從供應商的批次向前追蹤到使用它的每個設備,並從成品設備向後追蹤到其內部的確切零件批次。當經銷商標記不良日期代碼時,您可以找到它進入的電路板。當一個單元從現場返回時,您可以找到其每個零件的來源和時間。
PartsBox 中的可追溯性建立在批次控制和序號之上。每個建置都會記錄其消耗的確切批次,以及每個批次的數量。該記錄使鏈條在兩個方向上都能發揮作用:
連結已經存在,因為日常操作建立了它們:接收訂單會將其連結到抵達的批次,而每次建置都會連結其提取的批次。批次畫面會顯示它來自哪裡、哪些建置使用了它,以及哪些次組裝零件包含它 — 這個追蹤鏈只是一個頁面,而不是一場調查。
經銷商發送電子郵件:穩壓器的一個日期代碼可能會提早失效。尋找該批次——透過其名稱、到達的訂單或掃描捲軸的標籤。其畫面列出了從中消耗的每個建置。每個建置列出了它生產的裝置,並且透過序號,每個裝置都被單獨識別。在幾分鐘內,您就可以獲得受影響單位的完整集合,並可以透過將批次標記為不可用來隔離仍在貨架上的物品,這樣就不會有新的建置接觸到它。
當您分割批次時 — 從捲盤上剪下一段、將部分批次放在一邊,或將一些運送給合約製造商 — 每個新批次都會保留與原始批次的連結。如果批次本身是由建置產生的,就像子組件零件一樣,PartsBox 會沿著分割追溯回該建置。無論庫存被分割多少次,批次仍然可以追溯到它的起點。
在建置的設備或儲存箱上貼上 ID Anything™ 標籤,掃描即可顯示完整歷史記錄:建置、它使用的批次,以及購買這些零件的地點和時間。掃描 在瀏覽器中運作,因此車間人員不需要特殊硬體。
對於受監管的工作,這是稽核員要求的記錄,而稽核追蹤使其防篡改。批次和建置資料也可以透過 API 取得,因此您可以從同一來源將資料輸入 ERP 或品質管理系統。
可追溯性來自批次控制和序號,兩者皆包含在 Control 方案中。不可變的稽核追蹤(記錄每次變更以供稽核和美國 FDA 21 CFR 第 11 部分使用)則包含在 Compliance 方案中。