TL;DR 요약: ARM SWD, TI Spy-Bi-Wire, 또는 Microchip ICD의 경우, 표준 핀/패드 할당을 사용하는 Tag-Connect No-Legs 푸트프린트를 사용하고, Tag-Connect 케이블을 구입하십시오.
마이크로 컨트롤러를 사용하는 장치를 설계할 때, 디버그 및 프로그래밍 커넥터를 제공해야 합니다. 이는 소프트웨어를 작성하고 디버깅할 때 개발에만 사용될 수 있거나, 공장에서 프로그래밍을 위해 생산 단위에 남겨질 수도 있습니다.
제조업체와 도구 제조업체는 우리가 디버그 커넥터의 다양성과 그 주변의 혼란에 대한 많은 이해를 가진 세상에서 살도록 만들었습니다. 이것이 우리가 이런 상황에 처하게 된 이유입니다:
그래서 새로운 디자인에 어떤 커넥터를 선택해야 할까요?
이 기사는 주로 SWD (Single-Wire Debug) 인터페이스를 가진 ARM 장치에 초점을 맞추고 있지만, Spy Bi-Wire (2-wire JTAG) 프로토콜을 사용하는 Texas Instruments MSP430과 같은 다른 부품, Microchip ICD, 또는 더 완전한 JTAG 핀 세트가 필요한 부품에도 적용됩니다.
자주 고려되는 일반적인 선택 사항들:
즉각적인 관찰 결과, 이 커넥터들 대부분은, 글쎄, 커넥터를 필요로 합니다. 이것은 보드에 배치해야 하는 추가 구성요소로, 돈이 듭니다. 생산 단위 또는 더 큰 프로토타입 실행에서, 그 커넥터는 제품의 전체 수명 동안 한 번만 사용되며, 이는 낭비입니다.
Tag-Connect 솔루션 또는 포고 핀 기반 커넥터를 사용한 사용자 정의 풋프린트는 PCB에 부품을 배치할 필요가 없으므로 디버그 커넥터의 보드당 비용이 0으로 떨어지는 명확한 이점이 있습니다. 이는 훌륭합니다!
Tag-Connect footprint가 실제 보드에서 어떻게 보이는지:
그리고 이것이 포고 핀이 달린 케이블이 어떻게 생겼는지입니다: 두 번째 주요 고려 사항은 크기와 결과적인 보드 공간 요구 사항입니다. 유일한 경쟁자는 10핀 0.05" 마이크로 헤더와 태그-커넥트 6핀 풋프린트입니다. 10핀 마이크로 헤더는 한 방향에서 실제로 조금 더 작지만 차이는 크지 않습니다. 10핀 0.05" 마이크로 헤더가 어떻게 생겼는지 보여드리겠습니다(이것은 Nordic Semiconductor nRF52832 개발 보드, PCA10040에서 가져온 것입니다):
"다리"가 있는 Tag-Connect 커넥터 케이블과 "다리 없음"이 있는 두 가지 버전이 있습니다. 차이점은 무엇인가요?
Tag-Connect는 스프링이 내장된 포고 핀을 사용합니다, 이것들은 PCB에 밀착합니다. 만약 당신이 커넥터를 고정시키고 싶다면, 당신은 계속해서 그것에 힘을 가해야 합니다. 이것은 빠른 프로그래밍에는 괜찮습니다, 당신은 한 손으로 커넥터를 고정시키고 다른 한 손으로 프로그래밍 작업을 시작할 수 있지만, 긴 디버깅 세션에는 그렇게 잘 작동하지 않습니다. 그럴 경우에는 '다리' 발판 (그리고 커넥터)이 훨씬 더 잘 작동합니다. 다리는 작은 클립처럼 작동하므로, 일단 커넥터를 삽입하면, 그것들은 장소에 끼워지고 포고 핀을 보드에 밀착시키고, 무제한 시간 동안 유지합니다.
"다리" 발판의 문제는 크기입니다: "다리 없음" 변형보다 훨씬 큽니다. 더 나쁜 것은 보드에 큰 구멍 네 개가 필요하다는 것입니다. 큰 구멍은 항상 문제입니다: 그것들은 (당연히) 모든 층을 통과해야 하며, 그 주변에는 킵아웃 영역이 필요합니다. 이는 "다리" 발판이 "다리 없음" 변형보다 디자인에 미치는 영향이 훨씬 크다는 것을 의미합니다.
생산 단위의 경우, 제품의 수명 동안 한 번만 연결이 이루어질 가능성이 높고, 항상 손으로 들고 있을 수 있으므로 의문의 여지가 없습니다: 당신은 확실히 보드 공간을 절약하는 'no-legs' 풋프린트를 선호합니다. 그런데 프로토타입에 대해서는 어떻게 해야 할까요? 한편으로는 보드 공간을 감당할 수 있지만, 다른 한편으로는 최종 수정에서 구멍을 제거하기만 하기 위해 PCB를 다시 설계하고 싶지 않습니다.
다행히, 다른 해결책이 있습니다. Tag-Connect는 작은 보유 클립을 판매합니다. 이것은 Tag-Connect 케이블의 핀에 맞는 세 개의 소켓이 있는 PCB 조각입니다. 이것은 기계적으로 완벽한 해결책이 아니며 클립은 시간이 지남에 따라 마모되는 경향이 있습니다(또한 놀랍게도 쉽게 잃어버릴 수 있습니다!), 하지만 실제로는 꽤 잘 작동합니다.
나의 추천은 항상 "no-legs" 풋프린트와 케이블을 선택하고, 많은 수의 고정 클립을 구입하고, 보드 공간을 절약하고 보드를 재설계하는 것입니다.
나는 야생에서 하드웨어를 보았습니다, 디자이너들이 ARM SWD를 위한 Tag-Connect 풋프린트를 사용했지만, 신호를 다르게 할당했습니다. 인터페이스를 난독화하려는 동기가 있었을 가능성이 있습니다.
이것은 나가 추천하는 것이 아닙니다: 난독화는 쉽게 발견되며, 결국 호환되지 않는 풋프린트를 가지게 되어 미래에 반드시 문제를 일으킵니다.
Tag-Connect는 풋프린트의 다른 쪽에 부품을 배치하거나(또는 트레이스를 라우팅하지) 않는 것을 권장합니다. 그것은 좋은 권장사항이지만, 특히 작은 보드와 타이트한 레이아웃 제약조건이 있는 경우에는 항상 그럴 수 있는 것은 아닙니다.
나는 발견했습니다, 다른 쪽에 컴포넌트를 배치하더라도 케이블을 고정하는 클립을 사용하면 괜찮습니다. 그러나 컴포넌트와 고정 클립 사이에 절연체를 사용하여 가능한 단락을 방지하는 것이 좋습니다 (종이가 잘 작동합니다). 권장되는 방법은 아니지만, 이 방법은 작동하며, 디버그 커넥터를 고정하는 것이 좀 더 복잡해집니다.
여기에는 구성 요소가 디버그 풋프린트의 영역 내에 배치된 프로토타입 보드의 예가 있습니다(프로토타입 납땜 품질을 양해해 주십시오):
Tag-Connect와 함께 모든 것이 장미가 아닙니다. 웹사이트가 잘 구성되어 있지 않아 찾고 있는 정보를 찾기 어렵습니다. 제공되는 수많은 변형이 있고, 대부분의 사람들이 하나의 케이블 유형이 필요하더라도 그것이 눈에 띄게 표시되지 않습니다. 불행히도, 이것은 임베디드 세계에서 디버그 및 프로그래밍 장비를 제조하는 회사들과의 전통인 것 같습니다.
두 번째 불만은 회사가 Tag-Connect 발판을 가진 CAD 라이브러리를 다운로드 가능하게 제공하지만 다음과 같이 명시한다는 것입니다:
이 파일들은 '있는 그대로' 제공되며, 완전하거나 오류가 없거나 사용에 적합하다는 보장이 없습니다. Tag-Connect 웹사이트에서 제공하는 최신 데이터시트와 비교하여 가져온 데칼을 신중하게 확인하세요 (아래 참조). 특히 구멍 크기, 핀 번호를 확인하고, 풋프린트 패드에 솔더 페이스트가 투입되지 않도록 솔더 페이스트-마스크 레이어에 주의를 기울이세요.
제공된 ZIP 파일을 보면, 주어진 CAD에 대해 여러 개의 실장 패턴이 보통 있을 것입니다. 어떤 것을 사용해야 하나요? 그리고 왜 그것을 확인하는 것이 제 책임인가요?
Tag-Connect가 이 라이브러리를 정리하고, 적어도 더 인기 있는 CAD 패키지들에 대해 지원되는 footprint들의 세트를 제공해야 한다고 생각합니다. 이것은 이 솔루션의 가치의 일부가 되어야 합니다.
모든 것을 고려했을 때, Tag-Connect는 여전히 최고의 현장에서 사용 가능한 디버깅 및 프로그래밍 솔루션입니다. 모든 디자인에서 이를 표준화하고 사용하는 것을 추천합니다.
PartsBox는 온라인 앱으로, 전자 부품 재고, BOM 가격 책정, 소규모 생산을 관리할 수 있게 해줍니다. 부품이 어디에 저장되어 있는지, 현재 재고 수준이 어떤지, 어떤 부품이 어떤 프로젝트/BOM에서 사용되는지를 추적합니다.