Schanzer Racing ElectricがPartsBoxで効率を向上

Schanzer Racing Electric e.V.は、さまざまな学部の80名以上の個人からなるダイナミックな非営利団体です。毎年、純粋な電気レーシングカーを開発、設計、製造しています。究極の目標は？レーストラックの内外で圧倒的な成功を収めることです。

このケーススタディでは、Schanzer Racing Electricが、野心的なプロジェクトを強化するために、ユーザーフレンドリーなコンポーネント管理ソフトウェアであるPartsBoxの機能をどのように活用したかを探ります。このパートナーシップにより、並外れた効率性と組織化が実現し、日常業務の改善、時間の節約、ワークフローの円滑化が促進され、チームは電気レーシングカーの革新と構築という中核的な強みに集中できるようになりました。

Schanzer Racing Electricは、来年の車両の計画と開発の真っ最中であり、これには5つの新しいプリント基板（PCB）の作成が含まれます。現在のDC/DCコンバータの課題に対処するため、新しいコンバータの開発が促進されました。さらに、あるチームメンバーは独自のバッテリー管理システム（BMS）を設計するプロジェクトに取り組み、別のメンバーは先駆的なセンサーコンセプトのための新しいPCBを作成しています。

この組織は、すべて手作業ではんだ付けされた10種類以上の自社開発PCBの相当な在庫を管理しています。これらのプロジェクト全体で使用される膨大な数のコンポーネントを効率的に追跡するために、Schanzer Racing ElectricはPartsBoxを利用しています。このソフトウェアは要として機能し、すべての電子部品と配送が確実に把握されるようにします。

80名を超えるチームの中で、電気部門は20名の専任メンバーを擁し、重要な役割を果たしています。そのうち15名以上が使用した電子部品を追跡するためにPartsBoxに依存しており、他の2〜3名は電子部品の購入にPartsBoxを活用しており、業務の要となっています。

Schanzer Racing Electricにとって、PartsBoxの部品情報セクションは非常に有用であると評価されています。彼らは頻繁に特定の値を持つ部品を検索するため、このセクション内の様々なフィールドが業務にとって重要です。PartsBox内で新しい部品を作成することは、組織にとってユーザーフレンドリーであると考えられています。Schanzer Racing Electricは、部品の代替管理にメタパーツを活用しています。

物理的な在庫は様々な箱に保管されており、その一部には仕分け用のインレイが付いています。チームは、PartsBoxが組織の保管構造の整理を支援する上で素晴らしい仕事をしたと考えています。保管場所内の特定の部品を見つけることが大幅に容易になり、かつては経験豊富なチームメンバーだけの仕事だったタスクが改善されました。

BOMは、組織のCAEソフトウェアからデータをエクスポートし、それをPartsBoxにインポートすることで作成されます。Schanzer Racing Electricは、BOMセクションが明確で直感的で理解しやすいと感じており、テーブルのカスタマイズ機能を活用しています。

PartsBoxは、チームが各PCBに正確にどの部品が必要かを判断できるようにする上で極めて重要な役割を果たします。この明確さにより、組み立てプロセスが合理化され、新しいチームメンバーがはんだ付け作業に容易に参加できるようになります。

今年、Schanzer Racing Electricは、低電圧部門の購入プロセス全体にPartsBoxを採用しました。このソフトウェアは、さまざまなサプライヤーでのパーツの入手可能性を可視化し、購入を合理化し、各コンポーネントのステータスを追跡するのに役立っています。

チームはOctopart/Nexar統合を高く評価しており、非常に便利だと感じています。新しい部品を作成し、必要なすべてのデータを収集することがいかに簡単であるかを評価しています。特に主要な再販業者について、さまざまなオンラインストアにリンクできることは非常に価値があると見なされています。ディストリビューターから注文する部品のリストを生成し、直接アップロードできる機能は、ディストリビューターのWebサイトで個々の部品を検索するという時間のかかる作業を簡素化するため、特に役立ちます。