計畫並執行生產建置

在開始生產之前,您需要知道每塊板子需要什麼、您有什麼,以及您現在可以建置什麼。PartsBox 顯示這三者:它讀取 BOM,將其乘以生產數量,根據庫存檢查每一行,並告訴您此時可以建置多少個完整單位。短缺會以紅色標記,短缺部分會輸入採購清單,因此缺口會變成訂單而不是驚喜。您仍然可以根據尚未輸入的庫存建置部分生產:根據貨架允許的數量進行建置,PartsBox 僅扣除生產實際使用的數量。

考慮流程中的耗損

損耗 為每個零件增加一個百分比、固定數量或兩者兼具,因此捲盤的前導帶和取放損耗不會在生產中途變成短缺。PartsBox 將需求顯示為「15 (12+3)」——基本數量加上額外開銷——並相應地進行揀料和採購。對於原型或預先計算好的套件,可以關閉整個建置的損耗,或在單個項目上覆寫它。

提取正確的庫存

為車間列印揀貨單:每一行顯示零件、包含損耗的數量以及它的位置。按位置對其進行分組以走動貨架一次,在提取時標記行,或將其匯出為 PDF 或 CSV 並交出。PartsBox 決定提取哪些庫存(按位置,以及透過批次控制按特定批次),使用您選擇的策略:先進先出、後進先出、最大或最小批次優先,或您手動設定的順序,以清空即將用完的捲盤或使用最快過期的批次。建置尊重替代品,因此庫存中經批准的替代品可保持運行,當您需要清晰的可追溯性時,您可以將建置限制為每行單一來源

分階段建置,並貫穿組裝層級

多階段建置 現在放置部分 BOM,稍後放置其餘部分 — 透過標籤(例如 #smd)進行過濾以選擇階段 — 同時設備從頭到尾保留一個 ID Anything™ 代碼,因此掃描未完成的電路板會準確顯示其進度。進行中的建置位於其自己的部分中,每個階段都記錄有註解,並且每個階段都會列印自己的揀貨單。建置專案可以建立 子組件零件 的庫存,然後您可以將其用作較大產品中的組件,因此多個組裝層級可以作為一個整體運作。

完成的構建記錄了什麼

完成的建置會扣除其消耗的確切庫存,並記錄專案、數量、日期和所用零件的成本。建置配置歷史記錄保留了每次執行是如何進行的完整詳細資訊,精確到確切的批次,而序號賦予每個建置的單位其自身的身份和歷史記錄。

建置和揀貨單包含在每個方案中,包括免費的 Maker 方案。子組件和建置歷史記錄從 Essentials 方案開始。損耗、多階段建置和進階建置系統在 Production 方案中。選擇建置消耗的確切批次隨附於批次控制,在 Control 方案中。

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