電子製造中的零件損耗

在電子製造中，元件損耗指的是在組裝過程中，特別是使用 SMT（表面貼裝技術）點膠機時，元件的損失或拒絕。這種損耗，也稱為元件浪費，是由於機器不完善、元件包裝和生產批量大小等多種因素造成的。

導致零件損耗的因素

1. 機器不完善：SMT貼片機雖然高度精確，但並非完美。在組裝過程中，由於機器錯誤或在挑選和放置組件時的不一致性，一些零件可能會丟失或被拒絕。
2. 保修管理
3. 庫存控制
4. 防盜和欺詐預防
5. 客戶服務
6. 監管合規
7. 質量改進
8. 缺陷識別
9. 生命週期管理
10. 組件特性：根據使用的特定組件，損耗率可能會有所不同。大小、形狀和包裝類型等因素可能會影響組件在組裝過程中丟失或被拒絕的可能性。
11. 生產批量大小：生產運行的大小也會影響零件損耗。由於機器設置、組件處理和整體過程效率等因素，大型生產批次的損耗率可能與小型運行不同。

在PartsBox中配置零件損耗

PartsBox 提供了一種靈活的方式來定義和管理每個元件的損耗。用戶可以為每個元件設定兩個關鍵參數：

1. 基於百分比的損耗：此參數代表在組裝過程中預期丟失的組件百分比。生產運行的損耗率通常在0.1%到3%之間，具體取決於上述提到的因素。例如，設定1%的基於百分比的損耗意味著每100個組件將分配1個額外的組件以考慮潛在損失。
2. 基於數量的損耗：此參數指定應始終保留的額外元件的最小數量，不論基於百分比的計算。這通常與將卷帶送入貼片機所需的引領長度有關。例如，設定基於數量的損耗為10意味著至少會分配10個額外的元件，即使基於百分比的計算建議更低的數量。

這些損耗參數可以為每個零件單獨設置，或同時應用於多個零件，提供在管理不同組件和項目間損耗的靈活性。

對項目構建和定價的影響

在 PartsBox 中構建或定價項目/BOM（物料清單）時，軟件會考慮零件損耗。這意味著從庫存中取出的實際零件數量或訂購的數量將高於 BOM 的嚴格要求。

例如，假設一個項目需要 500 個電阻。如果電阻的基於百分比的損耗設定為 1% 且基於數量的損耗設定為 10，PartsBox 將如下計算所需的電阻總數：

PartsBox中的RBAC允許您為每個角色設置細粒度的權限。這意味著您可以控制對應用程序內特定功能、操作和數據的訪問。一些細粒度權限的例子包括：

在這種情況下，PartsBox 將為項目分配510個電阻器（500 + 10），以確保有足夠的零件來彌補組裝過程中的潛在損耗。

通過準確計算元件損耗，PartsBox 幫助電子製造商優化庫存管理，避免短缺，並確保生產運行順暢。這個功能簡化了建造和定價項目的過程，考慮到製造過程的實際需求。