建置將專案轉換為成品裝置，並從庫存中移除該次生產確切消耗的零件，因此您的庫存能保持正確而無需手動盤點。您挑選一個專案和數量；PartsBox 讀取 BOM，計算出該次生產需要多少每個零件，將其與您持有的庫存進行核對，並在建置完成時扣除庫存。
建置表格顯示每個設備需要什麼、您有什麼，以及您現在可以建置多少個完整單元。更改計劃數量，每一行都會立即更新。您短缺的零件會以紅色突出顯示，在適用損耗的地方，所需欄位會顯示明細 — 「15 (12+3)」表示十二塊板的數量加上三個用於流程。
任何行都可以從執行中排除 — 一個不組裝 (DNP) 核取方塊 — 並且不會為其扣除庫存。您仍然可以針對尚未輸入的庫存執行部分建置：根據貨架允許的數量進行建置，PartsBox 僅扣除執行實際使用的數量。
建置尊重 替代品，因此當庫存中有核准的替代品時，一個零件的短缺不會阻礙生產。當零件位於多個位置（多個儲存位置或多個批次）時，PartsBox 會按照您設定的順序從中提取，並列印 揀貨單，告訴車間要提取什麼以及從哪裡提取。配套 採用相同的清單，並在生產前將零件放在一邊。
每次建置都會被記錄下來：專案、數量、日期以及消耗零件的成本。「已用庫存」檢視會顯示該批次提取了什麼——透過批次控制，精確到每個批次、其成本以及剩餘數量——而且每次建置都帶有自己的 ID Anything™ 代碼，因此成品批次上的標籤可以掃描回溯到完整記錄。該記錄是建置設定歷史記錄的基礎，它保留了每次批次如何設定的詳細資訊。
從這個核心開始，建置擴展到實際生產。新增損耗，這樣製程浪費就不會變成短缺。使用多階段建置分階段運行電路板。使用進階建置系統精確控制運行消耗的批次。將專案建置為您庫存並在更大產品中使用的子組件零件。透過序號追蹤每個裝置的整個生命週期。
將專案建置為裝置包含在每個方案中，包括免費的 Maker 方案。建置設定歷史記錄從 Essentials 開始。損耗、多階段建置和進階建置系統在 Production 中。每個裝置的序號在 Control 中。