序列号是 PartsBox 中用于管理电子设备生产的关键功能。它们允许为制造的每个设备分配唯一的标识符，从而实现整个设备生命周期的单独跟踪和可追溯性。
在电子设备生产中实施序列号具有几个关键优势：
PartsBox 使用批次控制来实现序列号，这对于区分给定元器件的库存项目是必要的。如果没有批次控制，元器件的所有库存都被视为可替代的（可互换）。
在构建项目或 BOM 时，PartsBox 提供了一个名为“单独跟踪每个生成的子组件？”的选项，该选项会更改构建过程，为每个构建的子组件生成单独的批次。这意味着每个构建的设备都被分配了自己的单单元批次。
PartsBox 中的批次携带大量数据，并具有唯一的 ID Anything™ 代码。其他数据可以作为文件附加到批次，例如测试结果、维修协议、监管文件、服务历史记录或跟踪单个设备生命周期的任何其他必要信息。
每个批次都分配有一个唯一生成的 ID Anything™ 代码，可以打印为 QR 码并贴在设备上。或者，可以通过构建 ID Anything™ 代码（指向构建）和该构建内自动分配的整数序列号来识别设备。
当启用多阶段构建的子组件元器件库存添加选项时，PartsBox 会跟踪正在生产中的库存。有关生产异常或测试结果的信息可以在构建过程中单独附加到每个设备批次。完成构建会将库存状态从“生产中”更改为“可用”。
序列化是 PartsBox 中用于跟踪制造的电子设备的强大工具。它实现了从制造到分销再到最终用户销售的每个设备的可追溯性，支持设备生命周期的各个方面，例如：
通过促进详细的跟踪和记录保存，PartsBox 中的序列化是提高电子制造行业运营效率、质量保证和整体问责制的重要工具。