Sporbarhed ved hjælp af Lot-styring i elektronikproduktion

Hvad er et parti?

Et 'parti' af komponenter repræsenterer en batch af komponenter, opnået fra en enkelt kilde, identiske i enhver henseende. Uden partistyring antages alt lager af en given komponent i din beholdning at være identisk, så når du bruger komponenter til bygning, er det ikke klart, hvor komponenterne kom fra, eller hvor meget de kostede. I tilfælde af et problem er det heller ikke muligt at bestemme, hvor problematiske komponenter blev brugt. Med andre ord, uden partistyring kan du tænke på dit lager som en væske: du kan tilføje til det og fjerne fra det, men det er umuligt at sige, hvad du fjerner, kun mængden er kendt.

Et eksempel på lot-styring fra den virkelige verden

Lad os se på et eksempel. Du køber en rulle med 5000 komponenter, lad os sige 10µF kondensatorer, og opbevarer dem på lokation A1. Senere køber du yderligere en rulle med 5000 komponenter og placerer den anden rulle på samme lokation. Du har nu i alt 10.000 10µF kondensatorer. Uden lot-sporing er dette alt, hvad du ved: den samlede mængde på en lagerlokation. Du ved ikke, om det er på en enkelt rulle, flere ruller eller stykker af afklippet tape. Med lot-kontrol ved du dog, at selvom totalen ganske rigtigt er 10.000 komponenter, har du to lots på 5.000 komponenter hver. Du ved også, hvor og hvornår hvert lot blev bestilt.

Når du bygger noget ved hjælp af disse komponenter, angiver du, hvilket parti du bruger, så softwaren kan holde styr på den resterende mængde på hver rulle samt huske, hvilke komponenter der indgik i et specifikt byggeri. Dette giver fuld sporbarhed: fra ordrer til fremstillede enheder og fra fremstillede enheder tilbage til ordrer.

Dette er ikke kun nyttigt for sporbarhed. Hvis du arbejder med en kontraktproducent, vil du sandsynligvis sende nogle komponenter på ruller til dem. Hvis du tagger de lots, der svarer til disse afsendte ruller, vil du nemt kunne se, hvad der er fysisk tilgængeligt lokalt, og hvad der er sendt andetsteds hen. Den samlede mængde for den 10µF kondensator kan stadig være 10.000, men hvis du sendte en rulle til din CM/EMS, er kun 5.000 brugbare lokalt.

Med partistyring gemmes partiinformation sammen med lageret, hver gang du tilføjer lager. Du kan tilføje en beskrivelse, udløbsdatoinformation og yderligere kommentarer. Du kan også tilføje tags: f.eks. tagge partiet som værende i karantæne eller som tilhørende en bestemt kunde. Disse tags kan derefter bruges til filtrering af komponentkilder ved bygning: hvis du bygger til en specifik kunde med konsigneret lager, vil du sandsynligvis kun bruge partier, der er tagget som tilhørende en kunde, eller tagget som huskomponenter.

Sporbarhed og synlighed

Takket være partistyring er sporing mulig i to retninger:

• Find produktionsbatcher baseret på et producent-/distributørpartinummer, så problematiske enheder kan findes og tilbagekaldes.
• Find producent-/distributørpartinummer baseret på et enhedsserienummer, så komponenter kan spores til deres kilde.

Når lots opdeles, bevarer de nye lots deres forbindelse til den oprindelige kilde. Hvis det oprindelige lot blev oprettet ved et byg, følger PartsBox kæden af opdelinger tilbage for at vise de oprindelige byggeoplysninger. Det betyder, at selv efter flere opdelinger kan du altid spore et lot tilbage til det byg, der oprettede det.

Takket være lot-styring får du fuld synlighed i din produktion. Hvis du sætter en ID Anything™ etiket, der repræsenterer et build, på fremstillede enheder, vil scanning af den etiket frembringe fuld build-information, med link til specifikke lots af komponenter brugt i det build, og vise hvor og hvornår komponenterne blev købt.

Lot-styring hjælper også med at håndtere fysisk lager: hvis du udskriver en etiket, der indeholder ID Anything™ stregkoden og sætter den på komponentemballagen, vil du altid kunne identificere lottet med det samme, hvor det kom fra, og hvor det blev brugt.

Nøjagtig lagerværdiansættelse

En væsentlig fordel ved lot-styring er præcis lagerværdiansættelse. Når lot-styring er aktiveret, sporer PartsBox den nøjagtige købspris for hvert lot, hvilket muliggør nøjagtig finansiel rapportering og omkostningsanalyse.

Uden lot-styring bruger lagerværdiansættelse gennemsnitsomkostningsmetoden: alt lager af en komponent behandles som fungibelt, og værdien beregnes ved hjælp af det vægtede gennemsnit af alle købspriser. Selvom dette giver en rimelig tilnærmelse, kan det ikke tage højde for prisvariationer mellem forskellige køb.

Med partistyring aktiveret:

• Hvert parti beholder sin oprindelige købspris fra da det blev tilføjet
• Når komponenter forbruges i bygninger, tilskrives omkostningerne baseret på de specifikke partier, der anvendes
• Partiopdelinger arver automatisk omkostningerne fra forældrepartiet
• Rapporter viser nøjagtige værdier baseret på faktiske partiomkostninger snarere end gennemsnit

Denne nøjagtige værdiansættelse er især værdifuld for:

• Finansiel rapportering: Nøjagtige beregninger af vareforbrug (COGS) til regnskab
• Omkostningsanalyse: Forståelse af, hvordan komponentprisudsving påvirker produktionsomkostninger
• Produktionsomkostninger: Kendskab til den nøjagtige materialeomkostning for hver produktionsbatch
• Overholdelse: Opfyldelse af regnskabsstandarder, der kræver præcise lagerværdiansættelsesmetoder

Når man bygger projekter, bestemmer strategien for valg af komponentkilde (FIFO, LIFO osv.), hvilke lots der forbruges først, hvilket direkte påvirker, hvilke specifikke omkostninger der tilskrives hvert byg.

Implementeringsudfordringer

Implementering af lot-styring i små og mellemstore elektronikproduktionsvirksomheder præsenterer særlige udfordringer, primært på grund af ressourcebegrænsninger og kompleksiteten ved at integrere nye systemer i eksisterende arbejdsgange. Disse virksomheder opererer ofte med begrænsede budgetter og personale, hvilket gør indførelsen af sofistikerede lagerstyringssystemer til en betydelig økonomisk og operationel opgave.

De fleste virksomheder, der fremstiller elektronik, implementerer ikke lot-styring på grund af den overhead, som mange softwareløsninger pålægger.

Traditionelt krævede den indledende opsætning af et partistyringssystem ikke kun en økonomisk investering i software, men også i uddannelse af personale. Det plejede at kræve omhyggelig indtastning og sporing af oplysninger for hvert parti, der blev modtaget, opbevaret eller brugt i produktionen. Integration af partistyring i ældre systemer eller processer, der ikke var designet med en sådan præcision i tankerne, kunne føre til forstyrrelser og en indlæringskurve, der midlertidigt påvirkede produktiviteten. Som følge heraf implementerer mange virksomheder, der fremstiller elektronik, ikke partistyring.

PartsBox implementerer partistyring for at skabe minimal friktion. Virksomheder kan få fordelene ved partistyring uden at overvælde deres ressourcer eller forstyrre deres drift betydeligt.

Implementering af partistyring i PartsBox

Når du tilføjer lagerbeholdning, er al partiinformation valgfri. Du kan, men behøver ikke, indtaste yderligere oplysninger, bruge dine egne partinavne og tilføje kommentarer. Selv hvis du ikke indtaster nogen partiinformation, vil du stadig få de fulde fordele, da et unikt parti-ID automatisk vil blive tildelt, og et kort 8-tegns ID vil blive vist overalt.

I PartsBox kan lot-styring være enten streng eller afslappet. Når streng lot-styring er aktiveret, vil komponenter, der ikke har et tildelt lot, ikke være tilgængelige til bygning. Det betyder, at hvis du har eksisterende lager, der ikke blev tilføjet ved hjælp af lot-styring, skal det fjernes og tilføjes igen. Med afslappet lot-styring kan ethvert lager bruges til bygning, men sporbarhedsinformationen vil være begrænset.

Derudover kan PartsBox håndtere udløbsdatoer for partier. Mange komponenter skal bruges før en bestemt dato. Udløbsinformation kan tilføjes, og når streng partiudløb er aktiveret, vil PartsBox ikke tillade brug af komponenter fra partier, der allerede er udløbet.

Sådan ser lot-informationsskærmen ud for en enkelt komponent:

Sektioner viser partidata (inklusive en værdisammenfatning med indkøbsmængde, enhedsomkostning, indkøbsværdi, nuværende mængde og nuværende værdi), komponentdata, ordreinformation (hvor komponenten kom fra), hvilke bygninger der brugte denne komponent (med links til specifik byggeinformation) og hvilke resulterende underenhedskomponenter der inkluderer denne komponent.

Lovgivningsmæssig overholdelse

Lot-styring hjælper med at sikre overholdelse af forskellige lovkrav på tværs af industrier, især i sektorer hvor sporbarhed og sikkerhed er vigtige, såsom medicinal- og rumfartsindustrien. Tilsynsmyndigheder, herunder FDA (Food and Drug Administration) i USA, EMA (European Medicines Agency) i Europa og andre globalt, kræver sporbarhed og kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre produkters sikkerhed og effektivitet. Lot-styringssystemer gør det muligt for organisationer at spore bevægelsen og brugen af komponenter eller ingredienser fra deres oprindelse gennem hele forsyningskæden til slutproduktet. Denne sporbarhed er afgørende ikke kun for kvalitetskontrol, men også for at gennemføre effektive tilbagekaldelser, hvis der skulle opstå et problem med et specifikt parti af produkter. Ved at opretholde detaljerede optegnelser over hvert lot, herunder dets oprindelse, håndtering og hvor det blev brugt, kan virksomheder hurtigt isolere og håndtere mulige problemer.

Desuden letter lot-styring overholdelsen af Good Manufacturing Practices (GMP), en regulatorisk standard, der sigter mod at sikre, at produkter konsekvent produceres og kontrolleres i henhold til kvalitetsstandarder. Gennem lot-sporing kan virksomheder levere reviderbare beviser for overholdelse af GMP-krav. Dette detaljeringsniveau understøtter ikke kun overholdelse af lovgivningen, men forbedrer også driftseffektiviteten og produktkvaliteten.

Virksomheder, der bygger elektronisk medicinsk udstyr, falder ind under lovgivningsmæssige krav om overholdelse. Startups inden for medicinsk udstyr indser ofte ikke, at selv deres indledende tidlige prototyper skal bygges med sporbarhed.

Integration med andre systemer

Lot-information er tilgængelig i PartsBox API, hvilket gør det muligt at integrere med andre virksomhedssystemer som ERP (Enterprise Resource Planning), SCM (Supply Chain Management) og kvalitetsstyringssystemer.