耗:这个参数表示在组装过程中预期会丢失的组件的百分比。生产运行的损耗率通常在0.1%到3%之间,取决于上述因素。例如,设置1%的基于百分比的损耗意味着每100个组件,将分配1个额外的组件以应对可能的损失。
  2. 基于数量的损耗:这个参数指定应始终保留的额外组件的最小数量,无论基于百分比的计算如何。这通常与将卷带送入贴片机所需的引线长度有关。例如,设置10的基于数量的损耗意味着至少会分配10个额外的组件,即使基于百分比的计算建议的数量较少。

这些损耗参数可以为每个零件单独设置,或同时应用于多个零件,提供了在不同组件和项目中管理损耗的灵活性。

对项目构建和定价的影响

在PartsBox中构建或定价项目/BOM(物料清单)时,软件会考虑零件损耗。这意味着从库存中取出的或订购的组件数量将高于BOM的严格要求。

例如,假设一个项目需要500个电阻器。如果电阻器的基于百分比的损耗设置为1%,基于数量的损耗设置为10,PartsBox将计算所需电阻器的总数如下:

  • 基于百分比的损耗:500 × 1% = 额外的5个电阻
  • 基于数量的损耗:额外的10个电阻(最小值)

在这种情况下,PartsBox将为项目分配510个电阻器(500 + 10),确保有足够的组件来弥补装配过程中可能的损耗。

通过准确计算零件损耗,PartsBox帮助电子制造商优化库存管理,避免短缺,并确保生产流程顺畅。这一功能简化了构建和定价项目的过程,考虑到了制造过程的现实需求。

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