PartsBox 사용자 가이드

소개

PartsBox란 무엇인가요?

PartsBox는 전자 부품의 재고, 생산, 구매를 관리하는 온라인 도구입니다. 부품이 어디에 저장되어 있는지, 현재 재고 수준이 어떤지, 어떤 부품이 어떤 프로젝트에서 사용되는지 추적합니다. 부품 사양을 표시하고, 문서(데이터시트, 3D CAD 모델)를 부품에 첨부하고, 전체 데이터베이스를 빠르게 검색합니다.

PartsBox는 또한 프로젝트(BOMs)의 가격을 자동으로 책정할 수 있습니다. 가격 할인, 환율 변환, MOQ 및 주문 배수를 처리하여 항상 최신의 BOM 가격을 즉시 확인할 수 있습니다. 온라인 제안 외에도, 공급업체로부터의 로컬 제안을 추가할 수 있으며, 여러 가격 할인, 모든 통화, 유효 기간(만료 날짜), 최소 주문 수량(MOQ) 및 주문 배수를 포함할 수 있습니다.

PartsBox는 또한 전자 제품을 제작하는 것을 관리합니다: 프로젝트 (BOM)를 빌드할 수 있으며, 사용된 재고를 빼고 결과적으로 하위 조립 부품에 재고를 추가합니다. 빌드는 단계 빌드 또는 다단계 빌드로 수행될 수 있으며, 빌드의 전체 이력이 유지됩니다.

응용 프로그램은 로트 제어를 할 수 있습니다: 특정 부품 배치가 어디에서 왔는지, 어디에서 사용되었는지 추적할 수 있으므로, 완전한 양방향 추적성을 제공합니다.

디자인 철학

PartsBox는 빠르고, 방해가 되지 않으며, 사용하기 쉽게 설계되었습니다. 검색, 재고 확인, 재고 추가 및 제거, 프로젝트 접근 — 모든 것이 즉시 발생합니다. 그리고 여러 사용자는 무엇이든 변경될 때 즉시 업데이트를 받습니다.

많은 ERP/MRP 도구와 달리, PartsBox는 회사 내에서 가능한 한 friction을 일으키지 않고 쉽게 도입할 수 있어야 합니다. 이것은 사람들이 사용하도록 강요받는 도구가 아니라, 사람들이 좋아하는 도구가 되어야 합니다.

개념

부품

PartsBox는 전자 부품에 대한 모든 것이므로 '부품'은 기본 개념입니다. 부품은 전자 또는 기계 부품을 나타냅니다.

여러 종류의 부품이 있습니다:

  • 링크된 부품은 제조업체 부품 번호가 있는 구성 요소를 위한 것입니다. MPN이 있고 온라인에서 찾을 수 있다면 이 옵션을 선택하세요. 설명, 데이터시트 링크, 제조업체 사이트 링크, 부품 사양, 썸네일 이미지를 즉시 얻을 수 있으며, PartsBox는 이 부품에 대한 배급업체의 가격 및 재고 정보를 얻을 수 있습니다.
  • 로컬 부품은 그 외 모든 것을 위한 것입니다: 일반 및 무명 구성 요소, PCB, 사용자 정의 부품, 기계 부품, 그리고 정확한 부품 번호가 없는 모든 것.
    • 메타-부품은 상호 교환 가능한 부품(정확한 대체품)을 그룹화합니다.
  • 하위 조립 부품은 프로젝트를 구축한 결과이며 프로젝트와 1:1로 대응합니다.

일반 및 무명 구성 요소 (예: 무명 NE555 in a DIP 패키지)의 경우 일반적으로 로컬 부품을 사용하는 것이 더 좋습니다. NE555의 수백 가지 버전이 있으며, 귀하의 특정 버전은 다른 사람의 버전과 약간 다를 수 있습니다. 따라서 정확히 일치하는 구성 요소에 대해서만 연결된 부품을 사용하십시오 (예: Texas Instruments의 'NE555PWG4'를 연결하십시오).

부품은 추상적입니다: 그들은 구성 요소를 설명하지만, 실제 재고를 추가하기 전까지는 물리적인 것을 나타내지 않습니다. 재고가 없는 부품도 유용합니다 - 예를 들어, 프로젝트 (BOM)에 추가하여 프로젝트의 가격을 얻을 수 있습니다.

연결된 부품에는 두 가지 이름이 있습니다: 로컬 (내부) 이름과 공식 MPN (제조사 부품 번호). 무료 취미용 플랜에서는 로컬 이름이 MPN과 동일해야 합니다. 상업용 플랜에서는 두 이름을 모두 사용할 수 있으며, 로컬 이름은 MPN과 다를 수 있습니다. 부품의 이름을 변경하여 로컬 이름을 변경할 수 있습니다.

메타-부품은 상호 교환 가능한 부품을 함께 그룹화하는 데 사용됩니다. 이는 여러 부품 대체품을 추가할 수 있는 패시브 또는 여러 부품이 동등하고 가격과 가용성에 따라 어느 것이든 선택할 수 있는 경우에 유용합니다. PartsBox는 메타-부품을 일반 부품과 유사하게 처리하며, 실제로 사용될 부품의 선택을 지연시킵니다. 프로젝트 가격을 책정할 때, 모든 멤버 부품에 대한 제안이 고려됩니다.

하위 조립 부품은 프로젝트를 구축한 결과를 나타냅니다. 프로젝트를 구축할 때마다 재고가 해당 하위 조립 부품에 추가됩니다. 그 부품은 필요한 경우 다른 프로젝트에서 사용할 수 있습니다. 이는 각각 별도로 생산되거나 출처가 다른 여러 하위 조립품과 부품으로 구성된 복잡한 제품을 구축하는 방법을 제공합니다.

이름이나 제조업체와 같은 표준 속성 외에도 부품은 사용자 정의 필드/속성을 가질 수도 있습니다 (이 기능을 지원하는 계획에서). '노트' 필드와 마찬가지로 이들은 어떤 데이터든 저장하는 데 사용할 수 있지만, 더 구조화된 방식으로 사용됩니다. 사용 예제에는 유통 업체, 유통 업체 부품 번호, 공급 업체 부품 URL, 무게 또는 컨테이너 테어 무게가 포함될 수 있습니다. 사용자 정의 필드는 검색을 위해 색인화됩니다.

재고

부품을 생성하면 재고를 추가할 수 있습니다. 재고는 실제 전자 부품의 물리적 복사본을 나타내며, 어딘가에 존재하거나 (또는 접근 가능할 것입니다).

부품은 여러 위치에 재고를 포함할 수 있습니다. 이는 컴포넌트의 릴을 구입하기 시작하면 유용해집니다: 종종 한 위치에 전체 릴을 유지하고, 다른 위치에 작은 양의 컷 테이프를 유지하고 싶습니다. 계약 제조업체와 함께 작업하면서도 유용합니다, 왜냐하면 사무실 외부에 물리적으로 위치한 재고를 추적할 수 있기 때문입니다.

부품과 재고의 분리는 의도적입니다. 부품을 실제 구성 요소(재고)를 포함할 수 있는 가방으로 생각할 수 있습니다. 재고가 없는 부품은 유용합니다: 주문해야 할 것을 알 수 있고, 보류 중인 주문을 추적할 수 있고, 프로젝트(BOM)는 물리적으로 가지고 있지 않은 부품을 사용할 수 있지만, 제조업체가 그렇게 할 것입니다.

PartsBox는 재고 이력을 영구적으로 간주하며, 이를 편집하는 방법은 제한적입니다. 마지막 항목은 항상 제거할 수 있지만, 이전 항목은 제거할 수 없으며, 그들의 수량을 편집할 수 없습니다.

로트

로트는 부품의 일괄 처리를 나타냅니다. 로트는 재고 내의 부품을 구분하는 데 사용됩니다: 로트 제어 없이는 주어진 부품에 대한 모든 재고가 동일하다고 간주됩니다.

로트 제어를 사용하면 재고를 추가할 때 로트가 생성됩니다(모든 부품 배치는 로트를 할당해야 합니다).

주문

주문은 세 가지 상태 중 하나가 될 수 있습니다: 열림, 주문됨 또는 수령됨. 열린 주문은 수정할 수 있습니다. 주문됨은 부품이 배송되기를 기다리는 것을 의미합니다. 모든 부품이 수령되면 주문 상태가 수령됨으로 전환됩니다.

저장 위치

저장 위치는 구성 요소를 저장할 수 있는 장소입니다. 이는 방, 서랍, 선반, 상자, 상자 내의 구획 또는 당신이 생각할 수 있는 어떤 것이든 될 수 있습니다. 저장을 어떻게 구성할지는 당신에게 달려 있습니다. 일부 사람들은 모든 부품을 두세 개의 상자에 넣고, 일부는 더 세분화된 접근 방식을 사용합니다.

저장 위치의 이름은 원하는 대로 지을 수 있지만, 권장하는 명명 체계가 있습니다:

글자로 시작하십시오. 상자(구획이 있는)에 대해 b를 사용할 수 있지만, 릴이 있는 선반 또는 서랍이 있는 캐비닛도 있을 수 있습니다. 두 자리 숫자가 뒤따라오며, 이는 상자, 선반, 캐비닛 또는 서랍의 번호입니다. 그런 다음 위치에 하위 구획이 있는 경우, 체스 그리드 시스템을 사용합니다: a1, a2, b1, b2 등 그리드 크기에 따라 다릅니다. 이로 인해 'b01-a4'와 같은 이름이 생성되며, 이는 '상자 1, 행 a, 열 4'를 의미하거나 's12-l1-r2'는 '선반 12, 레벨 1, 릴 2'를 의미합니다. 부품을 쉽게 찾을 수 있게 하는 것을 사용하십시오.

저항이나 커패시터가 있는 샘플 책은 상자처럼 레이블을 붙일 수 있으며, 서브 컴파트먼트는 없습니다. 왜냐하면 샘플 책 내에서 특정 값을 쉽게 찾을 수 있기 때문입니다.

저장 위치 이름은 언제든지 변경할 수 있지만, 라벨/스티커를 인쇄한 후에는 변경하기가 약간 더 어려워지므로 신중하게 선택하세요.

CM/EMS(계약 제조업체)와 함께 작업하는 회사들은 종종 저장 위치의 일부를 제조업체의 이름으로 접두사를 붙여서, CM이 현재 얼마나 많은 재고를 가지고 있는지 쉽게 필터링하고 볼 수 있도록 합니다.

CM/EMS 회사는 반면에 일부 저장 위치를 고객 이름으로 접두사를 붙여, 위탁 부품에 대한 고객별 저장 위치를 얻습니다.

첨부파일

PartsBox는 부품에 임의의 파일을 첨부할 수 있습니다. 이를 통해 데이터시트, 3D CAD 모델 및 기타 파일을 부품 정보와 함께 유지할 수 있습니다.

구성요소 관련 파일을 저장해야 하는 경우, 그냥 부품에 첨부 파일로 추가하십시오. 파일 이름을 지정하고, 디렉토리를 생성하고, 파일 서버에서 적절한 위치를 찾는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

프로젝트

프로젝트는 BOM (Bill of Materials)에 해당하며, 특정 설계 또는 장치에 들어가는 부품 목록을 나타냅니다.

프로젝트는 실제 장치를 구축하는 데 사용할 수도 있고, 새로운 디자인에 대해 작업할 때 개념, 초안 또는 가격 책정 도구로 사용할 수도 있습니다.

빌드

빌드는 프로젝트를 구축한 결과를 나타냅니다. 일반적으로 제조되었거나 제조 중인 장치의 일괄량에 해당합니다. PartsBox는 단계별 빌드와 다단계 빌드를 지원하며, 다단계 빌드는 진행 중일 수 있습니다(아직 완료되지 않음).

제안

공급업체/배급자의 제안은 부품이 필요한 프로젝트의 가격을 결정하는 데 사용될 수 있도록 부품에 첨부될 수 있습니다. 제안은 여러 가격 할인, 유효 기간 (만료 날짜), 최소 주문 수량 (MOQ) 및 주문 배수를 가질 수 있습니다.

구매 목록

구매 목록은 구축하려는 하나 이상의 프로젝트 (BOM)의 부품을 결합합니다. 쇼핑 카트에 프로젝트를 추가하여 구매 목록을 생성합니다. PartsBox는 프로젝트의 부품 목록을 병합하여 주문에 사용할 수 있는 단일 통합 목록을 생성합니다.

보고서

보고서를 사용하면 데이터에 대한 개요 정보를 얻을 수 있습니다.

PartsBox의 다른 모든 것처럼, 보고서는 실시간으로 업데이트됩니다. 예를 들어, '낮은 재고' 보고서를 열어 두고, 누군가 다른 사람이 재고를 제거하면 (이로 인해 특정 구성 요소의 재고가 임계 값 아래로 떨어지게 됨), 보고서는 즉시 업데이트됩니다.

회사/조직

회사/조직은 여러 사람이 단일 데이터베이스를 공유할 수 있게 합니다. 모든 변경 사항은 로그인한 모든 사람에게 실시간으로 반영됩니다. 회사 데이터베이스에 액세스할 수 있는 사용자 수는 계획에 따라 다르며, 액세스 가능한 사용자 수를 늘릴 수 있습니다.

누군가에게 회사 데이터베이스에 접근 권한을 부여하려면, 그 사람은 먼저 PartsBox 계정을 만들어야 합니다.

회사 데이터베이스 외에도 모든 PartsBox 사용자는 무료 개인 데이터베이스를 가지고 있습니다. 앱 화면 상단의 메뉴를 사용하여 액세스 가능한 데이터베이스 간에 전환할 수 있습니다 (현재 데이터베이스 이름을 표시합니다).

접근 권한

회사는 항상 청구 정보를 수정하고 다른 사용자에게 접근 권한을 부여하거나 취소할 수 있는 최소한 하나의 '관리자' 사용자를 가지고 있습니다. 역할 기반 접근 제어가 없는 계획에서는 세 가지 기본 수준으로 접근 권한을 부여할 수 있습니다:

  • 관리자: 전체 접근 권한, 데이터베이스 데이터 읽기/쓰기, 다른 사용자에게 접근 권한 부여, 청구 정보 변경, 모든 데이터 삭제, 또는 구독 취소 가능.
  • 읽기/쓰기: 데이터베이스 데이터 읽기/쓰기 가능, 그러나 사용자, 청구 정보 또는 구독 관리 불가.
  • 읽기 전용: 데이터베이스 데이터에만 접근 가능, 수정 불가.

역할 기반 접근 제어가 있는 플랜에서는 사용자에게 할당할 수 있는 역할을 정의하고, 각 역할은 각 개별 작업(예: '부품 생성' 또는 '재고 추가')에 대한 권한을 정의합니다. 이를 통해 권한에 대한 세밀한 제어와 제한된 접근을 가진 제한된 역할을 정의할 수 있습니다. 예를 들어, '수령' 역할은 사용자가 재고를 추가하고 이동할 수 있게 하지만, 프로젝트를 수정하거나 빌드를 수행하는 것은 허용하지 않을 수 있습니다. '생산' 역할은 회사 내의 다른 사람이 정의한 프로젝트에서만 빌드를 수행할 수 있도록 하는 데 유용할 수 있습니다.

감사 추적

대기업에서는 종종 데이터베이스의 모든 수정에 대한 변경 불가능한 감사 추적을 유지해야 하는 경우가 많습니다. 이는 종종 규제적인 이유로 필요하게 되지만(예: 미국 FDA Title 21 CFR Part 11 준수), 법률이 요구하지 않더라도 많은 회사들이 추적성과 책임을 위해 감사 추적을 유지하기로 결정합니다.

감사 추적 기능이 있는 계획에서 PartsBox는 데이터베이스에 대한 모든 수정의 이력을 유지합니다. 모든 감사 추적 레코드는 타임스탬프, 작업을 수행한 사용자, 그리고 무엇이 정확히 변경되었는지 이해하는 데 사용할 수 있는 추가 데이터를 저장합니다. 감사 추적 데이터는 내보내어 서명하고 규제 준수를 위해 사용할 수 있습니다.

부품 소모

SMT 픽&플레이스 기계는 완벽하지 않으며, 조립 과정 중 일부 부품이 손실되거나 거부됩니다. 또한, 테이프 피더의 기계 구조는 부품을 자동으로 픽업하기 전에 특정 길이의 테이프('리더')가 존재해야 합니다. 이로 인해 부품 손실, 또는 부품 낭비가 발생합니다.

PartsBox는 부품별로 손실 매개변수를 설정하는 것을 지원합니다.

대체품

전자 제품을 제작할 때, 부품은 종종 가능한 대체품을 가지고 있습니다: 대신 사용할 수 있는 기능적으로 동등한 부품입니다. PartsBox에서는 다양한 의미로 대체품을 정의하는 몇 가지 방법이 있습니다.

  • 메타-부품은 여러 대체품(멤버 부품)을 하나의 이름 아래에 그룹화하는 방법입니다. 그 이름은 그 후 프로젝트/BOM에서 사용할 수 있습니다. 메타-부품은 논리적인 그룹화입니다: 메타-부품 내 모든 부품에 대한 집계 재고를 볼 수 있고, 메타-부품에 대한 재고 부족 경고를 받을 수 있습니다.
    • 부품 대체품은 다른 부품이 이 부품을 대체할 수 있다는 것을 나타냅니다. 그들은 어떤 재고 그룹화도 제공하지 않습니다: 모든 부품의 재고는 여전히 독립적으로 관리됩니다.
    • BOM 대체품은 특정 프로젝트/BOM 항목에 대해 다른 부품을 사용할 수 있다는 것을 나타냅니다.

빌드 또는 구매를 할 때, PartsBox는 위의 모든 종류의 대체품 정보를 결합하여 주어진 BOM 항목 또는 구매 목록 항목에 대한 모든 가능한 대체품 목록을 생성합니다.

이러한 기능이 어떻게 사용될 수 있고 어디에서 의미가 있는지 몇 가지 예를 살펴봅시다:

  • 'TPS61161DRVR'와 'TPS61161DRVT'와 같은 부품은 같은 부품이지만 포장이 다르므로, 종종 'TPS61161DRV'라는 메타 부품으로 처리하는 것이 가장 좋습니다. 그 이름은 BOM에서 사용할 수 있습니다. 이것은 완전히 동일한 부품에 대해 어느 것이 사용되는지 신경 쓰지 않고, 그들의 재고를 단일 부품처럼 관리하려는 경우에 좋은 접근 방식입니다. 'TPS61161DRVR' 메타 부품은 두 부품에 대한 집계된 재고를 보여줄 것입니다.
  • 패시브와 같은 부품의 경우, 종종 기능적으로 동등한 것들 (대체품)이 있습니다. 이들에 대해 재고를 함께 관리하고 싶지 않습니다. 단지 다른 부품이 이 부품 대신에 모든 프로젝트/BOM 항목과 모든 구매 목록 항목에서 전역적으로 대체될 수 있다는 것을 나타내고 싶을 뿐입니다. 부품 대체품은 그런 도구로 좋습니다.
  • 때때로 부품은 특정 BOM 항목에 대해 프로젝트에서 대체될 수 있지만, 반드시 다른 곳에서는 그렇지 않을 수 있습니다. 그것이 BOM 대체품이 필요한 이유입니다.

PartsBox 사용하기

보관 장소 추가

새 저장 위치를 생성하려면 메인 메뉴의 저장 섹션으로 이동하고 '생성'을 클릭합니다. 저장 위치를 생성하는 세 가지 방법이 있습니다:

  • 단일 위치: 특정 이름의 단일 저장 위치를 생성하는 데 사용됩니다.
  • 행: 숫자 또는 문자로 레이블이 붙은 선형 행(배열)의 저장 위치를 생성하는 데 사용됩니다(예: 'box1, box2, box3, box4, box5').
  • 그리드: 행과 열에 대해 문자 또는 숫자를 사용하여 그리드(2차원 배열)의 저장 위치를 생성하는 데 사용됩니다(예: 'box1-a1, box1-a2, box1-b1, box1-b2').

부품 추가

PartsBox에 부품을 추가하려면 먼저 부품을 만들고 그 다음에 재고를 추가합니다. 재고를 추가할 때까지 부품은 물리적인 것을 나타내지 않지만 여전히 유용할 수 있습니다 — 예를 들어, 프로젝트 (BOM)에 추가하여 프로젝트의 가격을 얻을 수 있습니다.

부품 생성

새 부품을 추가하는 것은 메인 메뉴의 부품 섹션에서 수행됩니다. '생성'을 사용하여 부품 생성 대화 상자로 이동합니다.

'부품 유형'은 생성될 부품의 종류를 결정합니다. 고유한 MPN이 있는 구성 요소에 대해 '연결된 부품'을 사용하고, 일반 구성 요소 및 추적해야 하는 기타 모든 것에 대해 '로컬 부품'을 사용합니다. 여러 가지 동등한 부품 옵션 (대체품)을 나타내는 가상 부품을 생성해야 할 때 '메타 부품'을 사용합니다.

링크된 부품 생성

상업 사용자는 연결된 부품에 즉시 로컬(내부/회사) 부품 번호를 할당할 수 있습니다.

연결된 부품을 검색하는 두 가지 방법이 있습니다:

  • 정확한 부품 이름(MPN) 일치: 부품 이름의 시작 부분이 일치해야 합니다(접두사 검색). 예를 들어, 'TPS40210'은 'TPS40210DGQ'와 일치합니다. 이것이 부품을 일치시키는 가장 바람직한 방법입니다.
  • 검색: 이것은 'adafruit 1063'과 같은 것들에 좋은 퍼지 검색입니다.

상자 중 하나를 채우고 '일치' 또는 '검색'을 클릭하면 결과가 표시됩니다. 귀하가 필요로 하는 부품과 정확히 일치하는 부품을 선택해야 합니다. 주의하십시오, 종종 이름의 작은 변화는 실제 구성 요소에서 큰 차이를 의미할 수 있습니다. 결과 중 하나를 선택하면 그 사양이 표시되며, 데이터시트가 제공되는 경우 모든 구성 요소 옆에 데이터시트 링크가 있습니다.

로컬 부품 생성

로컬 부품을 생성할 때 부품 이름만 제공하면 됩니다. 나머지는 모두 선택 사항입니다.

일부 계획은 데이터시트, 이미지, CAD 모델 및 기타 정보를 업로드하고 부품에 첨부할 수 있게 해줍니다; 이는 부품이 생성된 후에 수행됩니다.

메타 부품 생성

메타 부품을 생성하려면 이름을 제공하고 필요에 따라 푸트프린트와 설명을 추가합니다. 생성된 메타 부품은 비어 있습니다: 대체 가능한 부품 (멤버 부품)을 포함하지 않습니다. 이들은 메타 부품 정보 화면의 '부품 추가' 버튼을 사용하거나, 메인 부품 테이블에서 여러 부품을 선택하고 '선택한 항목 | 메타 부품에 추가'를 사용하여 추가해야 합니다.

검색

검색 상자는 부품 섹션의 상단에 나타납니다. 이는 표시되는 부품 목록을 좁히는 데 필수적인 도구이며, PartsBox를 사용할 때 필수적입니다.

검색/필터링 상자는 많은 다른 곳에서도 나타나며(거의 모든 테이블에서) 필터링에 사용할 수 있습니다. 이 상자들은 주요 부품 검색 엔진보다 간단하며 정확한 일치만 제공합니다.

부품 검색에는 퍼지 매치 엔진이 있으므로, 정확하게 일치하지 않는 것들도 결과에 표시됩니다. 정확한 결과는 배경색을 사용하여 나머지와 구분되므로, 정확하게 일치한 것과 부분적으로만 일치한 것을 빠르게 확인할 수 있습니다.

다음 필드는 검색 가능합니다: 이름, MPN (제조업체 부품 번호, 다른 경우), 설명, 풋프린트, 부품 메모, 그리고 모든 사용자 정의 필드.

검색 상자는 앞에 # 문자가 있는 태그도 받아들입니다. 태그는 정확하게 일치하며, 여러 태그를 입력하면, 구성 요소는 결과에 포함되기 위해 모든 태그를 가져야 합니다.

필요에 따라 태그와 검색어를 조합하여 결과 목록을 좁힐 수 있습니다.

부품 선택 및 선택 취소

모든 부품은 이름 옆에 체크박스가 있어 특정 작업을 위해 선택할 수 있습니다. PartsBox는 선택 사항을 기억하므로 선택과 검색을 자유롭게 섞을 수 있습니다 — 여러 부품을 선택하고, 검색을 수행하고, 더 많은 부품을 선택하면 선택 사항이 계속 증가합니다.

모든 부품을 선택하거나 모두 선택 취소하려면, '선택' 메뉴와 '모두 선택' 또는 '모두 선택 취소' 메뉴 옵션을 사용하십시오.

'선택' 메뉴는 여러 작업에 사용할 수 있습니다:

  • '프로젝트에 추가...' — 이것을 사용하여 프로젝트에 부품을 추가합니다.
  • '태그 추가/제거...' — 이것을 사용하여 선택한 부품에 대한 태그를 편집합니다.
  • '메타-부품에 추가...' — 이것을 사용하여 메타-부품에 대체 부품을 추가합니다.
  • '저재고 수준 설정...' — 이것을 사용하여 모든 선택한 부품에 대한 저재고 수준을 설정합니다.
  • '부품 손실 설정...' — 이것을 사용하여 부품 손실 매개변수를 설정합니다.
  • 'CSV로 다운로드' — 이것을 사용하여 선택한 부품의 목록을 스프레드시트로 가져올 수 있는 CSV 형식의 표로 다운로드합니다.
  • '삭제...' — 선택한 부품을 삭제합니다.
  • '모두 선택 해제' — 현재 선택을 지우고 선택한 부품에 대해 어떠한 작업도 수행하지 않습니다.

바코드 스캐너 사용

바코드 스캐너가 있다면, 들어오는 발송물을 빠르게 처리하고, 재고를 추가하고, 제거하고, 필요한 경우 부품을 생성하는 데 사용할 수 있습니다.

스캐너를 사용하려면 '스캔' 메뉴 버튼을 사용하십시오. PartsBox는 그런 다음 컴퓨터의 카메라에서 이미지를 표시하거나 외부 스캐너에서 입력을 기다립니다. 바코드를 디코딩한 후, 분석되고 다음 중 하나가 발생합니다:

  • 이미 데이터베이스에 부품이 있는 경우, 부품에 대해 재고를 추가하거나 제거할 수 있습니다,
    • 부품이 존재하지 않는 경우, 일치하는 온라인 부품 중에서 선택하도록 요청받게 됩니다. 생성되면 '재고 추가' 대화 상자가 표시됩니다.

PartsBox는 다음 바코드를 지원합니다:

  • 2D 바코드: DataMatrix 및 PDF417에 ANSI MH10.8.2 데이터가 ISO/IEC 15434:2006을 사용하여 인코딩됩니다 (Digi-Key, Wuerth, 2D로 이동하는 기타).
  • MPN(제조업체 부품 번호)을 바코드에 인코딩하는 Digi-Key, Mouser, Farnell, RS Components 및 대부분의 기타 1D 바코드,

바코드에 수량이 인코딩되어 있으면, '재고 추가' 대화 상자에 사전 채워집니다.

지원되는 스캐너와 필요한 설정에 대한 자세한 내용은 이 매뉴얼의 '바코드 스캐너' 섹션을 참조하세요.

프로젝트에 부품 추가

프로젝트에 부품을 추가하는 여러 가지 방법이 있습니다:

  • 부품 테이블에서 여러 부품을 선택하고 '선택' 메뉴에서 '프로젝트에 추가...'를 선택합니다. 이는 단일 부품 또는 여러 부품을 추가하는 데 사용할 수 있습니다.
  • '부품 정보' 화면에서 '프로젝트에 추가' 버튼을 클릭합니다. 이는 해당 부품을 추가하는 데 사용할 수 있습니다.
  • 프로젝트 BOM 섹션에서 '부품 추가' 버튼을 사용합니다.

태그 사용

태그는 부품의 부분 집합을 빠르게 찾을 수 있게 해주는 강력한 메커니즘입니다.

검색할 때 검색 상자에 태그를 입력하면 검색이 해당 태그를 가진 부품으로 제한됩니다. 태그는 정확하게 일치하며, 여러 태그를 입력하면 구성 요소가 모든 태그를 가지고 있어야 결과에 포함됩니다.

태그는 부품 정보 화면에서 부품에 추가할 수 있습니다 ( '태그 추가' 버튼을 클릭하거나, 많은 부품을 선택하고 '선택' 메뉴의 '태그 추가/제거...' 메뉴 항목을 사용합니다.

태그는 # 문자로 시작하지만 태그를 추가할 때 이를 입력할 필요는 없습니다. 부품에는 태그를 여러 개 붙일 수 있습니다.

태그 생성을 쉽게 하고 자동화하기 위해, PartsBox는 자동 태그를 생성합니다. 이들은 부품 사양에 기반하며 자동으로 생성되므로 추가할 필요가 없습니다. 이들은 사용자의 태그와 독립적입니다: 같은 이름의 태그를 다시 할당할 수 있습니다.

부품 손실 매개변수 설정

PartsBox는 부품별로 손실/폐기를 정의할 수 있게 해줍니다. 두 가지 매개변수가 있습니다:

  • 백분율 기반: 이 숫자는 손실/폐기될 것으로 예상되는 구성 요소의 백분율을 나타냅니다. 비율은 일반적으로 생산량에 따라 0.1%에서 3% 사이로 변동합니다.
  • 수량 기반: 백분율 기반 계산이 그렇게 나타내지 않더라도 항상 예약해야 하는 최소 추가 구성 요소 수입니다. 이는 보통 릴을 기계에 피드하는 데 필요한 리더의 길이와 관련이 있습니다.

이러한 매개변수는 개별적으로 설정할 수도 있고, 여러 부품에 대해 한 번에 설정할 수도 있습니다. 여러 부품에 대한 매개변수를 설정하려면 부품 테이블에서 부품을 선택하거나('선택 | 모든 부품 선택' 사용) '선택' 메뉴에서 '부품 손실 설정...'을 사용하십시오.

프로젝트/BOM을 구축하거나 가격을 책정할 때, PartsBox는 부품 손실을 고려하여 재고에서 실제로 가져가거나 주문할 부품의 수가 엄격히 필요한 것보다 많을 수 있습니다.

메타-부품에 대해 직접 손실률을 설정할 수는 없습니다. 메타-부품이 포함된 프로젝트를 가격 책정할 때, 메타-부품에 속한 모든 부품에서 최대 손실률이 사용됩니다. 프로젝트를 구축할 때, 손실률은 PartsBox가 사용될 정확한 부품을 알게 된 후에 계산됩니다.

BOM 가져오기

PartsBox는 여러 CAD/eCAD 패키지에서 BOM (Bill of Materials)을 CSV 또는 TSV 형식으로 가져올 수 있습니다.

기존 BOM을 가져와서 새 프로젝트를 만들려면 '프로젝트' 섹션의 '가져오기' 버튼을 사용하십시오. 이렇게 하면 업로드할 파일을 요청합니다. CAD 패키지에서 내보낸 CSV/TSV 파일을 업로드하십시오.

PartsBox는 BOM을 파싱하려고 시도할 것이지만, 대부분의 경우 먼저 가져오기 프리셋을 선택해야 합니다. 프리셋은 현재 다음에 대해 정의되어 있습니다:

또한 '사용자 정의' 설정이 있어 CSV 열을 PartsBox 필드에 수동으로 매핑하고, 필드 구분자를 설정할 수 있습니다.

KiCad에서 가져오기는 모두에게 무료이며, 다른 모든 프리셋은 상업용 플랜에서만 사용할 수 있습니다.

CAD 패키지에 해당하는 사전 설정을 선택하거나 '사용자 정의' 설정을 사용하여 수동으로 열을 매핑하십시오.

BOM을 PartsBox에 가져온 후, 각 줄을 특정 부품에 매칭해야 합니다. BOM 부품 이름이 PartsBox 부품 이름과 같으면 이 작업이 자동으로 수행됩니다. 그러나 같은 이름의 부품을 찾을 수 없다면, 직접 매칭해야 합니다. 기존의 PartsBox 부품을 선택하거나 새로운 부품을 생성하고 BOM 항목에 매칭할 수 있습니다.

PartsBox에서 BOM 항목은 부품에 국한되지 않습니다. PCB 조립, 테스트, 포장과 같은 서비스나 노동을 추가할 수 있습니다. 이들은 부품과 마찬가지로 제안이 첨부될 수 있어, 전체 생산, 부품만이 아닌 가격을 결정할 수 있습니다. 서비스/노동 BOM 항목에 대한 제안은 부품 제안과 유사합니다: 그들 또한 여러 가격 할인, MOQs, 만료 날짜를 가질 수 있으며, 지원되는 모든 화폐로 될 수 있습니다.

Altium Designer CSV 문제

Altium Designer는 생성된 CSV 파일에서 쌍따옴표(')를 제대로 이스케이프하지 않습니다. 이는 필드 중 하나가 쌍따옴표 문자를 포함하고 있다면(예를 들어 0.156'와 같이), 생성된 CSV는 유효하지 않고 읽을 수 없음을 의미합니다.

그 경우의 해결책은 Altium에서 생성된 CSV 파일을 수동으로 편집하고 필드 내의 쌍따옴표를 제거하거나 추가 쌍따옴표 문자로 접두사를 붙이는 것입니다.

BOM 대체품

BOM을 편집할 때, 개별 BOM 항목에 대해 부품 대체품을 추가할 수 있습니다. 빌드, 가격 책정 또는 구매를 할 때, 주요 부품과 모든 대체품은 동등한 선택으로 취급됩니다.

BOM 대체품은 메타 부품의 멤버 부품(대체품)과 부품의 대체품과 유사합니다. 주요 차이점은 BOM 대체품이 특정 프로젝트에서 항목별로 설정되며 그 항목 외부에서는 영향을 미치지 않는다는 것입니다.

BOM을 구매를 위해 결합할 때, PartsBox는 대체품에 대해 보수적인 접근 방식을 취합니다. 같은 부품에 대해 두 개의 항목이 있지만 대체품 세트가 다른 경우, 구매 목록에서 사용되는 대체품은 교집합 (즉, 두 항목 모두에 공통인 대체품)만 됩니다. 예를 들어, 대체품 B와 C가 있는 부품 A가 있는 BOM이 있고, 대체품 B와 D가 있는 부품 A가 있는 다른 BOM이 있다면, PartsBox는 부품 A가 항상 B, C 또는 D로 대체될 수 있다고 가정할 수 없습니다. PartsBox는 부품 A가 B로만 대체될 수 있다는 것만 확실할 수 있습니다.

프로젝트 가격 책정

프로젝트의 BOM 가격을 추정하려면, 프로젝트 메뉴에서 '가격' 탭으로 이동합니다. 이는 메인 가격 테이블을 열고 필터링 및 가격 옵션을 제공합니다.

가격 옵션

빌드/배치 크기는 가격을 추정하려는 단위의 수입니다. 일반적인 수량이 빠른 접근을 위해 제공되지만, 입력 상자에는 어떤 수량이든 입력할 수 있습니다.

총 단위당 가격과 총 가격이 오른쪽에 큰 글씨로 표시됩니다. 그 옆의 펼치기 버튼을 사용하면 일반적인 빌드 수량의 전체 범위에 대한 가격을 빠르게 비교할 수 있습니다, 수동으로 입력하지 않아도 됩니다.

단위당 및 총 가격 옆에 빨간색 느낌표 경고 표시가 있으면, PartsBox가 가격을 계산할 수 없었음을 의미합니다, 왜냐하면 일부 정보가 누락되었기 때문입니다. 문제가 있는 부품은 아래의 가격 테이블에서 빨간색으로 강조표시됩니다.

부품 소싱 옵션은 부품이 어디서 왔는지 선택하는 데 사용할 수 있습니다. '현지 재고만'은 이미 가지고 있는 부품만 고려하며, BOM 가격 책정에 평균 구매 가격을 사용합니다. '구매만'은 현지 재고를 무시하고 온라인 가격 및 재고 정보만 사용합니다. '현지 재고 사용, 필요한 경우 구매'는 먼저 모든 현지 재고를 사용하고, 그것이 충분하지 않으면 온라인 제안을 고려합니다.

재고 이력에 가격이 포함되어 있지 않으면, 프로젝트/BOM 가격 책정에서 로컬 재고를 사용하려고 시도하면 올바른 가격 정보를 얻지 못할 것입니다. 항상 재고 이력을 돌아가서 가격을 추가할 수 있습니다.

제안 필터링 옵션을 사용하면 제안 목록을 좁힐 수 있습니다:

'선호하는 유통 업체만' 체크박스는 선호하는 목록에 없는 유통 업체의 제안을 제외합니다 (세계의 다른 쪽에 있는 유통 업체에서는 거의 구매하지 않습니다). 설정에서 선호하는 유통 업체의 목록을 수정할 수 있습니다.

  • '인증된 유통 업체만'은 제조업체가 부품을 재판매할 수 있도록 인증한 유통 업체의 제안만 고려합니다.
  • '재고만'은 유통 업체가 부품이 재고에 있다고 말한 제안만 고려합니다.
  • '재고 수준 확인'은 한 단계 더 깊게 들어가서, 유통 업체가 재고에 가지고 있는 부품의 수를 실제로 확인합니다. 일부 유통 업체는 정확한 재고 정보를 제공하지 않으므로, 이를 확인하면 그들의 제안이 제외됩니다.

가격 표

주 가격 표는 프로젝트의 모든 부품과 그들의 가격 정보를 나열합니다. 주목할 만한 열:

  • 배치 수량: 특정 수량의 프로젝트/BOM을 구축하는 데 필요한 부품 수. 이는 부품 손실 매개변수를 고려하므로, 이 특정 부품에 대한 손실 설정에 따라, 수량은 구축하는 단위 수보다 높을 수 있습니다.
  • 구매 수량: 위의 소싱 옵션을 고려하여 실제로 구매해야 하는 수량. 예를 들어, 100개의 부품이 필요하지만, 현지에서 25개를 사용할 수 있고 '현지 재고 사용, 필요한 경우 구매'를 선택했다면, 구매 수량은 75개가 될 것입니다.
  • 최고의 제안: PartsBox가 선택한 최고의 제안.

특정 제안을 '잠금'하는 것이 가능합니다. 이는 이 프로젝트 항목에 대한 제안 선택을 잠그며, 해당 제안이 BOM 가격을 계산하는 데 사용됩니다.

가격표의 모든 행에는 '제외' 체크박스가 있어, 그 항목을 빠르게 가격에서 제외할 수 있고, 현재 선택된 최적의 제안을 고정하는 자물쇠 아이콘이 있습니다.

테이블의 모든 행은 왼쪽의 체크 아이콘을 사용하여 펼칠 수 있습니다. 이는 주어진 부품에 대한 모든 제안을 나열합니다.

제안 선택

온라인 신원 (제조업체 부품 번호)에 연결된 모든 BOM 항목에 대해 PartsBox는 온라인 제안을 수집하고 가장 좋은 (가장 저렴한) 것을 선택합니다. 주어진 부품에 대해 20-40개의 제안이 종종 있습니다. 메인 BOM 가격 표에서는 가장 좋은 제안만 표시됩니다.

선택 과정은 매우 복잡합니다, 다음을 처리해야 합니다:

  • 각 제안마다 다른 가격 할인,
    • 재고 및 가용성 정보,
    • 최소 주문 수량 (MOQ),
    • 주문 배수,
    • 다양한 통화.

PartsBox는 일반적으로 '초과 폐기 가격'을 기반으로 최상의 제안을 선택합니다. 이는 부품에 대해 지불된 가격으로, 구매한 모든 초과 재고가 버려진다고 가정합니다. 왜 그냥 가격 할인에서 가격을 사용하지 않나요? MOQ 또는 주문-배수와 같은 제한 사항의 경우, 우리는 필요한 수량이 너무 작기 때문에 제안을 버리고 싶지 않습니다. 때때로 더 많이 사는 것이 더 좋습니다. 왜냐하면 가격 할인 때문에 가격이 경쟁력이 있을 수 있기 때문입니다. 우리가 필요하지 않은 것을 버린다고 가정하더라도. 이것이 주문 배수로 수량이 반올림되고, 수량이 MOQ 이하인 경우, PartsBox는 MOQ로 반올림하여 제안이 어떻게 순위를 매기는지 확인합니다.

제안의 순위는 당신의 빌드 수량에 따라 변하고, 가장 좋은 제안도 그렇습니다. 한 사람은 종종 특정 수량에서 매력적이게 되는 새로운, 예상치 못한 부품 소스를 발견할 수 있습니다.

모든 제안은 패키지, 주문 수량, 주문 예상 도착 시간 (ETA), 공장 리드 타임 및 공장 주문 배수와 같은 세부 사항을 보여주기 위해 펼쳐질 수 있습니다.

당신의 프로젝트가 메타-부품을 포함하고 있다면, 메타-부품에 그룹화된 모든 부품에 대한 제안이 모아질 것입니다. 이러한 부품들은 서로에게 동등하게 간주되므로, 모든 제안이 함께 섞여서 가장 좋은 것이 선택됩니다.

로컬 제안

일부 구성 요소는 주요 배송업체에서 구매하지만, 다른 공급업체와 거래하거나 특정 수량에 대한 맞춤형 제안을 받거나 할인을 받는 경우가 많습니다. 이것이 PartsBox가 자체 제안을 입력할 수 있게 하며, 이는 온라인 제안과 함께 고려되고 순위가 매겨집니다.

로컬 제안은 프로젝트 가격 표 내에서 또는 부품 정보 화면에서 직접 부품에 추가할 수 있습니다. 모든 제안과 마찬가지로, 최소 수량(MOQ) 및 주문 배수와 함께 어떤 수량에서든 여러 가격 할인을 가질 수 있습니다. 이 매개변수들은 가격 알고리즘에 의해 사용됩니다.

추가 정보 필드인 주문 참조/번호, 날짜 또는 코멘트 외에도 만료 날짜를 입력할 수도 있습니다. 만료된 제안은 고려되지 않습니다.

제안에는 지원되는 어떤 통화도 사용될 수 있습니다. PartsBox는 원래의 가격과 통화를 그대로 유지하면서 최신 환율을 사용하여 모든 곳에서 표시 통화로 변환하는 작업을 처리합니다.

통화 처리

PartsBox는 여러 통화를 처리해드립니다. 설정에서 선호하는 통화를 선택하면 모든 가격을 표시하는 데 사용됩니다. 통화는 언제든지 변경할 수 있습니다.

통화 변환에는 유럽 중앙은행 (ECB) 환율이 사용됩니다. 환율은 정기적으로 업데이트됩니다.

당신이 직접 입력한 제안의 경우, 지원되는 어떤 통화를 선택할 수 있으며, 이는 올바르게 처리됩니다.

프로젝트 구축

빌드는 생산을 계획하고 추적하는 데 사용됩니다. 빌드를 위한 충분한 부품 수량이 있는지 확인할 수 있고 (손실 포함), 빌드를 준비하고, 픽 리스트를 생성하고, 그런 다음 사용된 수량을 재고에서 제거할 수 있습니다.

또한, 빌드는 추적 가능성을 제공합니다: 그들의 이력은 어떤 특정 부품이 어떤 빌드에서 사용되었는지를 구독 계획에 따라 다양한 수준의 세부 정보로 보여줍니다.

프로젝트 내에서 '빌드' 탭을 사용하여 과거 빌드 이력에 접근하고, 진행 중인 다단계 빌드 목록을 확인하고, 새 빌드를 시작할 수 있습니다.

빌드를 시작할 때, 빌드 테이블은 모든 프로젝트 부품과 필요한 수량, 사용 가능한 수량을 나열합니다. 부품 손실 계산을 지원하는 계획에서는, 필요한 수량은 부품 손실 설정에 따라 각 부품에 대해 개별적으로 계산된 손실 오버헤드를 포함할 것입니다.

'재고 요청' 열은 부품이 어디서 가져와질지를 보여줍니다. 여러 저장 위치에 저장된 부품, 로트 제어가 있는 부품, 메타 부품의 경우 이 열은 여러 출처를 보여줄 수 있습니다.

계획된 빌드 수량을 숫자를 입력하거나 +/- 버튼을 사용하여 설정할 수 있습니다. 수량을 조정하면 모든 것이 즉시 업데이트됩니다. 컴포넌트의 재고가 부족하면 해당 행은 경고와 함께 빨간색으로 표시됩니다.

BOM 항목에 부품을 할당할 때, PartsBox는 여러 전략 중 하나를 사용합니다:

  • FIFO (First-In First-Out): 가장 오래된 로트 (취득 날짜별로 정렬)가 먼저 사용됩니다
  • LIFO (Last-In First-Out): 가장 최근의 로트 (취득 날짜별로 정렬)가 먼저 사용됩니다
  • 마지막으로 접근한 로트: 가장 최근에 접근한 로트가 먼저 사용됩니다
  • 가장 큰 로트 먼저: 가장 많은 구성 요소가 있는 로트가 먼저 사용됩니다
  • 가장 작은 로트 먼저: 가장 작은 로트가 먼저 사용됩니다

PartsBox를 강제로 각 BOM 항목에 대해 단일 부품 소스만 사용하도록 설정할 수도 있습니다. 일부 계획은 단일 소스로 제한되며, 다른 계획에서는 전체 추적성을 보장하기 위해 소스를 제한하는 것이 때때로 유용합니다.

선택된 기본 부품 소스 선택 전략에서 발생하는 모든 할당은 표에서 변경할 수 있습니다. 각 행은 소스를 보여주고, 개별적으로 선택하고, 재정렬할 수 있도록 펼쳐질 수 있습니다(계획 제한에 따라). 또한, 항목별로 사용되는 수량을 재정의하는 것도 가능합니다.

모든 행에는 '제외?' 체크박스가 포함되어 있습니다. 체크하면 부품이 빌드에서 제외됩니다. 이는 기본적으로 DNP(Do Not Populate)와 동일합니다. 제외로 표시된 부품에 대해 재고는 제거되지 않습니다.

BOM 항목 중 일부에 대한 재고가 부족한 경우, PartsBox는 경고를 표시하지만 문제를 무시하고 빌드를 계속 진행할 수 있게 합니다. 이는 PartsBox에 입력되지 않은 추가 재고를 가지고 있거나, 완전히 팝업되지 않은 보드를 생산하려는 경우에 유용합니다. 최대 가능 수량이 재고에서 제거됩니다.

단계별 빌드

단계 빌드에서 '빌드 & 재고 제거' 버튼을 누르면 (그리고 확인하면), 이 프로젝트에 속하는 모든 부품의 재고가 제거됩니다 (제외되지 않은). 빌드는 완료로 표시됩니다.

다단계 빌드

'다단계 빌드' 체크박스를 선택하면, PartsBox는 빌드의 각 부품 옆에 선택 체크박스를 표시합니다. 개별 상자를 사용하여 행을 선택하거나 모든 행을 선택하거나 선택 취소하고, 이 단계에서 빌드/배치할 부품을 표시하기 위해 검색/필터링 인터페이스를 사용할 수 있습니다. 필터링 인터페이스는 태그를 지원하므로, '#smd'를 입력하면 모든 SMD 요소를 빠르게 선택할 수 있습니다. 이들은 종종 먼저 배치됩니다.

'빌드 및 재고 제거' 버튼을 누르면 선택한 항목만 처리됩니다 (단일 단계 빌드와 동일한 방식으로).

때때로 어떤 부품도 선택하지 않고 빌드 단계를 수행하는 것이 유용합니다 — 예를 들어, 빌드 기록에 처리 단계를 문서화하기 위해서입니다.

완료되지 않은 다단계 빌드는 빌드 인터페이스의 '진행 중' 탭에 표시됩니다. 선택하면 다음 단계를 빌드하거나 빌드를 완료하여 완료로 표시할 수 있습니다.

빌드에는 여러 단계가 있을 수 있습니다. 또한 모든 부품이 배치되지 않아도 빌드를 완료로 표시할 수 있습니다. 그 경우, 사용되지 않은 항목들은 이 빌드에서 제외된 것으로 표시됩니다.

다단계 빌드는 빌드 진행 상황에 관계없이 동일한 ID Anything™ 코드로 표시되므로, ID Anything™ 라벨을 완성되지 않은 장치에도 부착할 수 있습니다. 이를 통해 진행 중인 빌드에 대한 정보를 빠르게 식별하고 액세스할 수 있습니다.

빌드 구성 이력

당신이 생산을 관리할 때, 당신은 일반적으로 빌드 이력을 추적하고 싶어합니다. 이것은 일반적으로 프로젝트/BOM의 몇 단위가 빌드되었는지, 빌드 날짜/시간, 그리고 코멘트에 대한 정보를 포함합니다. 이것은 간단한 생산에는 충분하지만, 더 복잡한 빌드의 필요성을 충족시키지는 못합니다.

실제 시나리오에서, 각 빌드는 그것의 구성을 가지고 있습니다. 이에는 다음과 같은 추가 정보가 포함됩니다:

  • 빌드에서 제외된 구성 요소 ('팝 레이트하지 않음')\n* 이 빌드에서 생성된 재고 요청: 어떤 부품이 어떤 위치에서 사용되었는지, 또는 로트 추적을 사용할 때 어떤 정확한 로트(일련 번호 포함)가 이 생산량에 사용되었는지

이 정보는 모두 빌드 이력으로 저장되므로, 언제든지 특정 빌드가 어떻게 구성되었는지 확인할 수 있습니다.

빌드 구성 이력은 '프로젝트' 섹션의 '빌드' 탭에서 사용할 수 있습니다. 모든 빌드 목록을 볼 수 있거나, 완료된 빌드 또는 아직 진행 중인 다단계 빌드 목록을 제한할 수 있습니다.

각 빌드에는 ID Anything™ 코드가 있으며, 이 코드는 물리적 장치에 라벨로 인쇄되어 붙일 수 있습니다. 이 코드를 사용하면 미래의 어느 시점에서든 빌드 정보에 빠르게 접근할 수 있습니다.

Sub-assembly 부품 사용

하위 조립 부품은 프로젝트를 구축한 결과를 나타냅니다. 프로젝트를 구축할 때마다 재고가 해당 하위 조립 부품에 추가됩니다. 그 부품은 필요한 경우 다른 프로젝트에서 사용할 수 있습니다. 이는 각각 별도로 생산되거나 출처가 다른 여러 하위 조립품과 부품으로 구성된 복잡한 제품을 구축하는 방법을 제공합니다.

특정 프로젝트에 대한 하위 조립 부품을 생성하려면 프로젝트 정보 화면으로 이동하고 '하위 조립 부품 생성' 버튼을 클릭합니다. 이 작업은 한 번만 수행하면 됩니다. 부품이 생성되면 부품 목록에 표시되며 다른 부품과 마찬가지로 관리할 수 있습니다. 단, 이름 변경은 예외입니다: 하위 조립 부품은 항상 해당 프로젝트와 동일한 이름을 가집니다.

프로젝트를 구축할 때, 구축 확인 화면에서 관련 하위 조립 부품에 재고를 추가할지 여부를 물어봅니다. 이 옵션을 활성화하면, 구축에 사용될 저장 위치를 선택하고, 생산된 하위 조립에 대한 가격을 입력하고 (자동 가격 책정은 향후 제공될 예정), 코멘트를 추가할 수 있습니다.

그런 다음 이 프로젝트의 하위 조립 부품에 재고가 추가됩니다. 하위 조립 부품은 다른 부품과 마찬가지이므로, 다른 프로젝트/빌드에서 사용하거나, 재고 부족 경고, 소모율 매개변수 등을 설정할 수 있습니다.

로트 제어를 사용하면, 프로젝트의 모든 제작은 고유한 ID Anything™ 코드를 가진 서브 어셈블리 부품의 고유 로트를 생성합니다. 제조된 장치에 ID Anything™ 라벨을 첨부하면, 모바일 장치에서 코드를 빠르게 스캔하고 해당 제작 정보에 접근할 수 있습니다.

일련 번호

프로젝트/BOM을 구축할 때, 프로젝트와 연결된 서브 조립 부품에 재고를 추가하는 옵션이 있습니다. '각 결과 서브 조립을 별도로 추적하시겠습니까?'라는 추가 옵션은 빌드 과정을 변경하여 각 서브 조립에 대해 개별 로트가 생성됩니다. 다시 말해, 구축된 모든 장치는 자체 단일 단위 로트에 있습니다.

이것은 놀라운 유연성을 제공합니다: 로트는 이미 많은 데이터를 가지고 있으며 고유한 ID Anything™ 코드를 가지고 있습니다. 추가 데이터도 파일로 로트에 첨부할 수 있습니다. 이것은 테스트 결과, 수리 프로토콜, 규제 제출, 서비스 이력 또는 개별 장치의 수명 주기를 추적하는 데 필요한 다른 모든 것이 될 수 있습니다.

모든 로트에는 QR 코드로 인쇄하고 장치에 부착할 수 있는 고유하게 생성된 ID Anything™ 코드가 있습니다. 또는, 장치는 빌드 ID Anything™ 코드(빌드를 가리킴)와 그 빌드 내에서 자동 할당된 정수 시리얼 번호로 식별할 수 있습니다.

다단계 빌드를 시작할 때 하위 조립 부품 재고를 추가하는 옵션이 활성화되면 PartsBox는 생산 중인 재고를 추적합니다. 생산이나 테스트 결과에서 발생할 수 있는 이상 현상에 대한 정보는 각 기기 로트에 개별적으로 첨부할 수 있습니다. 빌드를 완료하면 재고 상태가 '생산 중'에서 '사용 가능'으로 변경됩니다.

구매

주문

세 가지 종류의 주문이 있습니다:

  • 열림: 이것들은 수정할 수 있습니다. 열린 주문에 부품을 추가하거나, 부품을 삭제하거나, 수량을 변경할 수 있습니다.
  • 주문됨: 주문이 배송업체에게 접수되었으며 예상 배송 날짜가 있습니다.
  • 수령됨: 주문한 모든 것이 수령되었습니다.

주문에 무언가를 추가하거나 주문을 생성하려면, 단일 부품에 대한 가격(제안 목록) 또는 구매 목록에서 시작하세요. 제안을 제공한 공급업체에게 주문을 추가할 수 있는 모든 제안(또는 제안 그룹)을 주문에 추가할 수 있습니다.

개방된 주문에서 수량을 수정할 때, PartsBox는 현재 가격을 가져와 수량 및 가격 할인에 따라 가격을 조정합니다.

열린 주문은 배급사 웹사이트에 복사/붙여넣기하거나, 더 공식적인 인쇄된 구매 주문이 필요한 경우 내보낼 수 있습니다.

공급업체에 주문을 내는 가장 좋은 방법은 '장바구니 업로드' 방법을 사용하고 주문 정보가 있는 CSV 파일을 복사/붙여넣기하거나 업로드하는 것입니다.

열린 주문을 '주문됨'으로 표시하면, PartsBox는 예상 배송 날짜를 요청합니다. 이는 부품이 도착해야 할 시기를 알고 주문된 재고를 애플리케이션의 여러 곳에서 표시할 수 있도록 하기 위함입니다.

열린 주문을 취소할 수 있으며, 이는 주문을 '열림' 상태로 다시 전환하고 예상 재고를 표시하는 것을 중지합니다.

주문에서 부품을 받는 방법은 여러 가지입니다:

  • 주문 수신 인터페이스를 사용하여: 이를 통해 몇 번의 클릭만으로 주문의 모든 (또는 일부) 부품을 단일 저장 위치로 받을 수 있습니다.
  • 단일 부품에서 재고 추가 대화 상자를 사용하여: 이를 통해 주문에 대해 수신하고, 수량과 가격을 미리 채울 수 있습니다.
  • 바코드를 스캔합니다. 유통 업체가 얼마나 현대적인지에 따라, 이는 재고 추가 대화 상자를 표시하거나, 대화 상자에 수량을 미리 채우거나 (PartsBox 코드를 포함하는 바코드의 경우) 수량, 가격 및 주문 정보를 채워 특정 주문에 대해 부품을 직접 수신합니다.

구매 목록

부품을 구매할 때, 종종 여러 장치의 생산을 계획해야 하는 경우가 많습니다. 그들의 BOM이 종종 부품을 공유하기 때문에, 실제로 구매해야 할 것이 무엇인지 결정하는 것은 항상 쉽지 않습니다. 특히 이미 일부 부품이 귀하의 로컬 재고에 있을 수 있기 때문입니다.

Meta-parts (part alternates) make this even more complicated: until the moment of ordering you want to be flexible as to the choice of a specific MPN (Manufacturer Part Number).

구매를 시작하려면 '프로젝트' 섹션으로 이동하고 프로젝트 카드 하단의 '카트에 추가' 버튼을 사용하여 프로젝트/BOM을 프로젝트 쇼핑 카트에 추가하기 시작하세요. 추가할 때, 구축할 예정인 수량을 지정할 수 있습니다.

장바구니에 프로젝트를 추가한 후 목록에 설명적인 이름을 지정하고 '구매 목록 생성'을 클릭합니다. '구매' 섹션으로 이동하고 모든 구매 목록이 표시됩니다.

구매 목록을 클릭하면 익숙한 가격 인터페이스가 나타납니다: 프로젝트/BOM 가격과 동일합니다. 제안을 선택하거나, 자신의 제안을 추가하거나, 특정 부품 대체품을 선택하거나 (메타 부품의 경우), 선호하는 유통 업체로 선택을 제한하는 데 사용하십시오.

목록에 만족하면 '공급업체/벤더별 그룹화' 보기를 사용하여 부품을 각 벤더에 대한 주문으로 분할하여 볼 수 있습니다. 이 보기를 사용하면 '모든 부품' 보기와 동일한 작업을 수행할 수 있으므로, 여전히 제안 선택을 변경할 수 있습니다. 또한, 해당 벤더와의 새로운 또는 기존 주문에 모든 부품을 빠르게 추가하고 그들에게 주문을 할 수 있습니다.

자동 주문 지원은 항상 계획되어 있었지만, 유통 업체 때문에 어려움이 있습니다.

기타 장비 및 소프트웨어

바코드 스캐너

키 입력을 생성하는 바코드 스캐너가 지원됩니다 (대부분의 USB 스캐너가 포함됩니다). Zebra LS2208은 저렴하고 신뢰할 수 있으며 잘 작동하는 1D 스캐너의 예입니다. 그러나 최근에 많은 부품 유통 업체들이 2D 바코드를 도입하기 시작했습니다. 미래에는 대부분의 바코드가 2D가 될 것으로 보입니다. 이는 그들의 우월성 때문입니다. 2D 바코드는 작은 영역에 훨씬 더 많은 데이터를 저장할 수 있게 해줍니다.

2D 바코드를 스캔하려면, 2D 스캐너를 가지고 있을 뿐만 아니라, 브라우저 앱을 통해 작동할 수 있도록 특수한 비출력 문자를 ASCII 시퀀스로 대체하도록 설정해야 합니다. 특히, ASCII 코드 RS, GS, EOT는 각각 '{RS}', '{GS}', '{EOT}' 문자열로 대체되어야 합니다. 다행히도, 쉬운 방법이 있습니다: Zebra DS2208 스캐너가 있다면, 제공된 바코드를 스캔하기만 하면 스캐너가 PartsBox에 적합하게 설정됩니다. 바코드는 작은 PNG, 큰 PNG 또는 PDF 페이지로 다운로드할 수 있습니다.

지원되는 스캐너

PartsBox와 함께 잘 작동하는 1D 스캐너는 USB HID 인터페이스를 지원하는 경우(예: 키보드처럼 작동) 어떤 것이든 괜찮습니다. 텍스트 편집기에서 스캐너의 출력을 볼 수 있다면, 잘 작동해야 합니다.

잘 작동하는 것으로 알려진 2D 스캐너:

작동하지 않는 것으로 알려진 2D 스캐너:

  • Zebra/Symbol DS6608 (2007년 중단)

웹 브라우저의 제한사항으로, 스캔된 코드에서 문자열 교체를 수행할 수 있는 2D 스캐너를 사용하지 않는 한 사용할 수 없습니다. 이는 PartsBox의 제한이 아닙니다.

바코드를 스캔하는 가장 좋은 옵션은 전용 하드웨어 바코드 스캐너입니다. PartsBox는 2D 스캐너를 권장하며, 특히 Zebra DS2208를 권장합니다. 점점 더 많은 배포자가 훨씬 더 많은 정보를 저장할 수 있는 2D 바코드로 이동할 것입니다. 2D 스캐너는 또한 1D 바코드를 디코드할 수 있습니다.

Barcode to PC 앱과 같은 덜 비싼 스캔 옵션도 있습니다. 이 솔루션은 두 부분으로 구성되어 있습니다: PC에 설치해야 하는 소프트웨어와 실제 스캔을 수행하는 모바일 애플리케이션입니다. 이 솔루션은 아직 DataMatrix 코드와 제대로 작동하지 않지만, 이는 앞으로 변경될 가능성이 있습니다.

알려진 문제점과 제한 사항

  • 스캐너는 비미국 키보드 레이아웃을 사용하는 경우 추가 설정이 필요합니다. 위의 설정 바코드를 스캔한 후, 스캐너와 함께 제공된 설명서에서 키보드 레이아웃에 대한 지역 코드를 스캔합니다.
    • 스캔은 Windows에서 Firefox에서 신뢰할 수 없게 작동합니다. 다른 브라우저 (Chrome 또는 Edge)를 사용하는 것이 강력히 권장됩니다.

문제 해결

불행히도, USB 스캐너를 사용한 바코드 스캔은 PartsBox의 제어를 벗어난 많은 요인 때문에 100% 신뢰성있게 작동하도록 만들 수 없습니다.

2D 스캐너가 PartsBox와 작동하지 않는 경우 첫 번째 단계는 Notepad와 같은 텍스트 편집기에서 출력을 확인하는 것입니다. Notepad에 2D 바코드를 스캔하고 결과가 '{RS}', '{GS}', '{EOT}' 시퀀스를 포함하는지 확인합니다. 그렇지 않다면 스캐너가 이러한 특수 코드 대체를 설정하도록 했는지 확인하고, US와 다른 국제 키보드 레이아웃을 사용하는 경우 스캐너 매뉴얼에 제공된 지역 설정 코드를 스캔하세요.

문제가 거기에 나열되어 있는지 확인하기 위해 위의 '알려진 문제 및 제한 사항' 섹션을 읽어보세요.

메모장의 출력이 올바르지만 PartsBox가 바코드를 인식하지 못하는 경우, 피드백 양식을 사용하여 알려주세요.

재고, 주문 및 생산 관리

데모 시도

플랜 & 가격