Comment organiser les composants électroniques

Un bon système de gestion des composants électroniques est essentiel. Après tout, vous ne voulez pas perdre de temps à chercher des composants, et vous ne voulez certainement pas acheter des composants que vous avez déjà (mais que vous avez oubliés). Lors de la construction de projets, personne n'aime découvrir qu'un composant manque lorsque la pâte à souder a déjà été appliquée. Après plusieurs essais, j'ai développé une méthode qui fonctionne très bien en pratique et nécessite un effort minimal (après le tri initial) — la voici :

Tri des composants

L'endroit et la manière dont les composants sont stockés dépendent du type de composant :

  • Les puces (ICs), et la plupart des autres semi-conducteurs en petites quantités : celles-ci vont dans de petits sacs zip-lock. Chaque sac a sa propre étiquette imprimée (plus d'informations sur celles-ci plus tard). Ces sacs vont ensuite dans des compartiments de boîtes plus grandes, ou directement dans des boîtes de taille moyenne.
  • Les passifs de grande taille, tels que les condensateurs ou inducteurs THT, ainsi que les passifs en petites quantités (condensateurs SMD sur bande coupée) ont également leur propre sac.
  • Résistances SMD sur bande coupée (50-100 pièces) : j'utilise une boîte avec plusieurs compartiments et je trie par décennie (0-10Ω, 10Ω-100Ω, 100Ω-1kΩ, 1kΩ-10kΩ, etc). Je trouve cela mieux que de trier par premier chiffre, car je peux chercher une valeur de résistance approximative, et cela me permet de "regarder autour" un peu. Les bandes de 25-50 composants sont marquées avec un sharpie (marqueur permanent). Je ne les marque normalement pas moi-même — j'achète des ensembles complets, et ils arrivent déjà coupés et marqués.
  • Résistances THT : Les sacs étiquetés fonctionnent bien pour ceux-ci, à moins que vous ne soyez très bon pour lire les codes de couleur des résistances.
  • Bobines SMD complètes : celles-ci reçoivent des étiquettes et vont dans de grandes boîtes de stockage.
  • Livres d'échantillons : ceux-ci sont essentiellement comme des boîtes, donc ils sont étiquetés comme des boîtes.
  • Tout le reste : diverses tailles de sacs zip-lock avec des étiquettes imprimées.

Les sacs Zip-lock sont très bon marché si vous en achetez en grandes quantités. Achetez plusieurs tailles, mais assurez-vous d'en avoir beaucoup des vraiment petits, ce sont ceux qui sont le plus utilisés (j'utilise principalement 7x5cm).

Les composants qui arrivent dans leurs propres sacs anti-statiques scellés à l'humidité sont laissés seuls jusqu'à ce que j'en aie réellement besoin, je place simplement mon étiquette dessus. Une fois que j'ouvre le sac original, cependant, je les déplace vers mon sac zip-lock transparent et j'imprime une autre étiquette.

Stockage des composants

J'utilise des boîtes de différentes tailles, certaines avec des compartiments (de différentes tailles), et d'autres sans. Je n'utilise pas de systèmes de tiroirs spéciaux, ni de petites boîtes SMD empilables — ces dernières se sont avérées trop coûteuses et trop problématiques à gérer. Qui a le temps de retirer les composants de la bande/bobine et de les mettre dans des tiroirs ? Toutes mes boîtes sont soit conçues pour stocker des vis/clous, soit pour d'autres rangements domestiques. Elles sont bon marché, omniprésentes, s'adaptent facilement dans des tiroirs ou des armoires, et sont facilement transportables.

Pour les composants THT, vous voulez généralement des boîtes avec de petits tiroirs, car vous stockerez les composants directement. Pour les SMD, il est plus logique d'utiliser des sacs zip-lock, donc vous voulez que les tiroirs ou les compartiments soient plus grands, pour accueillir vos sacs zip-lock ou les sacs ESD que les distributeurs utilisent.

Mes boîtes (emplacements de stockage) sont numérotées. Si une boîte a des compartiments, j'utilise un système d'échiquier à l'intérieur pour les nommer. Donc, je pourrais avoir une grande boîte appelée "b14" sans compartiments, et une boîte b01 avec des compartiments, où un compartiment pourrait être appelé "b01-c3" (rangée "c", colonne 3). Utilisez ce qui vous permet de trouver facilement les composants. Mes livres d'échantillons sont étiquetés comme des boîtes. Si j'avais une étagère avec des bobines, je marquerais une seule rangée comme "s01-l3" (étagère 01, niveau 3).

Je n'essaie pas de placer des composants liés ensemble. Seuls les résistances et parfois les condensateurs sont conservés raisonnablement proches de ceux qui sont similaires. Pour les autres composants, je fais confiance à ma base de données pour me permettre de trouver ce dont j'ai besoin. C'est agréable, car cela évite la douleur de catégoriser les composants - vous les stockez simplement là où vous avez de l'espace, sans vous soucier de la façon de classer un composant particulier („est-ce un régulateur buck ou un chargeur de batterie, s'il fait les deux ?“). Et si vous avez des composants différents dans un seul endroit, il devient en fait plus facile de trouver celui que vous cherchez, car ils ne sont pas tous semblables.

Impression d'étiquettes

Pour l'impression d'étiquettes, je recommande vivement les imprimantes Brother. J'utilise une Brother QL-570 avec du ruban DK-22210 (continu, largeur 29mm, longueur coupée selon les besoins). Elle est très fiable, les étiquettes durent assez longtemps, elle est rapide, et le logiciel peut importer des fichiers CSV avec des données de composants. Vous organisez vos étiquettes de composants une fois, puis vous faites une "fusion" avec un fichier CSV que votre logiciel exporte, et vous pouvez imprimer de nouvelles étiquettes rapidement.

Ne vous embêtez pas à imprimer des étiquettes sur une imprimante laser. C'est trop compliqué.

J'utilise des codes QR sur mes étiquettes, contenant une URL, de sorte que je peux scanner le code avec mon téléphone et voir une page (protégée par mot de passe) avec des informations sur ce composant, ou emplacement de stockage. Et vous ne pouvez pas battre le look pro que les codes QR apportent à vos étiquettes de composants !

Garder une trace de tout

Maintenant, le vrai truc dans tout ça, c'est de garder des données sur ce qui est où. J'utilisais auparavant un tableur (ce qui était nul), puis je suis passé à un système de suivi de composants freeware, qui a fonctionné pour moi pendant un certain nombre d'années. Mais ensuite, je l'ai trouvé trop limitant, alors j'ai décidé d'écrire ma propre solution, et PartsBox a été créé.

Toutes ces solutions logicielles ont le même objectif : une fois que vous avez étiqueté vos "emplacements de stockage", elles conservent une liste des composants dans chaque emplacement avec leurs comptes de stock. PartsBox vous permettra également de conserver un composant dans plusieurs emplacements (comme les résistances : vous avez souvent de petites quantités sur bande coupée, mais aussi une bobine complète dans une boîte quelque part), de montrer les spécifications, de vous permettre d'accéder aux fiches techniques en un seul clic, de tarifer vos Projets/BOMs, de gérer les offres des fournisseurs, de travailler avec votre CM, et de faire beaucoup plus pour vos besoins de projet électronique.

Une fois que vous avez effectué le tri initial de votre collection, les choses deviennent faciles et nécessitent peu d'entretien. Vous devez passer environ 10 minutes à chaque fois qu'une nouvelle commande arrive, pour entrer les composants dans votre base de données, imprimer des étiquettes, et mettre des sacs zip-lock dans les compartiments de stockage appropriés. Et vous devez évidemment vous souvenir de "retirer du stock" si vous utilisez les composants dans vos projets ou prototypes. C'est pourquoi tout logiciel que vous utilisez doit rendre ces tâches rapides et faciles.

Lorsqu'une livraison de composants arrive

La procédure lorsqu'une nouvelle commande de composants arrive est :

  • entrez chaque composant dans PartsBox (soit ajoutez un nouveau composant, soit ajoutez du stock à un existant) avec des informations de tarification,
  • exportez le CSV pour les composants nouvellement ajoutés,
  • chargez le CSV dans le logiciel Brother, imprimez un tas d'étiquettes,
  • mettez les composants dans des sacs zip-lock, collez les étiquettes dessus,
  • mettez les sacs zip-lock dans les emplacements de stockage appropriés.

Pour les bobines, la procédure est similaire, sauf que je place l'autocollant sur la bobine.

Passer à la production

Le système décrit ci-dessus est principalement pour le prototypage et le travail en laboratoire. Lorsque vous arrivez réellement à la production, vous avez généralement une BOM avec des composants bien spécifiés, et ces composants viennent sur des bobines, du ruban coupé, ou dans des plateaux. À ce stade, il est nécessaire de garder une trace de ces composants, mais il n'y a pas beaucoup de sens à les forcer dans le stockage existant. Ils peuvent être conservés dans une boîte séparée (une par projet), ou si vous travaillez avec un CM (Fabricant sous contrat), ils peuvent être stockés à leur place, ou même rester chargés dans une machine de pick&place. PartsBox peut gérer tous ces scénarios.

Mise à l'échelle

Cette solution évolue très bien du prototypage à la production à petite échelle, puis à la production à moyenne échelle lorsqu'on travaille avec un CM (Fabricant sous contrat). PartsBox peut gérer toutes les étapes facilement.

Les différences vont être minimes : lorsque vous passerez à la production, vous n'utiliserez pas des livres d'échantillons ou des bandes coupées, mais des bobines entières de composants. Au lieu de sacs ziplock, vous aurez probablement besoin de sacs protecteurs ESD, éventuellement dans un environnement contrôlé en humidité. Il est également peu probable que vous utilisiez des résistances THT en production de nos jours.

Lorsque vous travaillez avec un CM (Contract Manufacturer), vous ne manipulerez pas vous-même les composants, vous déplacerez probablement le stock vers eux et les laisserez le gérer. Dans ce cas, ils peuvent partager l'accès à votre base de données afin que tout le monde impliqué sache ce qui se passe et combien de composants il reste.

Autres observations

Cette solution fonctionne très bien pour moi. Elle ne vous oblige pas à acheter ces tiroirs de composants SMD minuscules et coûteux, qui ne sont pas très pratiques de toute façon (avez-vous déjà utilisé des pinces pour chercher une résistance 0402 dans un tiroir en plastique ?). Vous pouvez acheter des passifs en vrac ou dans des "livres d'échantillons" pour le prototypage et vous n'avez pas à les trier individuellement dans des tiroirs. Vous savez toujours ce que vous avez (c'est important, j'ai acheté des composants plusieurs fois pour découvrir que je les avais déjà !) et vous savez quand en commander plus. Et le catalogage des composants est pratiquement un effort unique, après quoi la surcharge est très petite (environ 10-15 minutes par commande).

Utiliser un ordinateur pour garder une trace de vos composants est essentiel, même si vous pensez que vous n'avez pas tant de composants que ça. Les gens ont tendance à penser que l'organisation des composants électroniques à l'aide d'une base de données est excessive, mais si vous évitez cela, vous finirez par acheter deux fois les mêmes composants, les perdre, en garder trop de chaque, et passer trop de temps à les chercher. Règle générale : si vos composants électroniques ne tiennent pas dans une seule petite boîte, vous avez besoin d'une meilleure solution.

Articles de blog précédents : La tarification BOM pour les projets est maintenant disponible (2017-05-05)
Articles de blog suivants : Ressources pour les startups matérielles (2017-05-19)

PartsBox est une application en ligne qui vous permet de prendre le contrôle de votre inventaire de composants électroniques, de la tarification des nomenclatures, et de la production à petite échelle. Elle garde une trace de l'endroit où les composants sont stockés, de ce que sont les niveaux de stock actuels, et de quels composants sont utilisés dans quels projets/nomenclatures.

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