Schanzer Racing Electric이 PartsBox로 효율성을 향상시킵니다

Schanzer Racing Electric e.V.는 다양한 학부에서 80명 이상의 개인으로 구성된 역동적인 비영리 단체입니다. 매년 그들은 순수 전기 경주차를 개발, 설계, 제조합니다. 궁극적인 목표는? 경주장에서 뿐만 아니라 경주장 밖에서도 큰 성공을 거두는 것입니다.

이 사례 연구에서는 Schanzer Racing Electric가 사용자 친화적인 부품 관리 소프트웨어인 PartsBox의 기능을 어떻게 활용하여 그들의 야심찬 프로젝트를 향상시켰는지 살펴보겠습니다. 이 파트너십은 뛰어난 효율성과 조직을 가져다주었으며, 일상 업무의 개선, 시간 절약, 더욱 원활한 작업 흐름을 촉진하여 팀이 그들의 핵심 강점인 혁신과 전기 경주차 구축에 집중할 수 있게 하였습니다.

Schanzer Racing Electric는 내년 차량을 계획하고 개발하는 중이며, 이는 5개의 새로운 인쇄 회로 기판(PCB)의 생성을 포함합니다. 그들의 현재 DC/DC 컨버터에 대한 도전을 해결하는 것이 새로운 것의 개발을 촉진하였습니다. 또한, 팀원 한 명이 자신의 배터리 관리 시스템(BMS)을 설계하는 프로젝트를 맡았으며, 또 다른 사람이 선도적인 센서 개념을 위한 새로운 PCB를 제작하고 있습니다.

조직은 10개 이상의 자체 개발 PCB의 상당한 재고를 관리하며, 모든 것은 수동으로 납땜됩니다. 이러한 프로젝트 전반에 걸쳐 사용되는 다양한 구성 요소를 효율적으로 추적하기 위해, Schanzer Racing Electric는 PartsBox에 의존합니다. 소프트웨어는 모든 부품과 배송이 계정에 반영되도록 하는 중심 역할을 합니다.

80명 이상의 팀원 중에서, 전기 부서는 20명의 전담 멤버를 보유하며 중요한 역할을 담당합니다. 이 중에서, 15명 이상의 개인이 PartsBox를 활용하여 그들이 사용한 구성 요소를 추적하며, 2-3명의 다른 사람들은 구성 요소를 구매하기 위해 PartsBox를 활용하고 있어, 그것은 그들의 운영의 핵심이 되고 있습니다.

Schanzer Racing Electric에게는 PartsBox의 부품 정보 섹션이 매우 유용하다고 간주됩니다. 그들은 특정 값이 있는 부품을 자주 검색하므로, 이 섹션 내의 여러 필드가 그들의 운영에 중요합니다. Schanzer Racing Electric는 부품 대체를 관리하기 위해 메타-부품에 의존합니다.

물리적 재고는 여러 상자에 저장되며, 일부는 정렬 삽입물을 특징으로 합니다. 팀은 PartsBox가 조직의 저장 구조를 돕는 데 탁월한 일을 했다고 믿습니다. 이는 저장소 내에서 특정 부품을 찾는 것을 크게 개선했는데, 이 작업은 한때 경험 많은 팀원들에게만 예약되어 있었습니다.

BOM은 조직의 CAE 소프트웨어에서 데이터를 내보내고 PartsBox로 가져오는 것으로 생성됩니다. Schanzer Racing Electric는 BOM 섹션이 명확하고 직관적이며 이해하기 쉽다고 생각하며, 그들은 테이블 사용자 정의 기능을 잘 활용합니다.

PartsBox는 팀이 각 PCB에 필요한 정확한 부품을 결정하는 데 결정적인 역할을 합니다. 이 명확성은 조립 과정을 간소화하고 새로운 팀원이 솔더링 작업에 쉽게 참여할 수 있게 합니다.

올해, Schanzer Racing Electric는 저전압 부서의 구매 과정에 PartsBox를 완전히 도입했습니다. 소프트웨어는 다른 공급업체에서 부품의 가용성에 대한 가시성을 제공하고, 구매를 간소화하고, 각 부품의 상태를 추적하는 데 중요한 역할을 했습니다.

팀은 Octopart/Nexar 통합을 매우 높게 평가하며, 이를 특히 유용하다고 생각합니다. 그들은 새로운 부품을 만들고 모든 필요한 데이터를 수집하는 것이 얼마나 쉬운지를 칭찬합니다. 주요 리셀러에 대한 다른 온라인 상점에 연결하는 것이 매우 가치 있다고 간주됩니다. 배급업체에서 주문할 부품 목록을 생성하는 기능은 특히 도움이 되며, 이는 배급업체 웹사이트에서 개별 부품을 검색하는 그렇지 않으면 시간이 많이 소요되는 작업을 단순화합니다.