Un assemblage transforme un projet en appareils finis et retire du stock les composants exacts que la série a consommés, de sorte que votre inventaire reste correct sans compter à la main. Vous choisissez un projet et une quantité ; PartsBox lit la nomenclature, calcule combien de chaque composant la série nécessite, vérifie par rapport à ce que vous détenez, et déduit le stock lorsque l'assemblage est terminé.
Le tableau de production montre ce dont chaque appareil a besoin, ce que vous avez, et combien d'unités complètes vous pouvez produire en ce moment. Modifiez la quantité prévue et chaque ligne se met à jour instantanément. Les composants qui vous manquent sont mis en évidence en rouge, et là où l'attrition s'applique, la colonne requise montre la répartition — "15 (12+3)" pour la valeur de douze cartes plus trois pour le processus.
N'importe quelle ligne peut être exclue de l'exécution — une case à cocher ne pas peupler (DNP) — et aucun stock n'est retiré pour celle-ci. Vous pouvez toujours exécuter un assemblage partiel par rapport à un stock que vous n'avez pas encore saisi : assemblez ce que vos étagères permettent, et PartsBox ne déduit que ce que l'exécution a réellement utilisé.
Les assemblages respectent les substituts, de sorte qu'une pénurie sur un composant ne bloque pas la série lorsqu'un remplacement approuvé est en stock. Lorsqu'un composant se trouve à plus d'un endroit — plusieurs emplacements de stockage, ou plusieurs lots — PartsBox y puise dans un ordre que vous définissez, et imprime une liste de prélèvement qui indique à l'atelier quoi prélever et d'où. Le kitting prend la même liste et met les composants de côté avant la série.
Chaque assemblage est enregistré : le projet, la quantité, la date et le coût des composants consommés. Une vue Stock utilisé montre ce que la série a prélevé — avec le contrôle des lots, jusqu'à chaque lot, son coût et ce qu'il en reste — et chaque assemblage porte son propre code ID Anything™, de sorte qu'une étiquette sur le lot terminé renvoie au dossier complet par simple scan. Ce dossier est la base de l'historique de configuration d'assemblage, qui conserve les détails de la façon dont chaque série a été configurée.
À partir de ce noyau, les productions s'adaptent à la production réelle. Ajoutez l'attrition pour que les déchets de processus ne se transforment pas en pénurie. Exécutez une carte par étapes avec des productions multi-étapes. Contrôlez exactement quels lots une série consomme avec le système de production avancé. Produisez un projet en un composant sous-ensemble que vous stockez et utilisez dans un produit plus grand. Suivez chaque appareil par numéro de série pendant toute sa vie.
L'assemblage d'un projet en appareils est inclus dans chaque forfait, y compris le forfait gratuit Maker. L'historique de configuration d'assemblage commence sur Essentials. L'attrition, les assemblages en plusieurs étapes et le système d'assemblage avancé sont sur Production. Les numéros de série par appareil sont sur Control.