Componentuitval in elektronicaproductie

Wat is component-attritie

Bij de productie van elektronische apparaten gaat een bepaald percentage van de gebruikte elektronische componenten verloren of wordt weggegooid tijdens het proces. Dit staat bekend als uitval van onderdelen (attrition).

Redenen voor uitval (attrition)

Uitval (attrition) treedt op om verschillende redenen:

• Componenten raken beschadigd tijdens montage (verbogen pinnen, gebarsten verpakkingen, enz.)
• Extra onderdelen raken kwijt of worden verkeerd geplaatst
• Sommige onderdelen komen niet door de test of inspectie
• Technische wijzigingen vereisen herbewerking wat extra onderdelen verbruikt
• Assembleurs maken fouten waardoor afgedankte PCB's en onderdelen nodig zijn

Het uitvalpercentage (attrition rate) is het percentage componenten dat verloren gaat voor elk gebouwd product. Bijvoorbeeld, als de BOM (stuklijst) van een product 100 weerstanden specificeert, maar er gemiddeld 105 weerstanden daadwerkelijk worden gebruikt per gebouwde eenheid, zou het uitvalpercentage 5% zijn.

Uitvalpercentages

Uitvalpercentages variëren afhankelijk van het componenttype, pakket en assemblageproces:

• Through-hole componenten hebben over het algemeen minder uitval dan surface-mount
• Kleinere componenten en IC's met fijne pitch hebben een hogere uitval
• Handmatige assemblage heeft een hogere uitval dan geautomatiseerde
• Complexe, meertraps assemblage heeft een hogere uitval dan eenvoudige, eentraps assemblage

Typische uitvalpercentages variëren van 1% voor eenvoudige through-hole assemblage tot 10% of hoger voor complexe surface-mount producten met veel kleine componenten.

Bij het plannen van materiaalbehoeften voor productie moet rekening worden gehouden met de verwachte uitval. Als er 1000 eenheden moeten worden gebouwd en de componentuitval gemiddeld 5% bedraagt, moeten er 1050 componenten worden ingekocht.

Beheer van componentuitval in PartsBox

Voorraadbeheersoftware zoals PartsBox kan automatisch rekening houden met uitval. De gebruiker kan uitvalpercentages en minimumhoeveelheden per onderdeel instellen. PartsBox berekent vervolgens de totale hoeveelheid van elk onderdeel dat nodig is om de verwachte verliezen te dekken.

Overweeg bijvoorbeeld een product dat 5 stuks van weerstand R1 per eenheid gebruikt. Om 1000 eenheden te bouwen:

• Met 0% uitval zijn 5000 stuks R1 nodig
• Met 5% uitval zijn 5250 stuks nodig:
• Met 5% uitval en een minimum van 300 zijn 5300 stuks nodig:
  • 5% van 5000 is 250, afgerond naar het minimum van 300 is 300
  • Dus zijn er 300 extra stuks nodig om het verwachte verlies van 5% te dekken

Door rekening te houden met uitval (attrition), kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat ze halverwege de productie niet zonder componenten komen te zitten. PartsBox maakt dit eenvoudig door de benodigde hoeveelheden automatisch aan te passen op basis van de uitvalinstellingen van de gebruiker.