Meertraps producties

Bij de productie van elektronische apparaten omvat het assemblageproces vaak meerdere fasen. Deze aanpak zorgt voor een efficiëntere en georganiseerde productieworkflow. PartsBox ondersteunt builds in meerdere fasen in het "Production"-abonnement en hoger, waardoor gebruikers de voortgang van hun builds effectief kunnen beheren en volgen.

Typische Bouwfases

1. SMD-componentplaatsing en Reflow: In de eerste fase worden Surface Mount Device (SMD) componenten op de printplaat (PCB) geplaatst en gesoldeerd met behulp van een reflow-proces. Deze fase wordt vaak geautomatiseerd met behulp van pick-and-place machines en reflow-ovens.
2. Through-Hole (THT) Componentmontage: De tweede fase omvat het monteren van through-hole componenten op de PCB. Deze componenten worden doorgaans handmatig geplaatst en gesoldeerd met behulp van golfsolderen of handsoldeertechnieken.
3. Componenten met Speciale Aandacht: Sommige componenten vereisen mogelijk speciale aandacht of handmatige montage vanwege hun complexiteit of gevoeligheid. Deze componenten worden vaak in een aparte fase gemonteerd om een juiste behandeling en montage te garanderen.
4. Testen en kwaliteitscontrole: Na de assemblagestappen ondergaan de printplaten tests om hun functionaliteit en kwaliteit te verifiëren. Deze fase zorgt ervoor dat alleen werkende printplaten worden beschouwd als voltooide voorraad voor het subassemblage-onderdeel.

PartsBox Multi-Stage Build Functies

Selectieve assemblage van onderdelen

In elke build-fase stelt PartsBox gebruikers in staat om de specifieke componenten te selecteren die moeten worden geassembleerd. Deze functie maakt granulaire controle over het assemblageproces mogelijk, aangezien voorraad alleen wordt verwijderd voor de geselecteerde componenten. Deze selectieve assemblagebenadering optimaliseert het voorraadbeheer en vermindert verspilling.

Volgen van lopende builds

PartsBox biedt een speciale sectie voor het volgen van builds die in uitvoering zijn. Gebruikers kunnen de status van elke bouwfase volgen, opmerkingen bekijken die het uitgevoerde werk beschrijven en de algehele voortgang van de build volgen. Deze functie verbetert de zichtbaarheid en controle over het productieproces.

Onbeperkte builds en fasen

Met PartsBox kunnen gebruikers een onbeperkt aantal builds in uitvoering hebben, elk met een willekeurig aantal fasen. Deze flexibiliteit biedt ruimte aan diverse productiescenario's en schaalt naadloos mee met de complexiteit van de elektronische apparaten die worden geassembleerd.

Unieke Build-identificatie

Elke build in PartsBox krijgt een unieke identificatie toegewezen, waardoor borden gedurende het hele productieproces eenvoudig kunnen worden gevolgd en geïdentificeerd. Deze identificatie blijft consistent in alle stadia van de build, waardoor het gebruik van ID Anything™ labels op onvolledige apparaten mogelijk is. Door het label te scannen, kunnen gebruikers snel toegang krijgen tot informatie over de build, inclusief de huidige fase en voortgang.

Een build voltooien

Zodra alle fasen van een build zijn voltooid, kunnen gebruikers de build als voltooid markeren. Op dit punt kunt u de prijsstelling voor de voorraad van het subassemblage-onderdeel invoeren, aangezien de werkelijke kosten van de verbruikte onderdelen bekend zijn. Deze actie voegt de voorraad toe aan het subassemblage-onderdeel dat aan het project is gekoppeld, waardoor het beschikbaar wordt voor gebruik in andere builds.

Lopende voorraad bekijken

Tijdens builds in meerdere fasen toont het tabblad Build-resultaten de voorraad die momenteel "in productie" is. Hiermee kunt u apparaten volgen terwijl ze door de productiefasen gaan en informatie (zoals testresultaten, notities of kwaliteitscontrolegegevens) toevoegen aan individuele apparaat-lots voordat de build is voltooid.

Voor abonnementen met lotbeheer kunt u elke lot-rij uitvouwen om lotdetails te bekijken en te bewerken, bijlagen toe te voegen of aangepaste velden te wijzigen. Tags kunnen aan lots worden toegevoegd voor organisatie en filtering. Wanneer de productie is voltooid, gaan deze lots over van de status "in productie" naar "beschikbaar", en komen extra bewerkingen (verplaatsen, aantallen aanpassen) beschikbaar.

Fase-opmerkingen als tabelkolommen

Opmerkingen bij build-fases kunnen op twee plaatsen worden weergegeven als configureerbare kolommen:

• Lijst met producties: De kolom "Laatste fase opmerking" toont de opmerking van de meest recente productiefase. Dit biedt een snel overzicht van de productiestatus direct in de lijst van alle producties, zonder dat u de details van elke productie hoeft te openen.
• Productiedetails Tabel: De kolom "Fase-opmerking" toont de fase-opmerking die is gekoppeld aan elke BOM-regel. Aangezien elke regel in een specifieke fase wordt geassembleerd, toont deze kolom de opmerking voor die fase. Dit is handig om te begrijpen wanneer specifieke onderdelen zijn geassembleerd en eventuele notities die tijdens die fase zijn vastgelegd.

Om deze kolommen aan uw tabellen toe te voegen, klikt u op het tandwielpictogram in de tabelkop om de kolomconfiguratie te openen.

Voordelen van meerfasige builds

Meertraps builds bieden verschillende voordelen voor geautomatiseerde productie, vooral bij hoeveelheden van meer dan enkele tientallen eenheden:

1. Verbeterde organisatie: Door het assemblageproces op te splitsen in afzonderlijke fasen, bieden meertraps builds een gestructureerde en georganiseerde benadering van productie. Elke fase richt zich op specifieke taken, wat de complexiteit vermindert en de efficiëntie verhoogt.
2. Verbeterde Kwaliteitscontrole: Meertraps builds maken kwaliteitscontroles en testen mogelijk op verschillende punten in het assemblageproces. Deze aanpak vangt problemen vroegtijdig op, vermindert herstelwerkzaamheden en zorgt voor een hogere algehele kwaliteit van het eindproduct.
3. Verhoogde flexibiliteit: Met de mogelijkheid om componenten selectief te assembleren in elke fase, bieden meertraps builds flexibiliteit bij het accommoderen van ontwerpwijzigingen, componentvervangingen of productievariaties. Dit aanpassingsvermogen is cruciaal in dynamische productieomgevingen.
4. Schaalbaarheid: De multi-stage productiefunctie van PartsBox schaalt moeiteloos mee met het productievolume. Of het nu gaat om enkele tientallen eenheden of duizenden, het systeem kan de complexiteit aan en de voortgang van elke productie effectief volgen.
5. Traceerbaarheid: De unieke identificatie van elke productie, gecombineerd met het ID Anything™ labelsysteem, maakt volledige traceerbaarheid gedurende het hele productieproces mogelijk. Deze traceerbaarheid is essentieel voor kwaliteitscontrole, voorraadbeheer en naleving van industriële regelgeving.