Schanzer Racing ElectricはPartsBoxで効率を向上

Schanzer Racing Electric e.V.は、さまざまな学部から80人以上の個人で構成されるダイナミックな非営利団体です。彼らは毎年、純粋に電気自動車を開発、設計、製造します。究極の目標は何でしょうか？レーストラックの上でも外でも大成功を収めることです。

このケーススタディでは、Schanzer Racing ElectricがどのようにPartsBox、ユーザーフレンドリーなコンポーネント管理ソフトウェアの機能を活用して、野心的なプロジェクトを強化したかを探ります。このパートナーシップは、日常業務の改善、時間節約、スムーズなワークフローの促進をもたらし、チームがコアの強みである革新と電気レースカーの建設に集中することを可能にしました。

Schanzer Racing Electricは、来年の車両の計画と開発の最中であり、これには5つの新しいプリント基板（PCB）の作成が含まれます。現在のDC/DCコンバーターに関する課題に対処するために、新しいものの開発が促進されています。さらに、チームメンバーが自分たちのバッテリーマネジメントシステム（BMS）を設計するプロジェクトを引き受けています。また、別のメンバーが先駆的なセンサーコンセプトのための新しいPCBを作成しています。

組織は、すべてが手作業ではんだ付けされる10以上の自己開発PCBの大量の在庫を管理しています。これらのプロジェクト全体で使用される広範なコンポーネントを効率的に追跡するために、Schanzer Racing ElectricはPartsBoxに依存しています。ソフトウェアは要となり、すべての部品と配送が確認されていることを保証します。

80人以上のチームで、電気部門は重要な役割を果たしており、その中には20人の専門メンバーが含まれています。これらの中で、15人以上の個人が使用した部品を追跡するためにPartsBoxに依存しており、2-3人の他の人々が部品の購入のためにPartsBoxを活用しています。これにより、彼らの業務の基石となっています。

Schanzer Racing Electricにとって、PartsBoxのParts Infoセクションは非常に有用とされています。彼らは特定の値を持つ部品を頻繁に検索し、このセクション内のさまざまなフィールドが彼らの業務にとって重要となっています。PartsBox内で新しい部品を作成することは、組織にとってユーザーフレンドリーとされています。Schanzer Racing Electricは、部品の代替を管理するためにメタパーツに依存しています。

物理的な在庫はさまざまなボックスに保管されており、その中にはソートインレイが含まれているものもあります。チームは、PartsBoxが組織の保管構造を支援するために優れた仕事をしたと考えています。これにより、特定の部品を保管場所で見つけるという、かつては経験豊富なチームメンバーにしかできなかったタスクが大幅に改善されました。

BOMは、組織のCAEソフトウェアからデータをエクスポートし、PartsBoxにインポートすることで作成されます。Schanzer Racing Electricは、BOMセクションが明確で直感的で理解しやすいと感じており、テーブルのカスタマイズ機能を活用しています。

PartsBoxは、チームが各PCBに必要な部品が何であるかを正確に決定するのを可能にします。この明確さは組立プロセスを合理化し、新しいチームメンバーがはんだ付けのタスクに簡単に参加できるようにします。

今年、Schanzer Racing Electricは、低電圧部門の購入プロセス全体でPartsBoxを採用しました。このソフトウェアは、異なるサプライヤーでの部品の可用性を可視化し、購入を効率化し、各コンポーネントのステータスを追跡する上で重要な役割を果たしています。

チームはOctopart/Nexarの統合を高く評価しており、非常に便利だと感じています。新しい部品を作成し、必要なすべてのデータを収集するのがどれほど簡単かを評価しています。特に大手リセラーに対して、異なるオンラインストアへのリンクは非常に価値があると見なされています。ディストリビューターから注文する部品のリストを生成し、直接アップロードできる機能は特に役立ちます。これは、ディストリビューターのウェブサイトで個々の部品を検索するという、それ以外の時間を消費するタスクを簡素化します。