在電子製造中，零件損耗是指組裝過程中元件的損失或報廢，特別是在使用 SMT（表面黏著技術）貼片機時。這種損耗（也稱為零件浪費）是由於機器缺陷、元件包裝和生產批次大小等多種因素造成的。
- 機器缺陷：SMT 取放機雖然非常精確，但並不完美。在組裝過程中，由於機器錯誤或元件取放的不一致，可能會遺失或剔除某些元件。
- 捲帶前導要求：許多電子元件都包裝在帶有捲帶的捲盤上。取放機中捲帶送料器的機械結構要求在自動拾取元件之前存在一定長度的捲帶，稱為「前導」。此捲帶前導會導致元件耗損。
- 元件特性：損耗率可能因使用的具體元件而異。尺寸、形狀和封裝類型等因素會影響元件在組裝過程中丟失或被拒收的可能性。
- 生產批次大小：生產運行的規模也會影響零件損耗。由於機器設定、元件處理和整體流程效率等因素，較大的生產批次可能具有與較小運行不同的損耗率。
PartsBox 提供了一種靈活的方式來定義和管理每個元件的損耗。使用者可以為每個元件設定兩個關鍵參數：
- 基於百分比的損耗：此參數表示預計在組裝過程中將損失的元件百分比。根據上述因素，生產運行的損耗率通常在 0.1% 到 3% 之間。例如，設定 1% 的基於百分比的損耗意味著每 100 個元件，將分配 1 個額外的元件以應對潛在的損失。
- 基於數量的損耗：此參數指定無論基於百分比的計算結果如何，都應始終保留的額外元件的最小數量。這通常與將捲盤送入取放機所需的引帶長度有關。例如，將基於數量的損耗設定為 10 意味著即使基於百分比的計算建議較低的數字，也將至少分配 10 個額外的元件。
這些損耗參數可以為每個電子元件單獨設定，也可以同時應用於多個電子元件，從而在管理不同元件和專案的損耗時提供靈活性。
在 PartsBox 中構建或定價專案/BOM（物料清單）時，軟體會考慮零件損耗。這意味著從庫存中提取或訂購的實際元件數量將高於 BOM 的嚴格需求。
例如，讓我們考慮一個需要 500 個電阻器的專案。如果電阻器的百分比損耗設定為 1%，數量損耗設定為 10，PartsBox 將按如下方式計算所需的電阻器總數：
- 基於百分比的損耗：500 × 1% = 5 個額外電阻
- 基於數量的損耗：10 個額外電阻（最小值）
在這種情況下，PartsBox 將為專案分配 510 個電阻器（500 + 10），確保有足夠的元件來應對組裝過程中潛在的損耗。
雖然損耗計算對於生產計劃很有價值，但在某些情況下，您可能希望在沒有損耗開銷的情況下進行生產。例如，在組裝原型、部分生產或使用已經準備好確切數量的預先計數套件時。
PartsBox（生產方案及更高版本）允許您在開始生產時停用耗損計算：
- 全域停用：使用生產設定中的「停用損耗？」核取方塊來停用生產中所有 BOM 條目的損耗
- 逐項覆蓋：在為該條目配置來源時，覆蓋個別條目的全域設定
這種靈活性允許您在合理的情況下使用耗損計算，同時針對特定情況或元件繞過它們。