Identyfikowalność (Traceability) przy użyciu kontroli partii (Lot Control) w produkcji elektroniki

Czym jest partia?

„Partia” części reprezentuje serię części, uzyskanych z jednego źródła, identycznych pod każdym względem. Bez kontroli partii wszystkie stany magazynowe danej części w twoim magazynie są uznawane za identyczne, więc przy używaniu części do budowy nie jest jasne, skąd pochodzą części ani ile kosztowały. W przypadku problemu nie jest również możliwe ustalenie, gdzie użyto problematycznych części. Innymi słowy, bez kontroli partii możesz myśleć o swoich stanach magazynowych jak o płynie: możesz do niego dodawać i z niego odejmować, ale niemożliwe jest stwierdzenie, co usuwasz, znana jest tylko ilość.

Przykład kontroli partii (lot control) z życia wzięty

Spójrzmy na przykład. Kupujesz rolkę 5000 części, powiedzmy kondensatorów 10µF, i przechowujesz je w lokalizacji A1, a następnie dodatkowo kupujesz kolejną rolkę 5000 części i umieszczasz tę drugą rolkę w tej samej lokalizacji. Masz teraz łącznie 10 000 kondensatorów 10µF. Bez śledzenia partii (lot tracking) wiesz tylko tyle: całkowita ilość w lokalizacji magazynowej. Nie wiesz, czy jest to na jednej rolce, wielu rolkach, czy kawałkach taśmy. Jednak dzięki kontroli partii wiesz, że chociaż suma wynosi rzeczywiście 10 000 części, masz dwie partie po 5000 części każda. Wiesz również, gdzie i kiedy każda partia została zamówiona.

Ilekroć budujesz coś używając tych części, wskażesz, której partii używasz, aby oprogramowanie mogło śledzić ilość pozostałą na każdej rolce, a także zapamiętać, które części trafiły do konkretnego montażu. Zapewnia to pełną identyfikowalność: od zamówień do wyprodukowanych urządzeń i od wyprodukowanych urządzeń z powrotem do zamówień.

Nie jest to przydatne tylko dla identyfikowalności. Jeśli współpracujesz z producentem kontraktowym, prawdopodobnie wyślesz do niego część części na rolkach. Jeśli otagujesz partie odpowiadające tym wysłanym rolkom, będziesz mógł łatwo stwierdzić, co jest fizycznie dostępne na miejscu lokalnie, a co zostało wysłane gdzie indziej. Całkowita ilość dla tego kondensatora 10µF może nadal wynosić 10 000, ale jeśli wysłałeś jedną rolkę do swojego CM/EMS, tylko 5 000 jest użyteczne lokalnie.

Dzięki kontroli partii, za każdym razem, gdy dodajesz stany magazynowe, informacje o partii są przechowywane wraz z nimi. Możesz dodać opis, informacje o dacie ważności i dodatkowe komentarze. Możesz także dodawać tagi: oznaczając partię jako będącą w kwarantannie, na przykład, lub jako należącą do określonego klienta. Tagi te mogą być następnie używane do filtrowania źródeł części podczas produkcji: jeśli produkujesz dla konkretnego klienta z powierzonymi zapasami, prawdopodobnie chcesz używać tylko partii oznaczonych jako należące do klienta lub oznaczonych jako części własne.

Identyfikowalność i widoczność

Dzięki kontroli partii, śledzenie jest możliwe w dwóch kierunkach:

  • Znajdź partie produkcyjne na podstawie numeru partii producenta/dystrybutora, aby można było zlokalizować i wycofać problematyczne urządzenia.
  • Znajdź numer partii producenta/dystrybutora na podstawie numeru seryjnego urządzenia, aby można było prześledzić pochodzenie części.

Gdy partie są dzielone, nowe partie zachowują połączenie z oryginalnym źródłem. Jeśli oryginalna partia została utworzona przez budowę, PartsBox śledzi łańcuch podziałów wstecz, aby wyświetlić informacje o oryginalnej budowie. Oznacza to, że nawet po wielu podziałach zawsze możesz prześledzić partię z powrotem do budowy, która ją utworzyła.

Dzięki kontroli partii zyskujesz pełny wgląd w swoją produkcję. Jeśli umieścisz etykietę ID Anything™ reprezentującą budowę na wyprodukowanych urządzeniach, zeskanowanie tej etykiety wyświetli pełne informacje o budowie, z linkami do konkretnych partii części użytych w tej budowie, pokazując gdzie i kiedy części zostały zakupione.

Kontrola partii pomaga również w zarządzaniu fizycznymi stanami magazynowymi: jeśli wydrukujesz etykietę zawierającą kod kreskowy ID Anything™ i przykleisz ją do opakowania części, zawsze będziesz w stanie natychmiast zidentyfikować partię, skąd pochodzi i gdzie została użyta.

Dokładna wycena stanów magazynowych

Jedną ze znaczących zalet kontroli partii jest precyzyjna wycena stanów magazynowych. Gdy kontrola partii jest włączona, PartsBox śledzi dokładną cenę zakupu dla każdej partii, umożliwiając dokładne raportowanie finansowe i analizę kosztów.

Bez kontroli partii wycena stanów magazynowych wykorzystuje metodę średniego kosztu: wszystkie stany magazynowe danej części są traktowane jako zamienne, a wartość jest obliczana przy użyciu średniej ważonej wszystkich cen zakupu. Chociaż zapewnia to rozsądne przybliżenie, nie może uwzględniać różnic cenowych między różnymi zakupami.

Z włączoną kontrolą partii:

  • Każda partia zachowuje swoją pierwotną cenę zakupu z momentu dodania
  • Gdy części są zużywane w produkcjach, koszt jest przypisywany na podstawie konkretnych użytych partii
  • Podziały partii automatycznie dziedziczą koszt z partii nadrzędnej
  • Raporty pokazują dokładne wartości oparte na rzeczywistych kosztach partii, a nie na średnich

Ta dokładna wycena jest szczególnie cenna dla:

  • Raportowanie finansowe: Dokładne obliczenia kosztu własnego sprzedaży (COGS) dla księgowości
  • Analiza kosztów: Zrozumienie, jak wahania cen komponentów wpływają na koszty produkcji
  • Wycena budowy: Znajomość dokładnego kosztu materiałowego dla każdej partii produkcyjnej
  • Zgodność: Spełnianie standardów księgowych wymagających precyzyjnych metod wyceny zapasów

Podczas budowania projektów, strategia wyboru źródła części (FIFO, LIFO itp.) określa, które partie są zużywane jako pierwsze, co bezpośrednio wpływa na to, jakie konkretne koszty są przypisywane do każdej produkcji.

Wyzwania wdrożeniowe

Wdrożenie kontroli partii w małych i średnich firmach produkujących elektronikę wiąże się z odrębnymi wyzwaniami, głównie z powodu ograniczeń zasobów i złożoności integracji nowych systemów z istniejącymi przepływami pracy. Firmy te często działają przy ograniczonym budżecie i personelu, co sprawia, że przyjęcie zaawansowanych systemów zarządzania stanami magazynowymi jest znaczącym przedsięwzięciem finansowym i operacyjnym.

Większość firm produkujących elektronikę nie wdraża kontroli partii ze względu na narzut, jaki nakłada wiele rozwiązań programowych.

Tradycyjnie, początkowa konfiguracja systemu kontroli partii wymagała nie tylko inwestycji finansowej w oprogramowanie, ale także w szkolenie personelu. Wymagało to skrupulatnego wprowadzania i śledzenia informacji dla każdej otrzymanej, przechowywanej lub użytej w produkcji partii. Integracja kontroli partii ze starszymi systemami lub procesami, które nie zostały zaprojektowane z myślą o takiej precyzji, mogła prowadzić do zakłóceń i konieczności nauki, co tymczasowo wpływało na produktywność. W rezultacie wiele firm produkujących elektronikę nie wdraża kontroli partii.

PartsBox wdraża kontrolę partii w taki sposób, aby powodować minimalne utrudnienia. Firmy mogą czerpać korzyści z kontroli partii bez nadmiernego obciążania swoich zasobów lub znacznego zakłócania operacji.

Implementacja kontroli partii (lot control) w PartsBox

Podczas dodawania zapasów, wszystkie informacje o partii są opcjonalne. Możesz, ale nie musisz, wprowadzać dodatkowe informacje, używać własnych nazw partii i dodawać komentarze. Nawet jeśli nie wprowadzisz żadnych informacji o partii, nadal uzyskasz pełne korzyści, ponieważ unikalny identyfikator partii zostanie automatycznie przypisany, a krótki 8-znakowy identyfikator będzie widoczny wszędzie.

W PartsBox kontrola partii może być ścisła lub luźna. Gdy włączona jest ścisła kontrola partii, części, które nie mają przypisanej partii, nie będą dostępne do produkcji. Oznacza to, że jeśli masz istniejące stany magazynowe, które nie zostały dodane z użyciem kontroli partii, będą musiały zostać usunięte i dodane ponownie. Przy luźnej kontroli partii, do produkcji można użyć dowolnych stanów magazynowych, ale informacje o identyfikowalności będą ograniczone.

Dodatkowo, PartsBox może obsługiwać daty ważności partii. Wiele komponentów musi zostać zużytych przed określoną datą. Informacje o dacie ważności można dodać, a gdy włączona jest ścisła kontrola ważności partii, PartsBox nie pozwoli na użycie części z partii, które już przeterminowały.

Tak wygląda ekran informacji o partii dla pojedynczej części:

Sekcje pokazują dane partii (w tym podsumowanie wartości z ilością zakupu, kosztem jednostkowym, wartością zakupu, bieżącą ilością i bieżącą wartością), dane części, informacje o zamówieniu (skąd pochodzi część), które budowy wykorzystały tę część (z linkami do konkretnych informacji o budowie) oraz które wynikowe podzespoły zawierają tę część.

Zgodność z przepisami

Kontrola partii (lot control) pomaga w zapewnieniu zgodności z różnymi wymogami regulacyjnymi w różnych branżach, szczególnie w sektorach, w których identyfikowalność i bezpieczeństwo są ważne, takich jak przemysł farmaceutyczny i lotniczy. Organy regulacyjne, w tym FDA (Food and Drug Administration) w Stanach Zjednoczonych, EMA (European Medicines Agency) w Europie i inne na całym świecie, nakazują stosowanie środków identyfikowalności i kontroli jakości w celu zapewnienia bezpieczeństwa i skuteczności produktów. Systemy kontroli partii umożliwiają organizacjom śledzenie ruchu i wykorzystania części lub składników od ich pochodzenia przez cały łańcuch dostaw aż do produktu końcowego. Ta identyfikowalność jest niezbędna nie tylko dla kontroli jakości, ale także dla przeprowadzania skutecznych wycofań produktów, w przypadku zidentyfikowania problemu z konkretną partią. Utrzymując szczegółowe zapisy każdej partii, w tym jej pochodzenia, sposobu postępowania i miejsca użycia, firmy mogą szybko wyizolować i rozwiązać ewentualne problemy.

Co więcej, kontrola partii ułatwia przestrzeganie Dobrych Praktyk Produkcyjnych (GMP), standardu regulacyjnego mającego na celu zapewnienie, że produkty są wytwarzane i kontrolowane w sposób spójny, zgodnie ze standardami jakości. Dzięki śledzeniu partii firmy mogą dostarczyć audytowalne dowody zgodności z wymogami GMP. Ten poziom szczegółowości nie tylko wspiera zgodność z przepisami, ale także zwiększa wydajność operacyjną i jakość produktu.

Firmy budujące elektroniczne urządzenia medyczne podlegają wymogom zgodności z przepisami. Startupy zajmujące się urządzeniami medycznymi często nie zdają sobie sprawy, że nawet ich początkowe prototypy wczesnej fazy muszą być budowane z zachowaniem identyfikowalności (traceability).

Integracja z innymi systemami

Informacje o partii są udostępniane w API PartsBox, co umożliwia integrację z innymi systemami korporacyjnymi, takimi jak ERP (Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa), SCM (Zarządzanie Łańcuchem Dostaw) i systemami zarządzania jakością.

Kontroluj swoje stany magazynowe, zamówienia i produkcję

Wypróbuj demo

Plany i cennik