ロット管理とトレーサビリティ

5000個のリールとカットテープのストリップは、同じ部品であっても同じ在庫ではありません。ロット管理がない場合、PartsBoxは合計しか表示できません。ロット管理があれば、各バッチは独自の数量、保管場所、購入価格、およびソースを持つ個別のロットになります。リールとストリップのそれぞれの残量を確認し、ビルドで消費するロットを選択できます。

その価値は監査だけでなく、日常の正確さにあります。ロット管理により、次のことが可能になります：

• 実際のロットごとのコスト。 各ロットは支払った価格を保持します。ビルドコストと在庫価値は、混合平均ではなく、実際に消費されたロットから計算されます。
• 使用可能なもの。 ロットを脇に置く（隔離、期限切れ、または受託製造業者に送信）と、PartsBoxはビルド用の在庫を選択する際にそれを除外します。手持ち在庫と生産に使用可能な在庫は別々の数字のままです。
• 有効期限。 使用期限を記録すると、PartsBoxは期限切れのロットからのビルドを拒否できます。
• タグ。 顧客別または自社在庫としてロットにタグを付け、ジョブが許可するロットからのみビルドします。

ロットも測定します。ロットは100メートルのスプールとして開始でき、PartsBoxは使用するにつれて残りの長さを部品独自の単位で追跡します。

トレーサビリティは無料でついてきます。すべてのビルドは消費した正確なロットを記録するため、サプライヤーのロットからそれを使用したデバイスへ前方に追跡し、デバイスからそのソースへ後方に追跡します。ロットを分割してもその起源へのリンクは維持されるため、在庫がどのように移動してもチェーンは保持されます。シリアル番号を有効にすると、構築されたすべてのユニットが独自のロットになり、テストおよびサービス記録を保持する一意のコードが付けられます。

ロット管理とシリアル番号はControlプランで利用可能です。米国FDA 21 CFR Part 11のためにすべての変更を記録する不変の監査証跡は、Complianceプランで利用可能です。