PartsBox中的序列號

序列號是PartsBox管理電子設備生產的關鍵功能。它們使得能夠為每個建造的設備分配唯一標識符,允許在設備的生命周期中進行個別跟踪和可追溯性。

審計跟踪:確保可追溯性和合規性

在電子設備生產中實施序列號提供了幾個關鍵優勢:

  1. 追蹤性:唯一標識符使得能夠追蹤產品從生產到最終客戶的旅程。這有助於產品召回、問題調查和質量控制。
  2. 服務和維修歷史:序列號允許維護對特定設備進行的所有維修和服務的完整歷史。
  3. 法規遵從:某些類型的電子設備可能需要由監管機構追蹤,序列號有助於實現這一點。
  4. 質量改進和缺陷識別:如果一批產品出現缺陷或問題,序列號可以幫助識別同一時間或使用相同組件批次製造的設備。這有助於識別原因並防止未來發生。
  5. 生命周期管理:序列號有助於管理產品的生命周期,從製造和銷售到服務和終生處置。它們可以實現電子設備的環保處置或回收。

在PartsBox中的實施

PartsBox通過批次控制實現序列號,這對於區分給定零件的庫存中的項目是必要的。沒有批次控制,所有零件的庫存被視為可互換的(通用的)。

在構建項目或 BOM 時,PartsBox 提供了一個名為“是否單獨跟踪每個生成的子組件?”的選項,該選項將構建過程更改為為每個構建的子組件生成單獨的批次。這意味著每個構建的設備都被分配了自己的單位批次。

PartsBox 中的批次攜帶大量數據並具有獨特的 ID Anything™ 代碼。可以將額外的數據作為文件附加到批次,如測試結果、維修協議、監管申報、服務歷史或跟踪個別設備生命周期所需的任何其他必要信息。

每個批次都被分配了一個獨特生成的 ID Anything™ 代碼,可以將其打印為 QR 碼並附加到設備上。或者,設備可以通過構建的 ID Anything™ 代碼(指向一個構建)和在該構建中自動分配的整數序列號來識別。

當為多階段建造啟用添加子組件庫存選項時,PartsBox跟踪處於生產中的庫存。在建造過程中,可以單獨附加有關生產異常或測試結果的信息到每個設備批次。完成建造將庫存狀態從"生產中"更改為"可用"。

結論

序列化是PartsBox中用於追踪製造的電子設備的一個強大工具。它使從製造到分銷再到終端用戶銷售的每個設備都能被追踪,支持設備生命周期的各個方面,例如:

  • 保修管理
  • 庫存控制
  • 防盜和欺詐預防
  • 客戶服務
  • 監管合規
  • 質量改進
  • 缺陷識別
  • 生命週期管理

通過在 PartsBox 中實施詳細的跟踪和記錄保持,序列化作為提高運營效率、質量保證和整體責任感的重要工具,在電子製造業中發揮著至關重要的作用。

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