Dans la fabrication électronique, l'attrition des composants fait référence à la perte ou au rejet de composants pendant le processus d'assemblage, en particulier lors de l'utilisation de machines de placement CMS (Technologie de Montage en Surface). Cette attrition, également connue sous le nom de gaspillage de composants, se produit en raison de divers facteurs tels que les imperfections des machines, l'emballage des composants et la taille du lot de production.
- Imperfections des machines : Les machines de placement CMS (pick & place), bien que très précises, ne sont pas parfaites. Au cours du processus d'assemblage, certains composants peuvent être perdus ou rejetés en raison d'erreurs de la machine ou d'incohérences dans la prise et le placement des composants.
- Exigences de l'amorce de bande : De nombreux composants électroniques sont emballés sur des bobines avec bande. La construction mécanique des chargeurs de bande dans les machines de placement (pick & place) nécessite qu'une certaine longueur de bande, appelée "amorce", soit présente avant que les composants puissent être automatiquement prélevés. Cette bande d'amorce contribue à l'attrition des composants.
- Caractéristiques du composant : Les taux d'attrition peuvent varier en fonction du composant spécifique utilisé. Des facteurs tels que la taille, la forme et le type d'emballage peuvent influencer la probabilité qu'un composant soit perdu ou rejeté pendant le processus d'assemblage.
- Taille du lot de production : La taille de la série de production peut également avoir un impact sur l'attrition des composants. Les lots de production plus importants peuvent avoir des taux d'attrition différents par rapport aux séries plus petites en raison de facteurs tels que la configuration de la machine, la manipulation des composants et l'efficacité globale du processus.
PartsBox offre un moyen flexible de définir et de gérer l'attrition des composants par composant. Les utilisateurs peuvent définir deux paramètres clés pour chaque composant :
- Attrition basée sur un pourcentage : Ce paramètre représente le pourcentage attendu de composants qui seront perdus pendant le processus d'assemblage. Les taux d'attrition varient généralement entre 0,1 % et 3 % pour les cycles de production, en fonction des facteurs mentionnés ci-dessus. Par exemple, définir une attrition basée sur un pourcentage de 1 % signifie que pour chaque 100 composants, 1 composant supplémentaire sera alloué pour tenir compte de la perte potentielle.
- Attrition basée sur la quantité : Ce paramètre spécifie le nombre minimum de composants supplémentaires qui doivent toujours être réservés, quel que soit le calcul basé sur le pourcentage. Ceci est souvent lié à la longueur de l'amorce nécessaire pour alimenter une bobine dans la machine de placement (pick & place). Par exemple, définir une attrition basée sur la quantité de 10 signifie qu'au moins 10 composants supplémentaires seront alloués, même si le calcul basé sur le pourcentage suggère un nombre inférieur.
Ces paramètres d'attrition peuvent être définis individuellement pour chaque composant ou appliqués à plusieurs composants simultanément, offrant une flexibilité dans la gestion de l'attrition à travers différents composants et projets.
Lors de la construction ou de la tarification de Projets/BOMs (Nomenclatures) dans PartsBox, le logiciel prend en compte l'attrition des composants. Cela signifie que le nombre réel de composants prélevés du stock ou commandés sera supérieur aux exigences strictes de la BOM.
Par exemple, considérons un projet qui nécessite 500 résistances. Si l'attrition basée sur le pourcentage pour les résistances est fixée à 1 % et l'attrition basée sur la quantité est fixée à 10, PartsBox calculera le nombre total de résistances nécessaires comme suit :
- Attrition basée sur un pourcentage : 500 × 1 % = 5 résistances supplémentaires
- Attrition basée sur la quantité : 10 résistances supplémentaires (minimum)
Dans ce cas, PartsBox allouera 510 résistances pour le projet (500 + 10), garantissant qu'il y a suffisamment de composants pour tenir compte de l'attrition potentielle pendant le processus d'assemblage.
Bien que les calculs d'attrition soient précieux pour la planification de la production, il existe des scénarios où vous pouvez vouloir produire sans le surcoût de l'attrition. Par exemple, lors de l'assemblage de prototypes, de productions partielles ou lors de l'utilisation de kits pré-comptés où les quantités exactes sont déjà préparées.
PartsBox (plan Production et supérieur) vous permet de désactiver les calculs d'attrition lors du démarrage d'une fabrication :
- Désactivation globale : Utilisez la case à cocher "Désactiver l'attrition ?" dans les paramètres de fabrication pour désactiver l'attrition pour toutes les entrées de la nomenclature dans la fabrication
- Remplacement par entrée : Remplacez le paramètre global pour les entrées individuelles lors de la configuration des sources pour cette entrée
Cette flexibilité vous permet d'utiliser les calculs d'attrition là où ils sont pertinents tout en les contournant pour des situations ou des composants spécifiques.