Trước khi bắt đầu lắp ráp, các linh kiện phải được thu thập từ kho. Làm điều đó từ một BOM theo từng dòng — tìm linh kiện, di chuyển kho, lặp lại — rất chậm và dễ sai sót. Kitting thực hiện điều đó trong một thao tác: bạn chọn một dự án, số lượng lắp ráp và vị trí tập kết, và PartsBox tính toán mọi thứ mà quá trình lắp ráp cần và di chuyển kho đến đó trong một đợt duy nhất.
Tính toán giống như tính toán mà các quá trình lắp ráp sử dụng. Số lượng bao gồm hao hụt, linh kiện thay thế và siêu linh kiện giải quyết thành các linh kiện cụ thể bạn có trong kho, và kho được lấy từ các nguồn theo thứ tự FIFO theo mặc định. Bạn có thể xem xét mọi mục BOM trước khi bất cứ thứ gì di chuyển: chọn các nguồn khác nhau cho một mục cụ thể, loại trừ một mục, hoặc ghi đè số lượng của nó. Kho đã có trong vị trí tập kết được tính là có sẵn và ở nguyên vị trí của nó.
Danh sách lấy hàng có một hàng cho mỗi linh kiện, vị trí và lô, được sắp xếp theo vị trí lưu trữ, vì vậy bạn ghé thăm mỗi vị trí một lần, ngay cả khi một lô bao gồm nhiều dòng BOM. Mỗi hàng hiển thị các ký hiệu mà nó bao gồm (ví dụ C3 C7 R12), số lượng cần lấy và lô. Bảng tính lắp ráp hiển thị cùng một bộ kit cho mỗi mục BOM, để sử dụng trong quá trình lắp ráp. Cả hai đều có thể được đánh dấu trên màn hình, và cả hai đều xuất sang PDF với một hộp đánh dấu trên mỗi hàng được in.
Khi thiếu kho, PartsBox hiển thị những mục nào bị thiếu và thiếu bao nhiêu. Bạn có thể kit những gì có sẵn và đặt hàng phần còn lại; các mục bị thiếu được báo cáo và đánh dấu trong danh sách lấy hàng.
Kitting chỉ di chuyển kho — nó không tiêu thụ bất cứ thứ gì và nó không tạo ra một hồ sơ lắp ráp. Mọi di chuyển được ghi lại trong lịch sử kho. Khi các linh kiện được tập kết, hãy bắt đầu quá trình lắp ráp với bộ lọc nguồn được giới hạn ở vị trí tập kết, hoặc vận chuyển bộ kit đến bất cứ nơi nào quá trình lắp ráp diễn ra.
Kitting bắt đầu trên gói Production.