Estivemos ocupados! As primeiras semanas de 2026 trouxeram uma série de melhorias, muitas das quais vieram diretamente de solicitações de usuários. Aqui está uma visão detalhada do que mudou e por quê.
Se você já precisou trocar um componente em várias BOMs, conhece a rotina: abrir cada projeto, encontrar a entrada, alterar o componente, repetir. É tedioso, propenso a erros e piora quanto mais projetos você tiver.
Agora existe um recurso "Substituir componente em projetos". Na tela de informações do componente, você pode pesquisar por um componente substituto e selecionar quais projetos atualizar. Todas as entradas de BOM selecionadas são atualizadas em uma única operação. Isso é útil quando um componente chega ao fim da vida útil, quando você encontra uma alternativa melhor ou quando padroniza um componente específico em sua linha de produtos.
Relacionado à substituição de componentes: agora você pode converter qualquer componente regular em um meta-componente. Anteriormente, se você quisesse tornar seu componente um meta-componente, tinha que criar um novo meta-componente do zero. Agora você pode pegar um componente existente com histórico de estoque, referências de BOM e tudo mais, e convertê-lo no local. O componente original torna-se o primeiro componente membro, e você pode adicionar mais.
Isso importa porque as decisões sobre componentes evoluem. Você pode começar com um MPN específico e depois perceber que precisa de alternativas aprovadas. Converter para um meta-componente permite que você faça isso sem interromper seus projetos existentes ou perder qualquer histórico.
Builds receberam muita atenção nesta versão.
Quando você realiza uma produção, você está consumindo componentes e produzindo um subconjunto. Mas quanto custa esse subconjunto? Até agora, você tinha que descobrir isso sozinho.
O PartsBox agora calcula o custo do subconjunto produzido com base nos componentes consumidos na produção. Se você usar o controle de lote, o custo é exato — é calculado a partir dos custos reais do lote dos componentes que entraram na produção. Se você não usar o controle de lote, o custo é estimado a partir dos dados de preços disponíveis. De qualquer forma, o custo sugerido é mostrado ao adicionar estoque produzido, para que você não precise fazer as contas.
Depois de realizar uma construção (build), muitas vezes você precisa gerenciar os lotes de submontagem resultantes: verificar quantidades, atualizar campos personalizados ou ajustar detalhes. Anteriormente, isso significava navegar para fora da construção para a visualização de estoque do componente de submontagem.
As produções agora exibem os lotes de sub-montagem resultantes diretamente. Você pode ver o que foi produzido e gerenciar esses lotes sem sair da visualização de produção. Isso mantém as informações relacionadas juntas e economiza um número surpreendente de cliques quando você está executando a produção.
O atrito de produção contabiliza o desperdício de fabricação — se você estiver construindo 100 unidades e seu atrito estiver definido em 2%, você consumirá componentes para 102 unidades. Mas nem toda produção tem o mesmo perfil de desperdício, e às vezes você quer fazer uma pequena produção de teste sem nenhum atrito.
Agora você pode desativar o desgaste (attrition) para builds inteiras ou por entrada. Isso lhe dá a flexibilidade para lidar com diferentes cenários: uma execução de protótipo onde o desperdício não é uma preocupação, uma build onde um componente específico não tem desgaste (conectores que são colocados manualmente, por exemplo), ou uma execução de produção onde tudo usa as configurações padrão de desgaste.
As produções agora suportam campos personalizados e anexos, assim como componentes, lotes e outros objetos no PartsBox. Você pode rastrear informações específicas da produção (operador, equipamento usado, condições ambientais) em campos personalizados e anexar arquivos relevantes (instruções de trabalho, relatórios de inspeção, certificados).
Os comentários da etapa de build agora também estão disponíveis como colunas de tabela configuráveis, facilitando a visualização das notas de progresso na tabela de builds.
Os campos personalizados tornaram-se um dos recursos mais usados no PartsBox. Duas melhorias os tornam significativamente mais práticos.
Ao importar uma BOM, agora você pode incluir colunas de campos personalizados. Isso significa que os dados da sua BOM, incluindo quaisquer campos personalizados que você definiu (status RoHS, classe de tolerância, números de peça internos ou qualquer outra coisa), fluem diretamente para o PartsBox sem entrada manual. Mapeie suas colunas CSV para campos personalizados durante a importação e os dados estarão lá.
Gerenciar campos personalizados costumava ser uma operação por componente. Se você precisasse renomear um campo personalizado (digamos, de "PN Interno" para "Número de Peça Interno"), tinha que fazer isso em todos os lugares. Agora você pode renomear ou excluir um campo personalizado em vários componentes de uma só vez. Isso é particularmente útil ao limpar dados ou padronizar nomes de campos em toda a sua organização.
Para usuários que rastreiam custos no nível do lote, a tabela de lotes agora inclui colunas de custo. Agora você pode ver, ordenar e filtrar pelos custos do lote diretamente na tabela sem abrir lotes individuais. Combinado com predefinições de configuração de tabela, isso torna a análise de custos muito mais rápida.
Ao importar uma BOM, o PartsBox agora prefere meta-componentes ao corresponder entradas a componentes com o mesmo nome. Este é o comportamento correto na maioria dos casos: se você tem um meta-componente chamado "R-10k-0402" com vários alternativos aprovados, e sua BOM tem uma linha para "R-10k-0402", ela deve corresponder ao meta-componente em vez de um alternativo específico. Isso é especialmente importante se um meta-componente foi criado convertendo-o de um componente com um MPN.
Agora você pode atribuir um local de armazenamento padrão a qualquer componente. Ao adicionar estoque para esse componente, o local de armazenamento é preenchido automaticamente. Esta é uma pequena conveniência que se soma rapidamente quando você está recebendo componentes — especialmente se a maioria dos seus componentes tem um local designado na prateleira.
Ofertas locais (cotações de fornecedores, acordos de preços personalizados) agora podem ter anexos de arquivo. Anexe o PDF da cotação original, uma fatura ou qualquer outro documento de suporte diretamente à oferta. Isso mantém a documentação de aquisição junto com os dados de preços aos quais ela se refere.
Agora você pode modificar as quantidades do pedido diretamente nas listas de compras. Anteriormente, se você quisesse ajustar uma quantidade (para atender a uma quantidade mínima de pedido, aproveitar um desconto por quantidade ou arredondar), você tinha que fazer isso em outro lugar. Agora você pode editar as quantidades exatamente onde está planejando sua compra.
ID Anything codes are now searchable in all tables throughout PartsBox. Whether you're in the parts table, lots table, stock history, or anywhere else, you can type an ID Anything code into the search box and find what you're looking for. This matters because ID Anything codes are increasingly used as the primary way to identify and locate items — on labels, in BOM imports, and when scanning barcodes.
Para aqueles que estão automatizando fluxos de trabalho com a API do PartsBox: existem novos endpoints para fazer upload de anexos de arquivos e atualizar dados de anexos. Isso significa que agora você pode anexar programaticamente datasheets, certificados, relatórios de inspeção ou quaisquer outros arquivos a componentes e outros objetos em seu banco de dados.
As miniaturas de imagem agora se expandem em visualizações maiores ao passar o mouse. Uma pequena melhoria, mas útil quando você está examinando uma tabela de componentes e deseja verificar rapidamente a aparência de um componente sem abrir a visualização completa do componente.
O PartsBox é um aplicativo online que permite que você assuma o controle do seu inventário de componentes eletrônicos, preços de BOM e produção em pequena escala. Ele rastreia onde os componentes estão armazenados, quais são os níveis atuais de estoque e quais componentes são usados em quais projetos/BOMs.