Un 'lot' de composants représente un lot de composants, obtenu d'une source unique, identique à tous égards. Sans contrôle des lots, tout le stock d'un composant donné dans votre inventaire est supposé être identique, donc lors de l'utilisation de composants pour la production, il n'est pas clair d'où proviennent les composants, ni combien ils ont coûté. En cas de problème, il n'est pas non plus possible de déterminer où les composants problématiques ont été utilisés. En d'autres termes, sans contrôle des lots, vous pouvez considérer votre stock comme un fluide : vous pouvez en ajouter et en retirer, mais il est impossible de dire ce que vous retirez, seule la quantité est connue.
Prenons un exemple. Vous achetez une bobine de 5000 composants, disons des condensateurs de 10µF, et les stockez à l'emplacement A1, puis plus tard vous achetez une autre bobine de 5000 composants et placez cette seconde bobine au même endroit. Vous avez maintenant un total de 10 000 condensateurs de 10µF. Sans suivi de lot, c'est tout ce que vous savez : la quantité totale dans un emplacement de stockage. Vous ne savez pas si c'est sur une seule bobine, plusieurs bobines ou des morceaux de bande coupée. Avec le contrôle des lots, cependant, vous savez que bien que le total soit effectivement de 10 000 composants, vous avez deux lots de 5 000 composants chacun. Vous savez également où et quand chaque lot a été commandé.
Chaque fois que vous construisez quelque chose en utilisant ces composants, vous indiquerez quel lot vous utilisez, afin que le logiciel puisse suivre la quantité restante sur chaque bobine, ainsi que se souvenir de quels composants sont entrés dans une construction spécifique. Cela offre une traçabilité complète : des commandes aux appareils fabriqués et des appareils fabriqués aux commandes.
Ce n'est pas seulement utile pour la traçabilité. Si vous travaillez avec un fabricant sous contrat, vous lui expédierez probablement certains composants sur bobines. Si vous taguez les lots correspondant à ces bobines expédiées, vous pourrez facilement savoir ce qui est physiquement disponible sur place localement et ce qui a été envoyé ailleurs. La quantité totale pour ce condensateur de 10 µF pourrait toujours être de 10 000, mais si vous avez expédié une bobine à votre CM/EMS, seulement 5 000 sont utilisables localement.
Avec le contrôle des lots, chaque fois que vous ajoutez du stock, les informations du lot sont stockées avec celui-ci. Vous pouvez ajouter une description, des informations sur la date d'expiration et des commentaires supplémentaires. Vous pouvez également ajouter des tags : marquer le lot comme étant en quarantaine, par exemple, ou comme appartenant à un certain client. Ces tags peuvent ensuite être utilisés pour filtrer les sources de composants lors de la construction : si vous construisez pour un client spécifique avec un inventaire en consignation, vous voudrez probablement utiliser uniquement des lots tagués comme appartenant à un client, ou tagués comme composants internes.
Grâce au contrôle des lots, le suivi est possible dans deux directions :
Lorsque les lots sont divisés, les nouveaux lots conservent leur connexion à la source d'origine. Si le lot d'origine a été créé par une construction, PartsBox suit la chaîne de divisions pour afficher les informations de construction d'origine. Cela signifie que même après plusieurs divisions, vous pouvez toujours retracer un lot jusqu'à la construction qui l'a créé.
Grâce au contrôle des lots, vous bénéficiez d'une visibilité totale sur votre production. Si vous apposez une étiquette ID Anything™ représentant une construction sur les appareils fabriqués, le scan de cette étiquette produira des informations complètes sur la construction, avec un lien vers les lots spécifiques de composants utilisés dans cette construction, indiquant où et quand les composants ont été achetés.
Le contrôle des lots aide également à gérer l'inventaire physique : si vous imprimez une étiquette contenant le code-barres ID Anything™ et que vous la collez sur l'emballage du composant, vous pourrez toujours identifier immédiatement le lot, sa provenance et où il a été utilisé.
Un avantage significatif du contrôle des lots est l'évaluation précise des stocks. Lorsque le contrôle des lots est activé, PartsBox suit le prix d'achat exact pour chaque lot, permettant des rapports financiers et une analyse des coûts précis.
Sans contrôle des lots, la valorisation des stocks utilise la méthode du coût moyen : tout le stock d'un composant est traité comme fongible, et la valeur est calculée en utilisant la moyenne pondérée de tous les prix d'achat. Bien que cela fournisse une approximation raisonnable, cela ne peut pas tenir compte des variations de prix entre différents achats.
Avec le contrôle des lots activé :
Cette valorisation exacte est particulièrement précieuse pour :
Lors de la construction de projets, la stratégie de sélection de source de composant (FIFO, LIFO, etc.) détermine quels lots sont consommés en premier, affectant directement quels coûts spécifiques sont attribués à chaque construction.
La mise en œuvre du contrôle des lots dans les petites et moyennes entreprises de fabrication électronique présente des défis distincts, en grande partie à cause des contraintes de ressources et de la complexité de l'intégration de nouveaux systèmes dans les flux de travail existants. Ces entreprises fonctionnent souvent avec des budgets et un personnel limités, ce qui fait de l'adoption de systèmes de gestion des stocks sophistiqués une entreprise financière et opérationnelle importante.
La plupart des entreprises fabriquant de l'électronique ne mettent pas en œuvre le contrôle des lots, en raison de la surcharge que de nombreuses solutions logicielles imposent.
Traditionnellement, la mise en place initiale d'un système de contrôle des lots nécessitait non seulement un investissement financier dans le logiciel, mais aussi dans la formation du personnel. Il fallait autrefois saisir et suivre méticuleusement les informations pour chaque lot reçu, stocké ou utilisé en production. L'intégration du contrôle des lots dans des systèmes existants ou des processus qui n'étaient pas conçus avec une telle précision à l'esprit pouvait entraîner des perturbations et une courbe d'apprentissage affectant temporairement la productivité. En conséquence, de nombreuses entreprises fabriquant de l'électronique ne mettent pas en œuvre le contrôle des lots.
PartsBox met en œuvre le contrôle des lots de manière à causer un minimum de friction. Les entreprises peuvent bénéficier des avantages du contrôle des lots sans surcharger leurs ressources ni perturber significativement leurs opérations.
Lors de l'ajout de stock, toutes les informations sur le lot sont facultatives. Vous pouvez, mais n'êtes pas obligé, saisir des informations supplémentaires, utiliser vos propres noms de lot et ajouter des commentaires. Même si vous ne saisissez aucune information sur le lot, vous bénéficierez toujours de tous les avantages, car un ID de lot unique sera automatiquement attribué et un ID court de 8 caractères sera affiché partout.
Dans PartsBox, le contrôle des lots peut être strict ou souple. Lorsque le contrôle strict des lots est activé, les composants qui n'ont pas de lot attribué ne seront pas disponibles pour la production. Cela signifie que si vous avez un stock existant qui n'a pas été ajouté en utilisant le contrôle des lots, il devra être retiré et ajouté à nouveau. Avec le contrôle souple des lots, n'importe quel stock peut être utilisé pour la production, mais les informations de traçabilité seront limitées.
De plus, PartsBox peut gérer les dates d'expiration des lots. De nombreux composants doivent être utilisés avant une certaine date. Les informations d'expiration peuvent être ajoutées, et lorsque l'expiration stricte des lots est activée, PartsBox ne permettra pas d'utiliser des composants provenant de lots ayant déjà expiré.
Voici à quoi ressemble l'écran d'information du lot pour un seul composant :

Les sections affichent les données du lot (y compris un résumé de la valeur avec la quantité achetée, le coût unitaire, la valeur d'achat, la quantité actuelle et la valeur actuelle), les données du composant, les informations de commande (d'où vient le composant), quelles productions ont utilisé ce composant (avec des liens vers des informations de production spécifiques) et quels lots de sous-ensembles résultants incluent ce composant.
Le contrôle des lots aide à assurer la conformité avec diverses exigences réglementaires dans toutes les industries, en particulier dans les secteurs où la traçabilité et la sécurité sont importantes, comme les industries pharmaceutique et aérospatiale. Les organismes de réglementation, y compris la FDA (Food and Drug Administration) aux États-Unis, l'EMA (Agence européenne des médicaments) en Europe et d'autres dans le monde, exigent des mesures de traçabilité et de contrôle de la qualité pour garantir la sécurité et l'efficacité des produits. Les systèmes de contrôle des lots permettent aux organisations de suivre le mouvement et l'utilisation des composants ou des ingrédients depuis leur origine tout au long de la chaîne d'approvisionnement jusqu'au produit final. Cette traçabilité est essentielle non seulement pour le contrôle de la qualité, mais aussi pour effectuer des rappels efficaces, si un problème devait être identifié avec un lot spécifique de produits. En conservant des enregistrements détaillés de chaque lot, y compris son origine, sa manipulation et son lieu d'utilisation, les entreprises peuvent rapidement isoler et résoudre les problèmes éventuels.
De plus, le contrôle des lots facilite le respect des Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF), une norme réglementaire visant à garantir que les produits sont fabriqués et contrôlés de manière cohérente selon des normes de qualité. Grâce au suivi des lots, les entreprises peuvent fournir des preuves auditables de conformité aux exigences BPF. Ce niveau de détail soutient non seulement la conformité réglementaire, mais améliore également l'efficacité opérationnelle et la qualité des produits.
Les entreprises fabriquant des dispositifs médicaux électroniques sont soumises à des exigences de conformité réglementaire. Les startups de dispositifs médicaux ne réalisent souvent pas que même leurs prototypes initiaux en phase de démarrage doivent être construits avec une traçabilité.
Les informations sur les lots sont exposées dans l'API PartsBox, ce qui permet l'intégration avec d'autres systèmes d'entreprise comme les ERP (Enterprise Resource Planning), les SCM (Supply Chain Management) et les systèmes de gestion de la qualité.