新构建系统功能与更新

PartsBox 中的构建系统已得到改进。有一些新功能，也有一些东西消失了——如果您想了解更多信息，请继续阅读。

拣货单！这是一个长期要求的功能，即在构建之前必须从存储中收集（拣选）的元器件批次列表。拣货单表现在显示为构建的第二步，并且可以导出为 PDF 或 CSV 进行打印。

多个元器件来源：项目/BOM 条目现在可以消耗来自多个来源的元器件。如果您在一个位置有 100 个元器件，在另一个位置有 100 个，您现在将能够在一次构建中构建 200 个单元。同样，如果您有一个元组装件，其中一个替代品有 100 个库存，另一个有 100 个库存，您将能够执行数量为 200 的构建。来源将按 FIFO（先进先出）顺序分配。

高级生产系统：如果您的计划包含此功能，您还可以使用其他排序方式，以及配置每个 BOM 条目以任意顺序消耗元器件，单独选择或取消选择来源。您还可以覆盖每个 BOM 条目所需的数量。

对于使用批次控制的客户来说，这是一个期待已久的时刻：您现在可以在一次构建中使用多个元件批次/批号，同时仍保持（稍微放宽的）可追溯性。如果您需要严格的可追溯性，只需使用“每个元件单一来源”复选框即可。

构建表中的旧“来源”下拉选择器已消失，现在可以展开每一行来配置来源。

“忽略”复选框也消失了。不再需要它们：即使库存不足，您也可以继续构建。

过去的构建现在有一个“库存请求”列（代替旧的“来源”列），显示元器件是从哪里取出的。

业余爱好者/创客（免费）计划获得了新的拣货单功能，但仍然只允许每个元器件有一个来源。如果您是业余爱好者，希望这不会对您造成太大的限制！

此外，实验室/车间 (Lab/Workshop) 计划中可以使用多个来源，但仅限于 FIFO（先进先出）排序。

具有高级构建系统功能的生产方案（及更高版本）还允许 LIFO（后进先出）、最后访问、最大批次优先和最小批次优先排序，以及源的任意重新排序、单个源选择和每条目数量覆盖。

对于那些想知道为什么这些长期要求的功能花了这么长时间才实现的人：新的构建系统实际上解决了两个问题。一是能够为 BOM 条目使用多个来源。另一个是如果多个 BOM 条目使用相同的元件，可能会导致负库存。

事实证明，许多 BOM 在多行中使用相同的元件，有时直接使用，有时作为元元件中的替代品。如果 BOM 行“消耗”了某个元件的库存，后续 BOM 行不应将此库存视为可用。换句话说，为了知道是否可以进行构建，必须逐行检查 BOM，在整个构建过程中跟踪可用库存。仅在开始构建时检查一次是不够的。

这意味着必须以不同的方式处理构建，并且必须设计和实施新的构建模型。新的构建模型必须既能在服务器上运行，也能在浏览器中运行，以便可以交互式地更改批次分配并立即在构建表中看到结果。

等待时间长的另一个原因是构建系统是 PartsBox 的关键部分。许多企业每天都依赖它，那些制造医疗设备的企业也需要可追溯性数据 100% 正确。这不是可以快速或轻易重新实现的东西。