Flerstegsbyggen

Vid tillverkning av elektroniska enheter involverar monteringsprocessen ofta flera steg. Detta tillvägagångssätt möjliggör ett mer effektivt och organiserat tillverkningsflöde. PartsBox stöder flerstegsbyggen i "Production"-planen och högre, vilket gör det möjligt för användare att hantera och spåra framstegen i sina byggen effektivt.

Typiska byggstadier

1. SMD-komponentplacering och omsmältning: I det första steget placeras ytmonterade komponenter (SMD) på kretskortet (PCB) och löds med en omsmältningsprocess (reflow). Detta steg automatiseras ofta med hjälp av pick-and-place-maskiner och reflow-ugnar.
2. Montering av hålmonterade (THT) komponenter: Det andra steget innebär montering av hålmonterade komponenter på mönsterkortet. Dessa komponenter sätts vanligtvis in manuellt och löds med våglödning eller handlödningstekniker.
3. Komponenter som kräver särskild uppmärksamhet: Vissa komponenter kan kräva särskild uppmärksamhet eller manuell montering på grund av sin komplexitet eller känslighet. Dessa komponenter monteras ofta i ett separat steg för att säkerställa korrekt hantering och montering.
4. Testning och kvalitetskontroll: Efter monteringsstegen genomgår kretskorten testning för att verifiera deras funktionalitet och kvalitet. Detta steg säkerställer att endast fungerande kretskort räknas som färdigt lager för underenhetskomponenten.

PartsBox funktioner för flerstegsbyggen

Selektiv komponentmontering

Vid varje byggsteg tillåter PartsBox användare att välja de specifika komponenter som ska monteras. Denna funktion möjliggör detaljerad kontroll över monteringsprocessen, eftersom lager endast tas bort för de valda komponenterna. Denna selektiva monteringsmetod optimerar lagerhanteringen och minskar spill.

Spårning av pågående byggnation

PartsBox tillhandahåller en dedikerad sektion för att spåra byggen som pågår. Användare kan övervaka statusen för varje byggsteg, se kommentarer som beskriver det utförda arbetet och spåra byggets övergripande framsteg. Denna funktion förbättrar synligheten och kontrollen över produktionsprocessen.

Obegränsade byggen och steg

Med PartsBox kan användare ha ett obegränsat antal pågående byggen, vart och ett med valfritt antal steg. Denna flexibilitet tillgodoser olika produktionsscenarier och skalar sömlöst med komplexiteten hos de elektroniska enheter som monteras.

Unik byggidentifiering

Varje bygge i PartsBox tilldelas en unik identifierare, vilket möjliggör enkel spårning och identifiering av kort genom hela produktionsprocessen. Denna identifierare förblir konsekvent över alla stadier av bygget, vilket möjliggör användning av ID Anything™-etiketter på ofullständiga enheter. Genom att skanna etiketten kan användare snabbt få tillgång till information om bygget, inklusive dess nuvarande stadium och framsteg.

Slutföra ett bygge

När alla steg i ett bygge är slutförda kan användare markera bygget som färdigt. Vid denna tidpunkt kan du ange prissättningen för delmonteringskomponentens lager, eftersom de faktiska kostnaderna för förbrukade komponenter är kända. Denna åtgärd lägger till lagret till delmonteringskomponenten som är associerad med projektet, vilket gör det tillgängligt för användning i andra byggen.

Visa pågående lager

Under flerstegsbyggen visar fliken Byggresultat lager som för närvarande är "i produktion". Detta gör att du kan spåra enheter när de fortskrider genom tillverkningsstadier och bifoga information (såsom testresultat, anteckningar eller kvalitetskontrolldata) till individuella enhets-lots innan bygget är slutfört.

För planer med partihantering kan du expandera varje partirad för att visa och redigera partidetaljer, lägga till bilagor eller ändra anpassade fält. Taggar kan läggas till partier för organisering och filtrering. När bygget är slutfört övergår dessa partier från statusen "i produktion" till "tillgänglig", och ytterligare åtgärder (flytta, justera antal) blir tillgängliga.

Stegkommentarer som tabellkolumner

Kommentarer för byggsteg kan visas som konfigurerbara kolumner på två ställen:

• Bygglista: Kolumnen "Kommentar för senaste steg" visar kommentaren från det senaste byggsteget. Detta ger en snabb överblick över byggstatus direkt i listan över alla byggen, utan att behöva öppna varje bygges detaljer.
• Byggdetaljtabell: Kolumnen "Stegkommentar" visar stegkommentaren som är associerad med varje BOM-post. Eftersom varje post monteras vid ett specifikt steg, visar denna kolumn kommentaren för det steget. Detta är användbart för att förstå när specifika komponenter monterades och eventuella anteckningar som registrerades under det steget.

För att lägga till dessa kolumner i dina tabeller, klicka på kugghjulsikonen i tabellhuvudet för att komma åt kolumnkonfigurationen.

Fördelar med flerstegsbyggen

Flerstegsbyggen erbjuder flera fördelar för automatiserad produktion, särskilt när man hanterar kvantiteter utöver några dussin enheter:

1. Förbättrad organisation: Genom att dela upp monteringsprocessen i distinkta stadier ger flerstegsbyggnationer ett strukturerat och organiserat tillvägagångssätt för produktionen. Varje steg fokuserar på specifika uppgifter, vilket minskar komplexiteten och ökar effektiviteten.
2. Förbättrad kvalitetskontroll: Flerstegsbyggen möjliggör kvalitetskontroller och testning vid olika punkter i monteringsprocessen. Detta tillvägagångssätt fångar upp problem tidigt, minskar omarbetning och säkerställer en högre övergripande kvalitet på slutprodukten.
3. Ökad flexibilitet: Med möjligheten att selektivt montera komponenter i varje steg erbjuder flerstegsbyggen flexibilitet för att tillgodose designändringar, komponentsubstitutioner eller produktionsvariationer. Denna anpassningsförmåga är avgörande i dynamiska tillverkningsmiljöer.
4. Skalbarhet: PartsBox funktion för flerstegsbyggen skalar enkelt med produktionsvolymen. Oavsett om det handlar om några dussin enheter eller tusentals, kan systemet hantera komplexiteten och spåra framstegen för varje bygge effektivt.
5. Spårbarhet: Den unika identifieringen av varje bygge, kombinerat med märkningssystemet ID Anything™, möjliggör full spårbarhet genom hela produktionsprocessen. Denna spårbarhet är avgörande för kvalitetskontroll, lagerhantering och efterlevnad av branschregler.