\/p>
Orbit NTNU jobber for tiden med to spennende satellittprosjekter: FramSat-1 (etterf\u00f8lgeren til SelfieSat) og BioSat. Disse satellittene sikter mot \u00e5 tilby kostnadseffektive maskinvaretestingmuligheter og kan potensielt bli de f\u00f8rste satellittene som blir skutt opp i bane fra europeisk jord.<\/p>
BioSat, p\u00e5 den andre siden, er et unikt prosjekt som inneb\u00e6rer \u00e5 dyrke planter autonomt i bane inne i en 3U cubesat. Dette prosjektet presenterer ulike utfordringer, inkludert belysning, temperaturregulering, kommunikasjon og str\u00f8mstyring.<\/p>
En n\u00f8kkelaspekt som skiller Orbit NTNU fra andre er deres integrasjon av PartsBox i alle deres prosjekter. Tidligere ville de bestille komponenter uavhengig, noe som f\u00f8rte til ineffektivitet og mangel p\u00e5 kontroll over deres lagerbeholdning. N\u00e5, med PartsBox, har de forbedret kontroll og kan planlegge sine innkj\u00f8p og design mer effektivt.<\/p>
<\/p>
For eksempel fokuserer de n\u00e5 p\u00e5 \u00e5 standardisere komponenter p\u00e5 tvers av prosjektene og designene sine, noe som reduserer kostnader og sikrer at de har tilstrekkelig forsyning av hver komponent. Dette er spesielt kritisk for komponenter som kanskje ikke lenger er i produksjon, som de oppdaget med FramSat-prosjektet.<\/p>
Orbit NTNU verdsetter spesielt og bruker ofte komponenterstatninger, gitt utfordringene med \u00e5 skaffe komponenter p\u00e5 grunn av leveringsproblemer eller avviklet produksjon. For \u00f8yeblikket domineres lagringen deres av komponenter bestilt for tidligere prosjekter, og de sikter mot \u00e5 etablere et standardisert system for fremtidig komponentbruk.<\/p>
Orbit NTNU finner det enkelt \u00e5 opprette nye komponenter i PartsBox. De understreker viktigheten av felt som plassering, kapselkode, komponentverdi, og om komponenten er blyfri. Denne siste funksjonen er en betydelig tidsbesparelse for dem, og hjelper til med \u00e5 sikre overholdelse av forskrifter og standarder ang\u00e5ende tilstedev\u00e6relsen av bly i komponenter. Denne n\u00f8ye sporingen av blyinnhold er essensiell i deres arbeid og bidrar til effektiv og n\u00f8yaktig komponentstyring.<\/p>
<\/p>
Orbit NTNU opprettholder to prim\u00e6re lagringslokasjoner: et EPA-laboratorium for montering av flymaskinvare og deres prim\u00e6re kontor, hvor de fleste lodde-, reflow-, test- og feils\u00f8kingsaktiviteter finner sted. Deres prim\u00e6re kontorinventar er organisert ved hjelp av et bokstav- og tallsystem for \u00e5 betegne skuffer i et metallskap, selv om individuelle skuffer mangler et spesifikt internt system. Orbit NTNU fant prosessen med \u00e5 opprette sin lagringsstruktur i PartsBox \u00e5 v\u00e6re grei og effektiv.<\/p>
Teamet importerer vanligvis BOM-er fra Altium og utnytter tilpasningsfunksjonen for \u00e5 vise de n\u00f8dvendige egenskapene, noe som viser seg \u00e5 v\u00e6re veldig nyttig for \u00e5 im\u00f8tekomme spesifikke prosjektkrav.<\/p>
PartsBox spiller en betydelig rolle i Orbit NTNU sin byggeplanlegging og -styring. Det forenkler komponentsporing, hjelper dem med \u00e5 bestemme hvilke komponenter de trenger, og forbedrer den generelle prosjekteffektiviteten, noe som resulterer i betydelige tidsbesparelser.<\/p>
Programvaren str\u00f8mlinjeformer innkj\u00f8psprosessen deres, sparer tid og minimerer feil. Orbit NTNU har satt opp en leverand\u00f8rliste, som automatisk velger leverand\u00f8rer i deres foretrukne rekkef\u00f8lge, noe som forenkler bestillingsprosessen for b\u00e5de teamet og deres CFO.<\/p>
<\/p>
Orbit NTNU valgte PartsBox prim\u00e6rt p\u00e5 grunn av dets brukervennlige grensesnitt. De var imponert over hvor enkelt det var \u00e5 bruke, noe som var avgj\u00f8rende for deres oppdrag \u00e5 str\u00f8mlinjeforme satellittutviklingen.<\/p>
Orbit NTNU har tatt i bruk ulike funksjoner og verkt\u00f8y i PartsBox, inkludert strekkodeskanneren for \u00e5 legge inn komponenter fra gamle bestillinger, egenskapen for erstatningsdel, dokumentasjon av komponentendringer, byggefunksjonen og innkj\u00f8pssystemet.<\/p>
PartsBox hjelper Orbit NTNU med \u00e5 n\u00e5 sine m\u00e5l og objektiver ved \u00e5 spare verdifull tid og redusere risikoen for komponentmangel. Det lar teamet fokusere p\u00e5 l\u00e6ring og bygging, i stedet for tidkrevende og kjedelige administrative oppgaver.<\/p>
Eksemplet med Orbit NTNU viser hvordan et brukervennlig og effektivt system for h\u00e5ndtering av elektroniske komponenter kan ha en betydelig innvirkning p\u00e5 satellittutviklingsprosjekter. Ved \u00e5 spare tid, redusere feil og forbedre kontrollen over lageret sitt, har PartsBox blitt et uunnv\u00e6rlig verkt\u00f8y for Orbit NTNUs oppdrag med \u00e5 utforske kosmos.<\/p>","title":"Bygging av satellitter med PartsBox: En casestudie","toc":"
Orbit NTNU, et dedikert satellittutviklingsteam, har funnet suksess i sine bestrebelser ved å bruke PartsBox, programvare for komponentstyring. I denne casestudien vil vi utforske hvordan PartsBox har hjulpet Orbit NTNU i deres oppdrag med å utvikle innovative satellitter og forbedre deres satellittbyggingsprosesser.
Orbit NTNU jobber for tiden med to spennende satellittprosjekter: FramSat-1 (etterfølgeren til SelfieSat) og BioSat. Disse satellittene sikter mot å tilby kostnadseffektive maskinvaretestingmuligheter og kan potensielt bli de første satellittene som blir skutt opp i bane fra europeisk jord.
BioSat, på den andre siden, er et unikt prosjekt som innebærer å dyrke planter autonomt i bane inne i en 3U cubesat. Dette prosjektet presenterer ulike utfordringer, inkludert belysning, temperaturregulering, kommunikasjon og strømstyring.
En nøkkelaspekt som skiller Orbit NTNU fra andre er deres integrasjon av PartsBox i alle deres prosjekter. Tidligere ville de bestille komponenter uavhengig, noe som førte til ineffektivitet og mangel på kontroll over deres lagerbeholdning. Nå, med PartsBox, har de forbedret kontroll og kan planlegge sine innkjøp og design mer effektivt.
For eksempel fokuserer de nå på å standardisere komponenter på tvers av prosjektene og designene sine, noe som reduserer kostnader og sikrer at de har tilstrekkelig forsyning av hver komponent. Dette er spesielt kritisk for komponenter som kanskje ikke lenger er i produksjon, som de oppdaget med FramSat-prosjektet.
Orbit NTNU verdsetter spesielt og bruker ofte komponenterstatninger, gitt utfordringene med å skaffe komponenter på grunn av leveringsproblemer eller avviklet produksjon. For øyeblikket domineres lagringen deres av komponenter bestilt for tidligere prosjekter, og de sikter mot å etablere et standardisert system for fremtidig komponentbruk.
Orbit NTNU finner det enkelt å opprette nye komponenter i PartsBox. De understreker viktigheten av felt som plassering, kapselkode, komponentverdi, og om komponenten er blyfri. Denne siste funksjonen er en betydelig tidsbesparelse for dem, og hjelper til med å sikre overholdelse av forskrifter og standarder angående tilstedeværelsen av bly i komponenter. Denne nøye sporingen av blyinnhold er essensiell i deres arbeid og bidrar til effektiv og nøyaktig komponentstyring.
Orbit NTNU opprettholder to primære lagringslokasjoner: et EPA-laboratorium for montering av flymaskinvare og deres primære kontor, hvor de fleste lodde-, reflow-, test- og feilsøkingsaktiviteter finner sted. Deres primære kontorinventar er organisert ved hjelp av et bokstav- og tallsystem for å betegne skuffer i et metallskap, selv om individuelle skuffer mangler et spesifikt internt system. Orbit NTNU fant prosessen med å opprette sin lagringsstruktur i PartsBox å være grei og effektiv.
Teamet importerer vanligvis BOM-er fra Altium og utnytter tilpasningsfunksjonen for å vise de nødvendige egenskapene, noe som viser seg å være veldig nyttig for å imøtekomme spesifikke prosjektkrav.
PartsBox spiller en betydelig rolle i Orbit NTNU sin byggeplanlegging og -styring. Det forenkler komponentsporing, hjelper dem med å bestemme hvilke komponenter de trenger, og forbedrer den generelle prosjekteffektiviteten, noe som resulterer i betydelige tidsbesparelser.
Programvaren strømlinjeformer innkjøpsprosessen deres, sparer tid og minimerer feil. Orbit NTNU har satt opp en leverandørliste, som automatisk velger leverandører i deres foretrukne rekkefølge, noe som forenkler bestillingsprosessen for både teamet og deres CFO.
Orbit NTNU valgte PartsBox primært på grunn av dets brukervennlige grensesnitt. De var imponert over hvor enkelt det var å bruke, noe som var avgjørende for deres oppdrag å strømlinjeforme satellittutviklingen.
Orbit NTNU har tatt i bruk ulike funksjoner og verktøy i PartsBox, inkludert strekkodeskanneren for å legge inn komponenter fra gamle bestillinger, egenskapen for erstatningsdel, dokumentasjon av komponentendringer, byggefunksjonen og innkjøpssystemet.
PartsBox hjelper Orbit NTNU med å nå sine mål og objektiver ved å spare verdifull tid og redusere risikoen for komponentmangel. Det lar teamet fokusere på læring og bygging, i stedet for tidkrevende og kjedelige administrative oppgaver.
Eksemplet med Orbit NTNU viser hvordan et brukervennlig og effektivt system for håndtering av elektroniske komponenter kan ha en betydelig innvirkning på satellittutviklingsprosjekter. Ved å spare tid, redusere feil og forbedre kontrollen over lageret sitt, har PartsBox blitt et uunnværlig verktøy for Orbit NTNUs oppdrag med å utforske kosmos.
PartsBox er en nettapp som lar deg ta kontroll over ditt elektronikkinventar, BOM-prising og småskala produksjon. Den holder oversikt over hvor komponenter er lagret, hva de nåværende lagerbeholdningene er, og hvilke komponenter som brukes i hvilke prosjekter/BOMs.