แจ้งให้ทราบ: การเปลี่ยนแปลงในงานประกอบ ⚡️

ระบบการประกอบใน PartsBox ได้รับการปรับปรุงแล้ว มีฟีเจอร์ใหม่บางอย่าง และบางอย่างได้หายไป — โปรดอ่านต่อหากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม

ฟีเจอร์ใหม่

รายการหยิบของ! ฟีเจอร์ที่มีการร้องขอมานาน รายการของล็อตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องรวบรวม (หยิบ) จากที่เก็บก่อนการประกอบ ตอนนี้ตารางรายการหยิบของจะแสดงเป็นขั้นตอนที่สองในการประกอบ และสามารถส่งออกเป็น PDF หรือ CSV เพื่อพิมพ์ได้

แหล่งที่มาของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์หลายแหล่ง: รายการ Project/BOM สามารถใช้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จากหลายแหล่งได้แล้ว หากคุณมีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ 100 ชิ้นในตำแหน่งหนึ่ง และ 100 ชิ้นในอีกตำแหน่งหนึ่ง ตอนนี้คุณจะสามารถสร้าง 200 หน่วยในการสร้างครั้งเดียวได้ ในทำนองเดียวกัน หากคุณมี meta-part ที่ชิ้นส่วนทดแทนหนึ่งมีสต็อก 100 ชิ้น และอีกชิ้นมีสต็อก 100 ชิ้น คุณจะสามารถดำเนินการสร้างด้วยจำนวน 200 ได้ แหล่งที่มาจะถูกกำหนดตามลำดับ FIFO (เข้าก่อน ออกก่อน)

ระบบการประกอบขั้นสูง (Advanced Build System): หากแผนของคุณรวมคุณสมบัตินี้ คุณยังสามารถใช้ลำดับอื่นๆ รวมถึงกำหนดค่ารายการ BOM แต่ละรายการให้ใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในลำดับใดก็ได้ โดยเลือกหรือไม่เลือกแหล่งที่มาทีละรายการ คุณยังสามารถแทนที่ปริมาณที่จำเป็นสำหรับแต่ละรายการ BOM ได้อีกด้วย

สำหรับลูกค้าที่ใช้การควบคุมล็อต นี่คือช่วงเวลาที่รอคอยมานาน: ตอนนี้คุณสามารถใช้ชิ้นส่วนหลายล็อต/ชุดในการประกอบได้แล้ว ในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ (แบบผ่อนปรนเล็กน้อย) หากคุณต้องการความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับที่เข้มงวด คุณสามารถใช้ช่องทำเครื่องหมาย "แหล่งเดียวสำหรับแต่ละชิ้นส่วน" ได้

สิ่งที่ถูกนำออกไป

ตัวเลือกแบบเลื่อนลง "แหล่งที่มา" (Source) เดิมในตารางการสร้างได้ถูกนำออกไปแล้ว แต่ละแถวสามารถขยายออกเพื่อกำหนดค่าแหล่งที่มาได้

ช่องทำเครื่องหมาย "ละเว้น" ก็หายไปเช่นกัน ไม่จำเป็นต้องใช้อีกต่อไป: คุณสามารถดำเนินการประกอบต่อได้แม้ว่าสต็อกจะไม่เพียงพอ

การประกอบในอดีตตอนนี้มีคอลัมน์ "คำขอสต็อก" (แทนคอลัมน์ "แหล่งที่มา" เดิม) ซึ่งแสดงว่าอะไหล่ถูกนำมาจากที่ใด

การแบ่งฟีเจอร์ตามแผน

แผน Hobbyist/Maker (ฟรี) ได้รับฟังก์ชันรายการหยิบของใหม่ แต่ยังคงอนุญาตให้มีแหล่งเดียวสำหรับแต่ละอะไหล่เท่านั้น ฉันหวังว่าสิ่งนี้จะไม่จำกัดเกินไปสำหรับคุณหากคุณเป็นผู้ที่ทำงานอดิเรก!

นอกจากนี้ แหล่งที่มาหลายแหล่ง แต่เฉพาะกับการสั่งซื้อแบบ FIFO (เข้าก่อนออกก่อน) เท่านั้นที่มีให้ในแผน Lab/Workshop

แผนการผลิต (และสูงกว่า) พร้อมฟีเจอร์ Advanced Build System ยังอนุญาตให้ใช้การจัดลำดับแบบ LIFO (เข้าทีหลังออกก่อน), เข้าถึงล่าสุด, ล็อตใหญ่ที่สุดก่อน และล็อตเล็กที่สุดก่อน รวมถึงการจัดลำดับแหล่งที่มาใหม่ตามต้องการ การเลือกแหล่งที่มาแต่ละรายการ และการแทนที่ปริมาณต่อรายการ

หมายเหตุตัวเล็ก: ทำไมถึงใช้เวลานาน

สำหรับผู้ที่สงสัยว่าทำไมฟีเจอร์ที่ได้รับการร้องขอมานานเหล่านี้ถึงใช้เวลาในการดำเนินการนาน: ระบบการสร้าง (build system) ใหม่ช่วยแก้ปัญหาได้สองประการ หนึ่งคือความสามารถในการใช้แหล่งที่มาหลายแหล่งสำหรับรายการ BOM หนึ่งรายการ อีกประการหนึ่งคือความเป็นไปได้ที่จะเกิดสต็อกติดลบหากรายการ BOM หลายรายการใช้ชิ้นส่วนเดียวกัน

ปรากฏว่า BOM จำนวนมากใช้ชิ้นส่วนเดียวกันในหลายบรรทัด บางครั้งโดยตรง และบางครั้งเป็นตัวแทนใน meta-part หากบรรทัด BOM หนึ่ง "ใช้" สต็อกสำหรับชิ้นส่วน บรรทัด BOM ถัดไปไม่ควรเห็นสต็อกนี้ว่ามีอยู่ กล่าวอีกนัยหนึ่ง เพื่อให้ทราบว่าการสร้างเป็นไปได้หรือไม่ จำเป็นต้องตรวจสอบ BOM ทีละบรรทัด โดยติดตามสต็อกที่มีอยู่ตลอดการสร้าง ไม่เพียงพอที่จะตรวจสอบเพียงครั้งเดียวเมื่อเริ่มการสร้าง

นั่นหมายความว่าการประกอบต้องใช้วิธีการที่แตกต่างออกไป และต้องมีการออกแบบและนำโมเดลใหม่สำหรับการประกอบมาใช้ โมเดลการประกอบใหม่นี้ต้องทำงานได้ทั้งบนเซิร์ฟเวอร์และในเบราว์เซอร์ เพื่อให้สามารถเปลี่ยนการกำหนดล็อตแบบโต้ตอบและเห็นผลลัพธ์ในตารางการประกอบได้ทันที

อีกเหตุผลหนึ่งสำหรับการรอนานคือระบบการผลิต (build system) เป็นส่วนสำคัญของ PartsBox ธุรกิจจำนวนมากพึ่งพามันทุกวัน และผู้ที่สร้างอุปกรณ์ทางการแพทย์ก็ต้องการข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับที่ถูกต้อง 100% มันไม่ใช่สิ่งที่สามารถนำมาใช้ใหม่ได้อย่างรวดเร็วหรือทำอย่างลวกๆ

บล็อกโพสต์ก่อนหน้านี้: อัปเดตตุลาคม 2020 (2020-10-12)

PartsBox เป็นแอปออนไลน์ที่ช่วยให้คุณควบคุมสินค้าคงคลังอะไหล่อิเล็กทรอนิกส์ การกำหนดราคา BOM และการผลิตขนาดเล็ก มันติดตามว่าส่วนประกอบถูกเก็บไว้ที่ไหน ระดับสต็อกปัจจุบันเป็นอย่างไร และส่วนประกอบใดถูกใช้ในโปรเจกต์/BOM ใดบ้าง

ดัชนีบล็อก

KiCon 2019 (2019-03-27)
แท็ก (2016-04-26)