您维修或翻新电子产品——板级维修、仪器服务、设备翻新——而元器件是工作的一半。维修库存是广而不是深：数千种不同的元器件和回收板，每种只有几个，问题总是一样的：您有这个元器件吗，它在哪里？
PartsBox 边输入边回答：通过零件编号、描述、封装或自定义字段进行模糊搜索，因此褪色包装标记上的片段通常就足够了。在每个料盒和抽屉上贴上 ID Anything™ 标签，工作台通过扫描而不是在货架间走动来查找零件。为您消耗的零件设置低库存阈值，低库存报告会显示在工作停滞前需要重新订购什么。
供体板和回收元器件符合相同的模型。存储位置可以是供体单元的架子；回收元器件是像任何其他库存一样的库存，并注明其来源。库存历史记录是永久的，因此提取了什么以及何时提取，都会记录在案。
维修采购规模小且频繁。从短缺的物品中建立采购清单，让供应商规则挑选您实际购买的分销商，并通过扫描接收交货分销商条形码——元器件、数量和价格均来自标签。
借助批次控制，每批元器件都是一个具有自己来源和成本的独特批次。对于保修工作、维修航空或医疗设备，或对于任何询问元器件来源的客户，批次记录会回答：它到达的订单是哪个，以及哪个工作消耗了它。将客户自己的元器件保留为标记批次，与内部库存分开，就像处理寄售库存一样。
PartsBox管理元器件、库存、采购和批次记录。它不是维修工单或RMA系统：工作、客户沟通和保修存在于您的服务工具中，而PartsBox是元器件方面。一种可行的模式是在批次或库存评论中记录工作或RMA编号，以便两个系统相互引用。
搜索、库存、使用 USB 扫描仪扫描和低库存警告在每个计划中都有，包括免费的 Maker 计划。采购从 Essentials 计划开始；批次记录在 Control 计划中。