Comment organiser les composants électroniques

Un bon système de gestion des composants électroniques est essentiel. Après tout, vous ne voulez pas perdre de temps à chercher des composants, et vous ne voulez certainement pas acheter des composants que vous avez déjà (mais que vous avez oubliés). Lors de la construction de projets, personne n'aime découvrir qu'un composant manque alors que la pâte à braser a déjà été appliquée. Après plusieurs essais, j'ai développé une méthode qui fonctionne très bien en pratique et coûte un minimum d'effort (après le tri initial) — la voici :

Tri des composants

L'endroit et la manière dont les composants sont stockés dépendent du type de composant :

• Puces (CI) et la plupart des autres semi-conducteurs en petites quantités : ceux-ci vont dans de minuscules sacs à fermeture éclair. Chaque sac reçoit sa propre étiquette imprimée (plus de détails à ce sujet plus tard). Ces sacs vont ensuite dans des compartiments dans des boîtes plus grandes, ou directement dans des boîtes de taille moyenne.
• Les gros passifs, tels que les condensateurs ou inductances traversants (THT), ainsi que les passifs en petites quantités (condensateurs CMS sur bande coupée) reçoivent également leurs propres sacs.
• Résistances CMS sur bande coupée (50-100 pièces) : J'utilise une boîte avec plusieurs compartiments et je trie par décade (0-10Ω, 10Ω-100Ω, 100Ω-1kΩ, 1kΩ-10kΩ, etc.). Je trouve que c'est mieux que de trier par premier chiffre, car je pourrais chercher une valeur de résistance approximative, et cela me permet de "regarder autour" un peu. Les bandes de 25-50 composants sont marquées avec un marqueur permanent. Je ne les marque normalement pas moi-même — j'achète des ensembles complets, et ils arrivent déjà coupés et marqués.
• Résistances traversantes (THT) : Les sacs étiquetés fonctionnent bien pour celles-ci, à moins que vous ne soyez excellent pour lire les codes couleur des résistances.
• Bobines CMS complètes : celles-ci reçoivent des étiquettes et vont dans de grandes boîtes de stockage.
• Livres d'échantillons : ce sont essentiellement comme des boîtes, donc ils sont étiquetés tout comme des boîtes.
• Tout le reste : différentes tailles de sacs à fermeture éclair avec des étiquettes imprimées.

Les sacs à fermeture zip sont très bon marché si vous achetez en grandes quantités. Achetez plusieurs tailles, mais assurez-vous de prendre beaucoup de très petits, ce sont ceux qui sont le plus utilisés (j'utilise surtout des 7x5 cm).

Les composants qui arrivent dans leurs propres sacs antistatiques scellés contre l'humidité sont laissés tels quels jusqu'à ce que j'en aie réellement besoin, je place simplement mon étiquette dessus. Cependant, une fois que j'ouvre le sac d'origine, je les déplace dans mon sac zip-lock transparent et j'imprime une autre étiquette.

Stockage des composants

J'utilise des boîtes de différentes tailles, certaines avec des compartiments (de tailles variables) et d'autres sans. Je n'utilise pas de systèmes de tiroirs spéciaux ni de minuscules boîtes CMS empilables — tout cela s'est avéré trop coûteux et trop problématique à gérer. Qui a le temps de retirer les composants des bandes/bobines et de les mettre dans des tiroirs ? Toutes mes boîtes sont soit conçues pour ranger des vis/clous, soit pour d'autres rangements domestiques. Elles sont bon marché, omniprésentes, s'intègrent facilement dans des tiroirs ou des armoires et sont facilement transportables.

Pour les composants traversants (THT), vous voulez généralement des boîtes avec des tiroirs plus petits, car vous stockerez les composants directement. Pour les CMS, il est plus logique d'utiliser des sacs à fermeture zip, donc vous voulez que les tiroirs ou les compartiments soient plus grands, pour accueillir vos sacs zip ou les sacs ESD utilisés par les distributeurs.

Mes boîtes (lieux de stockage) sont numérotées. Si une boîte a des compartiments, j'utilise un système de type échiquier à l'intérieur pour les nommer. Ainsi, je pourrais avoir une grande boîte appelée "b14" sans compartiments, et une boîte b01 avec des compartiments, où un compartiment pourrait être appelé "b01-c3" (rangée "c", colonne 3). Utilisez ce qui vous permet de trouver facilement les composants. Mes classeurs d'échantillons sont étiquetés comme des boîtes. Si j'avais une étagère avec des bobines, j'étiqueterais une seule rangée comme "s01-l3" (étagère 01, niveau 3).

Je n'essaie pas de placer les composants liés ensemble. Seules les résistances et parfois les condensateurs sont gardés raisonnablement proches de leurs semblables. Pour les autres composants, je fais confiance à ma base de données pour me permettre de trouver tout ce dont j'ai besoin. C'est agréable, car cela évite la corvée de catégoriser les composants — vous les stockez simplement là où vous avez de la place, sans vous soucier de la classification d'un composant particulier (« est-ce un régulateur buck ou un chargeur de batterie, s'il fait les deux ? »). Et si vous avez des composants dissemblables dans un même emplacement, il devient en fait plus facile de trouver celui que vous cherchez, car ils ne se ressemblent pas tous.

Impression d'étiquettes

Pour l'impression d'étiquettes, je recommande vivement les imprimantes Zebra. J'utilise une imprimante Zebra ZD-410 avec des étiquettes de 57 mm × 32 mm (2¼″ × 1¼″). Elle est très fiable, les étiquettes sont peu coûteuses et durent longtemps. Mise à jour (2025) : La Zebra ZD-410 n'est plus fabriquée, mais il existe plusieurs autres modèles similaires. Toute imprimante Zebra capable d'imprimer en ZPL (Zebra Printer Language) devrait fonctionner correctement.

Ne vous embêtez pas à imprimer des étiquettes sur une imprimante laser. C'est trop de tracas.

J'utilise des codes QR ID Anything™ sur mes étiquettes. Ceux-ci contiennent une URL, de sorte que je peux scanner le code avec mon téléphone et voir une page (protégée par mot de passe) avec des informations sur ce composant ou cet emplacement de stockage. Et rien ne vaut l'aspect professionnel que les codes QR apportent à vos étiquettes de composants !

Garder une trace de tout

Maintenant, la véritable astuce de tout cela est de garder des données sur ce qui se trouve où. J'avais l'habitude d'utiliser un tableur (ce qui était nul), puis je suis passé à un système de suivi de composants gratuit, qui a fonctionné pour moi pendant un certain nombre d'années. Mais ensuite, je l'ai trouvé trop limitant, alors j'ai décidé d'écrire ma propre solution, et PartsBox a été créé.

Toutes ces solutions logicielles ont le même objectif : une fois que vous étiquetez vos "lieux de stockage", elles conservent une liste des composants dans chaque emplacement avec leurs niveaux de stock. PartsBox vous permettra également de conserver un composant dans plusieurs emplacements (comme les résistances : vous avez souvent de petites quantités sur bande coupée, mais aussi une bobine complète dans une boîte quelque part), d'afficher les spécifications, d'accéder aux fiches techniques en un seul clic, de chiffrer vos Projets/BOM, de gérer les offres des fournisseurs, de travailler avec votre sous-traitant (CM), et de faire bien plus pour vos besoins en projets électroniques.

Une fois que vous avez effectué le tri initial de votre collection, les choses deviennent faciles et nécessitent peu d'entretien. Vous devez passer environ 10 minutes lorsqu'une nouvelle commande arrive, pour entrer les composants dans votre base de données, imprimer des étiquettes et mettre les sachets zip dans les bons compartiments de stockage. Et vous devez évidemment vous rappeler de "retirer du stock" si vous utilisez les composants dans vos projets ou prototypes. C'est pourquoi tout logiciel que vous utilisez doit rendre ces choses rapides et faciles.

Lorsqu'une expédition de composants arrive

La procédure lorsqu'une nouvelle commande de composants arrive est :

• entrer chaque composant dans PartsBox (soit ajouter un nouveau composant, soit ajouter du stock à un existant) avec les informations de prix,
• imprimer des étiquettes,
• mettre les composants dans des sacs zip-lock, coller les étiquettes dessus,
• mettre les sacs zip-lock dans les emplacements de stockage appropriés.

Pour les bobines, la procédure est similaire, sauf que je place l'autocollant sur la bobine.

Passer à la production

Le système décrit ci-dessus est principalement destiné au prototypage et au travail en laboratoire. Lorsque vous passez réellement à la production, vous avez généralement une nomenclature avec des composants bien spécifiés, et ces composants arrivent sur des bobines, des bandes coupées ou dans des plateaux. À ce stade, il est nécessaire de suivre ces composants, mais il n'est pas très sensé de les forcer dans le stockage existant. Ils peuvent être conservés dans une boîte séparée (une par projet), ou si vous travaillez avec un sous-traitant (CM), ils peuvent être stockés chez lui, ou même gardés chargés dans une machine de placement (pick&place). PartsBox peut gérer tous ces scénarios.

Mise à l'échelle

Cette solution s'adapte très bien du prototypage à la production à petite échelle, puis à la production à moyenne échelle lors du travail avec un CM (Contract Manufacturer). PartsBox peut gérer toutes les étapes facilement.

Les différences seront minimes : lors du passage à la production, vous n'utiliserez pas de carnets d'échantillons ou de bandes coupées, mais des bobines entières de composants. Au lieu de sacs ziplock, vous aurez probablement besoin de sacs de protection ESD, éventuellement dans un environnement à humidité contrôlée. Il est également assez peu probable que vous utilisiez des résistances traversantes (THT) en production de nos jours.

Lorsque vous travaillez avec un CM (Contract Manufacturer - Fabricant sous contrat), vous ne manipulerez pas les composants vous-même, vous transférerez probablement le stock chez eux et les laisserez le gérer. Dans ce cas, ils peuvent partager l'accès à votre base de données afin que toutes les personnes impliquées sachent ce qui se passe et combien de composants il reste.

Autres observations

Cette solution fonctionne très bien pour moi. Elle ne vous oblige pas à acheter ces coûteux tiroirs pour minuscules composants CMS, qui ne sont de toute façon pas très pratiques (avez-vous déjà utilisé une pince à épiler pour chercher une résistance 0402 dans un tiroir en plastique ?). Vous pouvez acheter des passifs en vrac ou dans des "livres d'échantillons" pour le prototypage et vous n'avez pas à les trier individuellement dans des tiroirs. Vous savez toujours ce que vous avez (c'est important, j'ai acheté des composants plusieurs fois pour découvrir que je les avais déjà !) et vous savez quand commander à nouveau. Et le catalogage des composants est pratiquement un effort unique, ensuite les frais généraux sont très faibles (environ 10-15 minutes par commande).

Utiliser un ordinateur pour suivre vos composants est essentiel, même si vous pensez ne pas en avoir tant que ça. Les gens ont tendance à penser qu'organiser des composants électroniques à l'aide d'une base de données est excessif, mais si vous évitez cela, vous finirez par acheter des composants en double, les perdre, en garder trop de chaque et passer trop de temps à les chercher. Règle empirique : si vos composants électroniques ne tiennent pas dans une seule petite boîte, vous avez besoin d'une meilleure solution.