Schanzer Racing Electric, PartsBox로 효율성 향상

Schanzer Racing Electric e.V.는 다양한 학부의 80명 이상의 개인으로 구성된 역동적인 비영리 협회입니다. 매년 그들은 순수 전기 레이싱카를 개발, 설계 및 제조합니다. 궁극적인 목표는 무엇일까요? 레이스 트랙 안팎에서 놀라운 성공을 거두는 것입니다.

이 사례 연구에서는 Schanzer Racing Electric이 야심 찬 프로젝트를 향상시키기 위해 사용자 친화적인 부품 관리 소프트웨어인 PartsBox의 기능을 어떻게 활용했는지 살펴봅니다. 이 파트너십은 탁월한 효율성과 조직화를 가져와 일상 업무를 개선하고 시간을 절약하며 워크플로를 원활하게 하여 팀이 전기 레이싱 카를 혁신하고 제작하는 핵심 역량에 집중할 수 있게 했습니다.

Schanzer Racing Electric은 내년도 차량을 계획하고 개발하는 중이며, 여기에는 5개의 새로운 인쇄 회로 기판(PCB) 제작이 포함됩니다. 현재 DC/DC 컨버터의 문제를 해결하기 위해 새로운 컨버터 개발에 박차를 가하고 있습니다. 또한 한 팀원은 자체 배터리 관리 시스템(BMS)을 설계하는 프로젝트를 맡았고, 다른 팀원은 선구적인 센서 개념을 위한 새로운 PCB를 제작하고 있습니다.

이 조직은 자체 개발한 10개 이상의 PCB 재고를 관리하고 있으며, 모두 수작업으로 납땜됩니다. 이러한 프로젝트 전반에 걸쳐 사용되는 방대한 부품 배열을 효율적으로 추적하기 위해 Schanzer Racing Electric은 PartsBox를 사용합니다. 이 소프트웨어는 모든 부품과 배송이 설명되도록 보장하는 핵심 역할을 합니다.

80명이 넘는 팀원 중 전기 부서는 20명의 전담 인원을 자랑하며 중요한 역할을 수행합니다. 이 중 15명 이상이 사용한 부품을 추적하기 위해 PartsBox에 의존하고 있으며, 다른 2-3명은 부품 구매에 PartsBox를 활용하여 운영의 초석으로 삼고 있습니다.

Schanzer Racing Electric의 경우 PartsBox의 부품 정보 섹션이 매우 유용하다고 생각합니다. 그들은 특정 값을 가진 부품을 자주 검색하므로 이 섹션 내의 다양한 필드가 운영에 매우 중요합니다. PartsBox 내에서 새 부품을 생성하는 것은 조직에서 사용자 친화적인 것으로 간주됩니다. Schanzer Racing Electric은 부품 대체를 관리하기 위해 메타 부품에 의존합니다.

물리적 재고는 다양한 상자에 보관되며, 그중 일부는 분류용 인레이가 특징입니다. 팀은 PartsBox가 조직의 보관 구조를 지원하는 데 훌륭한 역할을 했다고 믿습니다. 이전에는 숙련된 팀원들만 할 수 있었던 특정 부품 찾기가 훨씬 쉬워졌습니다.

BOM은 조직의 CAE 소프트웨어에서 데이터를 내보내고 PartsBox로 가져와서 생성됩니다. Schanzer Racing Electric은 BOM 섹션이 명확하고 직관적이며 이해하기 쉽다고 생각하며 테이블 사용자 정의 기능을 잘 활용하고 있습니다.

PartsBox는 팀이 각 PCB에 정확히 어떤 부품이 필요한지 결정할 수 있도록 하는 데 중추적인 역할을 합니다. 이러한 명확성은 조립 과정을 간소화하고 새로운 팀원이 납땜 작업에 쉽게 참여할 수 있도록 합니다.

올해 Schanzer Racing Electric은 저전압 부서의 구매 프로세스에 PartsBox를 전면적으로 도입했습니다. 이 소프트웨어는 다양한 공급업체의 부품 가용성에 대한 가시성을 제공하고 구매를 간소화하며 각 부품의 상태를 추적하는 데 중요한 역할을 했습니다.

팀은 Octopart/Nexar 통합을 높이 평가하며 매우 유용하다고 생각합니다. 그들은 새 부품을 만들고 필요한 모든 데이터를 수집하는 것이 얼마나 쉬운지 높이 평가합니다. 특히 주요 리셀러의 경우 다양한 온라인 상점에 연결하는 것이 매우 가치 있다고 간주됩니다. 유통업체에서 주문할 부품 목록을 생성하여 직접 업로드할 수 있는 기능은 유통업체 웹사이트에서 개별 부품을 검색하는 시간 소모적인 작업을 단순화하므로 특히 유용합니다.