Guida Utente PartsBox: Gestione dei Componenti Elettronici

PartsBox è uno strumento online completo per la gestione della produzione elettronica, con funzionalità che vanno dalla gestione dell'inventario alla quotazione delle BOM, al tracciamento della produzione e agli acquisti. Fornisce una piattaforma centralizzata per snellire e ottimizzare l'intero processo di produzione elettronica.

PartsBox offre un robusto sistema di gestione dell'inventario che tiene traccia dei componenti elettronici, delle loro posizioni di stoccaggio e dei livelli di stock attuali. Supporta vari tipi di componenti, inclusi componenti collegati (con codici componente del produttore), componenti locali (componenti personalizzati o generici), meta-componenti (componenti intercambiabili) e componenti sotto-assemblaggio (risultanti dalla costruzione di progetti). Ogni componente può essere associato a informazioni dettagliate come produttore, MPN, footprint, tag e campi personalizzati. Il software consente anche la creazione e la gestione di posizioni di stoccaggio, che possono rappresentare unità di stoccaggio fisiche come scatole, scaffali o rack.

Con PartsBox, puoi facilmente prezzare la tua Distinta Base (BOM) utilizzando i prezzi dei componenti aggiornati dai distributori online. Carica semplicemente la tua distinta base e il software recupererà automaticamente gli ultimi prezzi, tenendo conto degli sconti per quantità, delle conversioni di valuta, delle quantità minime d'ordine (MOQ) e dei multipli d'ordine. Oltre alle offerte online, puoi aggiungere le tue offerte locali dai fornitori, specificando più scaglioni di prezzo, valute, periodi di validità, MOQ e multipli d'ordine. Ciò garantisce di avere sempre una stima accurata e aggiornata dei costi della tua distinta base.

PartsBox semplifica il processo di costruzione di progetti elettronici gestendo l'intero ciclo di vita della produzione. I progetti in PartsBox rappresentano BOM che possono essere costruite, risultando nella creazione di sotto-assemblaggi. Quando un progetto viene costruito, i componenti richiesti vengono sottratti dall'inventario e viene aggiunta la giacenza del sotto-assemblaggio risultante. Le costruzioni possono essere eseguite in una singola fase o in più fasi, consentendo flessibilità nel processo di produzione. Il software mantiene una cronologia dettagliata di tutte le costruzioni, consentendo un facile tracciamento e audit.

PartsBox fornisce funzionalità complete di controllo dei lotti, consentendoti di tracciare specifici batch di componenti dalla loro fonte al loro utilizzo in produzione. I lotti possono essere associati a informazioni dettagliate come nome, descrizione, allegati e un registro eventi che registra tutte le attività relative al lotto. Questa tracciabilità bidirezionale garantisce di avere una visibilità completa sull'origine e l'utilizzo di ogni batch di componenti, consentendo un migliore controllo di qualità e la conformità alle normative del settore.

PartsBox è stato progettato da zero per essere veloce, non intrusivo e facile da usare. L'interfaccia utente è rapida e reattiva, consentendoti di cercare rapidamente componenti, controllare i livelli delle scorte, aggiungere o rimuovere scorte e accedere ai progetti. Ogni azione avviene istantaneamente, senza alcun ritardo evidente.

Una delle caratteristiche chiave di PartsBox sono le sue capacità di collaborazione in tempo reale. Più utenti possono lavorare contemporaneamente all'interno dell'applicazione e qualsiasi modifica apportata da un utente è immediatamente visibile a tutti gli altri utenti. Ciò garantisce che tutti abbiano sempre accesso alle informazioni più aggiornate, eliminando la necessità di sincronizzazione manuale o comunicazione.

A differenza di molti strumenti tradizionali ERP (Enterprise Resource Planning) o MRP (Material Requirements Planning), che possono essere complessi e ingombranti da implementare, PartsBox è progettato per essere facile da introdurre e integrare nel tuo flusso di lavoro esistente. Mira a causare il minimo attrito all'interno di un'azienda, consentendo agli utenti di adottarlo rapidamente e senza problemi.

PartsBox è più di un semplice strumento che sei costretto a usare; è uno strumento che vorrai usare. L'interfaccia intuitiva, le potenti funzionalità e la collaborazione in tempo reale lo rendono un'esperienza piacevole e produttiva per tutti coloro che sono coinvolti nel processo di gestione dei componenti elettronici. Che tu sia un ingegnere, un responsabile acquisti o un supervisore di produzione, PartsBox semplificherà il tuo lavoro e ti aiuterà a rimanere organizzato ed efficiente.

PartsBox riguarda i componenti elettronici, quindi un 'componente' è un concetto fondamentale. Un componente rappresenta un componente elettronico o meccanico. Esistono diversi tipi di componenti:

Componenti Collegati sono per componenti con numeri di parte del produttore (MPN). Se un componente ha un MPN e puoi trovarlo online, scegli questa opzione. Otterrai istantaneamente una descrizione, un link al datasheet, un link al sito del produttore, le specifiche del componente, un'immagine in miniatura, e PartsBox sarà in grado di ottenere informazioni su prezzi e disponibilità di questo componente dai distributori.
Componenti Locali sono per tutto il resto: componenti generici e senza marchio, PCB, componenti personalizzati, parti meccaniche e qualsiasi cosa che non abbia un numero di parte esatto.
Meta-componenti raggruppano componenti che sono intercambiabili (sostituti esatti l'uno dell'altro).
I componenti sotto-assemblaggio sono il risultato della costruzione di un progetto e corrispondono 1:1 ai progetti.

Nota che per componenti generici e senza nome (ad es. un NE555 senza nome in un package DIP) è solitamente meglio usare componenti locali. Ci sono centinaia di versioni dell'NE555 e la tua versione particolare potrebbe essere leggermente diversa da quella di qualcun altro. Quindi usa i componenti collegati solo per componenti esattamente corrispondenti (ad esempio se hai un 'NE555PWG4' di Texas Instruments, collegalo).

I componenti sono astratti: descrivono il componente, ma finché non aggiungi stock effettivo, non rappresentano cose fisiche. Anche i componenti senza stock sono utili—ad esempio, puoi aggiungerli ai progetti (BOM) per ottenere prezzi per i tuoi progetti.

I componenti collegati hanno due nomi: il nome locale (interno) e l'MPN ufficiale. Nel piano gratuito per hobbisti, il nome locale deve essere lo stesso dell'MPN. Nei piani commerciali, entrambi i nomi possono essere utilizzati e il nome locale può essere diverso dall'MPN. Il nome locale può essere modificato rinominando il componente.

I meta-componenti sono utilizzati per raggruppare componenti che sono intercambiabili. Questo è utile per i passivi, dove possono essere aggiunte diverse alternative di componenti, o per qualsiasi caso in cui diversi componenti sono equivalenti e uno qualsiasi di essi può essere scelto basandosi esclusivamente su prezzo e disponibilità. PartsBox gestirà i meta-componenti in modo simile ai componenti normali, ritardando la scelta del componente effettivo da utilizzare. Quando si prezzano i progetti, verranno considerate le offerte per tutti i componenti membri.

I componenti di sotto-assemblaggio rappresentano i risultati della costruzione dei tuoi progetti. Ogni volta che costruisci un progetto, lo stock viene aggiunto al componente di sotto-assemblaggio corrispondente. Il componente può quindi essere utilizzato in altri progetti, se necessario. Ciò fornisce un modo per costruire prodotti complessi costituiti da una serie di sotto-assemblaggi e componenti, ciascuno prodotto o reperito separatamente.

Oltre agli attributi standard come un nome o un produttore, i componenti possono anche avere campi/attributi personalizzati (nei piani che supportano questa funzionalità). Come il campo 'Note', questi possono essere utilizzati per memorizzare qualsiasi dato ma in modo più strutturato. Alcuni esempi di utilizzo includono Distributore, Numero Parte Distributore, URL Parte Fornitore, Peso o Peso Tara Contenitore. I campi personalizzati sono indicizzati per la ricerca.

Dopo aver creato un componente in PartsBox, puoi aggiungere stock per rappresentare l'inventario fisico di quel componente elettronico. Lo stock rappresenta le copie reali e tangibili del componente che hai a portata di mano o a cui avrai accesso in futuro.

Un singolo componente può avere scorte in più posizioni. Questo è particolarmente utile quando si ha a che fare con bobine di componenti. Spesso, potresti voler tenere una bobina intera in una posizione mentre conservi una quantità minore su nastro tagliato in un'altra. Tracciare le scorte attraverso diverse posizioni si rivela prezioso anche quando si lavora con produttori a contratto, in quanto ti permette di monitorare l'inventario che è fisicamente situato fuori dal tuo ufficio.

PartsBox separa intenzionalmente i concetti di componenti e stock. Puoi pensare ai componenti come contenitori che potrebbero contenere stock effettivo. I componenti con stock zero servono a scopi importanti:

Indicano cosa deve essere ordinato.
Ti permettono di tracciare gli ordini in sospeso.
I tuoi progetti (BOM) potrebbero utilizzare componenti che non hai fisicamente in stock, ma che il tuo produttore avrà.
Ti permettono di importare BOM dagli strumenti CAD in futuro, abbinando automaticamente le voci della BOM ai componenti.

PartsBox tratta la cronologia delle scorte come un registro permanente con opzioni di modifica limitate. Puoi sempre rimuovere la voce più recente, ma le voci più vecchie non possono essere eliminate e le loro quantità non possono essere modificate. Questo approccio garantisce l'integrità e la tracciabilità dei dati delle tue scorte nel tempo.

In PartsBox, un lotto rappresenta uno specifico batch o spedizione di componenti elettronici, tracciabile fino a una fonte nota. Il controllo dei lotti è una funzionalità opzionale che consente un tracciamento e una gestione più dettagliati dell'inventario dei componenti.

Quando il controllo lotti è abilitato, tutto lo stock per un dato componente è diviso in lotti distinti. Un lotto viene creato quando si aggiunge nuovo stock, assicurando che ogni partita di componenti sia associata a un lotto specifico. Ciò consente la differenziazione tra componenti identici che potrebbero essere stati acquistati in momenti diversi o da fornitori diversi.

I lotti possono avere vari dati associati:

Nome: Un identificatore univoco per il lotto, tipicamente correlato alla fonte o alla data di acquisizione
Descrizione: Dettagli aggiuntivi sul lotto, come informazioni sul fornitore o caratteristiche specifiche
Commenti: Note sul lotto che possono essere rilevanti per riferimenti futuri
Tag: Etichette che possono essere applicate per filtrare i lotti per la visualizzazione o quando si selezionano le fonti dei componenti per le produzioni
Allegati: Documenti rilevanti come fatture, rapporti di ispezione o risultati dei test

Utilizzando il controllo lotti, PartsBox consente un tracciamento preciso dei componenti durante tutto il processo di gestione dell'inventario. Ciò è particolarmente utile per gestire componenti con durata di conservazione limitata, garantire la tracciabilità in caso di problemi di qualità o conformarsi ai requisiti normativi.

Quando i componenti vengono consumati durante una produzione o trasferiti tra le posizioni di stoccaggio, viene registrato il lotto specifico, mantenendo una cronologia completa dell'utilizzo di ciascun lotto. Questo tracciamento dettagliato consente una più facile identificazione e isolamento dei problemi, qualora si verifichino.

Il controllo dei lotti in PartsBox fornisce un ulteriore livello di controllo e visibilità sull'inventario dei componenti elettronici, consentendo una gestione più efficiente e accurata dei componenti.

Una posizione di stoccaggio è un luogo dove possono essere conservati i componenti. Può essere una stanza, un cassetto, uno scaffale, una scatola, uno scomparto all'interno di una scatola o qualsiasi altra cosa ti venga in mente. Il modo in cui organizzi il tuo stoccaggio dipende da te. Alcune persone gettano tutti i loro componenti in due o tre scatole, e alcune usano un approccio più dettagliato.

Puoi nominare le tue posizioni di stoccaggio come preferisci, ma c'è uno schema di denominazione suggerito:

Inizia con una lettera. Potresti usare b per le scatole (con scomparti), ma potresti anche avere scaffali (con bobine) o armadietti con cassetti. Segue un numero a due cifre, che è il numero della tua scatola, scaffale, armadietto o cassetto. Poi, se la posizione ha sottoscomparti, usiamo un sistema a griglia di scacchi: a1, a2, b1, b2 e così via, a seconda delle dimensioni della griglia. Questo si traduce in nomi come 'b01-a4', che significa 'scatola 1, riga a, colonna 4', o 's12-l1-r2' che è 'scaffale 12, livello 1, bobina 2'. Usa qualsiasi cosa ti permetta di trovare facilmente i componenti.

I libri campionario con resistori o condensatori possono essere etichettati come scatole, senza sottocompartimenti, perché è facile trovare un valore particolare all'interno di un libro campionario.

I nomi delle tue posizioni di stoccaggio possono essere modificati in qualsiasi momento, ma sceglili con attenzione, poiché una volta stampate le etichette/adesivi, cambiarli diventa leggermente più difficile.

Le aziende che lavorano con CM/EMS (produttori a contratto) spesso prefissano alcune delle loro posizioni di stoccaggio con il nome del produttore, in modo da poter filtrare facilmente le posizioni e vedere cosa il CM ha in magazzino in questo momento.

Le aziende CM/EMS, d'altra parte, spesso prefissano alcune posizioni di stoccaggio con i nomi dei clienti, per ottenere posizioni di stoccaggio per cliente per i componenti in conto deposito.

I campi personalizzati forniscono un modo flessibile per memorizzare e organizzare dati strutturati per vari oggetti in PartsBox. I campi personalizzati possono essere aggiunti a componenti, lotti, luoghi di stoccaggio, ordini, progetti, voci di progetto (BOM) e produzioni.

A differenza delle note o dei commenti, i campi personalizzati sono strutturati, indicizzati per la ricerca e possono essere utilizzati nelle colonne delle tabelle e nei filtri in tutta l'applicazione. Ciò consente di definire e memorizzare attributi aggiuntivi specifici per le esigenze della tua organizzazione, i flussi di lavoro o i requisiti del settore.

Alcuni esempi di come potrebbero essere utilizzati i campi personalizzati:

Per i componenti: codici componente del distributore, livelli di affidabilità, stato di conformità ambientale
Per le posizioni di stoccaggio: intervalli di temperatura, livelli di protezione ESD, informazioni sulla proprietà, livello MSL
Per i lotti: numeri di lotto del fornitore, date di scadenza, stato dell'ispezione di qualità
Per gli ordini: stato di approvazione, metodi di spedizione, documentazione doganale
Per i progetti: project manager, fasi di sviluppo, approvazioni normative
Per le produzioni: numeri di lotto, identificatori della linea di produzione, stato del controllo qualità

I campi personalizzati sono completamente integrati nell'interfaccia di PartsBox e possono essere:

Aggiunto alle viste tabella come colonne
Esportato in esportazioni tabella PDF o CSV
Utilizzato per la ricerca
Utilizzato nei filtri

Quando si lavora con più elementi, è possibile eseguire operazioni in blocco sui campi personalizzati:

Imposta campo personalizzato: Aggiungi o aggiorna un valore di campo personalizzato su tutti gli elementi selezionati contemporaneamente
Rinomina campo personalizzato: Modifica il nome di un campo personalizzato su tutti gli elementi selezionati
Elimina campo personalizzato: Rimuovi un campo personalizzato da tutti gli elementi selezionati

Per utilizzare queste operazioni:

Seleziona più elementi in una tabella usando le caselle di controllo
Usa il menu delle azioni di massa per scegliere l'operazione sul campo personalizzato
Segui le istruzioni per completare l'operazione

Queste operazioni in blocco sono disponibili per componenti, lotti, posizioni di stoccaggio, ordini, progetti, voci di progetto e build.

PartsBox consente di allegare file arbitrari a componenti, lotti, progetti, luoghi di stoccaggio, ordini, offerte locali e produzioni. Questa funzione è utile per mantenere tutte le informazioni rilevanti organizzate e facilmente accessibili. Alcuni esempi comuni di file che potresti voler allegare includono:

Datasheet per componenti elettronici
Modelli CAD 3D di parti meccaniche
Fatture e bolle di accompagnamento per ordini
Documenti di controllo qualità e report di test
Foto e immagini dei prodotti
Note applicative e progetti di riferimento
Certificati di conformità (CoC) e schede di sicurezza dei materiali (MSDS)

Allegando questi file direttamente agli elementi rilevanti in PartsBox, puoi assicurarti che le informazioni importanti siano sempre a portata di mano. Non c'è bisogno di preoccuparsi delle convenzioni di denominazione, delle strutture delle directory o di ricordare dove sono archiviati i file su un server.

Gli allegati sono archiviati in modo sicuro nel cloud e possono essere consultati da qualsiasi luogo.

Quando visualizzi la pagina dei dettagli per un elemento con allegati, vedrai un elenco di tutti i file allegati. Cliccando su un nome file scaricherai l'allegato sul tuo computer. Puoi anche rinominare gli allegati o eliminarli se non sono più necessari.

Sfruttando la funzionalità degli allegati di PartsBox, puoi mantenere tutta la documentazione essenziale organizzata e collegata agli articoli rilevanti nel tuo inventario. Questo fa risparmiare tempo e garantisce che tutti nel tuo team abbiano accesso alle informazioni di cui hanno bisogno.

In PartsBox, gli ordini rappresentano acquisti di componenti dai fornitori. Ogni ordine progredisce attraverso tre stati distinti:

Aperto: Quando un ordine viene creato per la prima volta, inizia nello stato "Aperto". Puoi modificare liberamente l'ordine, aggiungendo o rimuovendo voci secondo necessità. Ciò ti consente di costruire gradualmente il tuo ordine prima di inviarlo al fornitore.
Ordinato: Una volta finalizzato l'ordine e inviato al fornitore, l'ordine passa allo stato "Ordinato". Questo indica che l'ordine è stato inviato e sei in attesa che il fornitore elabori e spedisca i tuoi componenti. In questo stato, l'ordine non può più essere modificato.
Ricevuto: Dopo che il fornitore ha spedito il tuo ordine e hai ricevuto tutti i componenti, l'ordine passa automaticamente allo stato "Ricevuto". Questa transizione avviene quando contrassegni tutte le voci dell'ordine come ricevute in PartsBox. Lo stato "Ricevuto" indica che l'ordine è completo e tutti i componenti sono stati aggiunti al tuo inventario.

Un progetto in PartsBox rappresenta una distinta base (BOM), che è un elenco di componenti necessari per costruire un dispositivo elettronico o un assemblaggio. Ogni progetto corrisponde a un design o prodotto specifico.

I progetti servono a molteplici scopi in PartsBox:

Costruzione di dispositivi: Quando sei pronto per produrre un dispositivo, puoi creare una build dal progetto. Questo traccia il processo di produzione, gestisce i livelli di giacenza e garantisce di avere tutti i componenti necessari disponibili.
Stima dei costi: PartsBox calcola il prezzo della BOM di un progetto, fornendo una stima del costo totale dei componenti. Questo aiuta nelle decisioni sui prezzi dei prodotti e nella gestione dei costi di produzione.
Sotto-assemblaggi: I progetti possono rappresentare sotto-assemblaggi che saranno incorporati in dispositivi o sistemi più grandi. Quando completi un progetto di sotto-assemblaggio, gli articoli prodotti diventano disponibili come stock che può essere utilizzato come componenti in altri progetti. Questo approccio gerarchico supporta la gestione di prodotti complessi con più livelli di assemblaggio.

Una produzione rappresenta il risultato della costruzione di un progetto. Normalmente corrisponde a un lotto di dispositivi che sono stati fabbricati o sono in fase di fabbricazione. PartsBox supporta produzioni a fase singola e multi-fase, e una produzione multi-fase può essere in corso (non ancora completata).

Le offerte di fornitori/distributori possono essere allegate ai componenti, per essere utilizzate durante la quotazione di progetti che richiedono il componente. Le offerte possono avere più scaglioni di prezzo, così come periodi di validità (date di scadenza), quantità minima ordinabile (MOQ) e multipli d'ordine.

Una lista di acquisto è un elenco consolidato di componenti necessari per costruire uno o più progetti, basato sulla Distinta Base (BOM) per ogni progetto e sulle quantità di produzione specificate. Rappresenta i componenti che devi ordinare per completare le tue produzioni pianificate.

Per creare una lista di acquisto, aggiungi i progetti al tuo carrello, specificando la quantità di ogni progetto che intendi costruire. PartsBox combina quindi le singole BOM, moltiplicando le quantità dei componenti per le quantità di costruzione, e le unisce in un'unica lista. Questo processo elimina i duplicati dei componenti comuni tra i progetti, risultando in una lista unificata di tutti i componenti che devi acquistare.

La lista d'acquisto fornisce una chiara panoramica dei tuoi requisiti di acquisto, rendendo più facile gestire il tuo inventario e pianificare i tuoi ordini. Prende in considerazione i livelli attuali delle scorte nel tuo inventario, indicando quali componenti devono essere ordinati e in quali quantità.

Una volta che hai rivisto e finalizzato la tua lista di acquisto, puoi procedere a creare ordini fornitore direttamente dalla lista. PartsBox ti aiuta a selezionare i migliori fornitori in base alle tue preferenze, come prezzo, disponibilità e tempi di consegna. Puoi dividere la lista di acquisto in più ordini fornitore se necessario, ottimizzando il tuo processo di acquisto e riducendo i costi.

I report ti consentono di ottenere informazioni generali sui tuoi dati.

Come tutto il resto in PartsBox, i report si aggiornano in tempo reale. Ad esempio, se tieni aperto un report 'Scorte Basse' e qualcun altro rimuove dello stock (causando la discesa dello stock per un particolare componente al di sotto di una soglia), il tuo report verrà aggiornato istantaneamente.

PartsBox calcola il valore del tuo inventario componenti utilizzando i prezzi di acquisto inseriti al momento dell'aggiunta delle scorte. Comprendere come funziona questa valutazione aiuta con la rendicontazione finanziaria e la gestione dell'inventario.

Per ogni componente, PartsBox traccia:

Valore di Acquisto: L'importo totale pagato per tutto lo stock aggiunto. Questo rappresenta il denaro effettivo speso per l'acquisizione dei componenti.
Prezzo Medio di Acquisto: Calcolato da tutte le operazioni di aggiunta stock in cui è stato inserito un prezzo. Questo è il costo medio ponderato per unità.
Valore Totale: Il valore corrente stimato dello stock disponibile, calcolato come: prezzo medio di acquisto × quantità di stock corrente.

Quando il controllo lotti è abilitato, PartsBox traccia il prezzo di acquisto esatto per ogni lotto. Questo fornisce informazioni precise sui costi per lotto:

Ogni lotto conserva il suo prezzo di acquisto originale, consentendo un tracciamento esatto dei costi
Quando i componenti vengono utilizzati nelle costruzioni, il costo viene attribuito in base ai lotti specifici consumati
Le divisioni dei lotti ereditano il costo dal lotto genitore
I report mostrano valori esatti basati sui costi effettivi dei lotti

Questa valutazione esatta è particolarmente utile per:

Calcoli accurati del costo del venduto (COGS)
Conformità agli standard contabili che richiedono una valutazione precisa dell'inventario
Tracciamento delle variazioni di costo tra diversi lotti di acquisto

Senza il controllo dei lotti, PartsBox utilizza il metodo del costo medio per la valutazione dell'inventario:

Tutto lo stock di un componente è trattato come fungibile (intercambiabile)
Il prezzo medio di acquisto è calcolato su tutti gli acquisti
Quando lo stock viene rimosso, viene valutato al prezzo medio corrente
Questo metodo fornisce un'approssimazione ragionevole quando non è richiesto il tracciamento esatto del lotto

Quando si costruiscono progetti, PartsBox determina quale stock fisico utilizzare in base alla strategia di selezione della fonte del componente. Questo influisce su quali lotti vengono consumati per primi:

FIFO (First-In First-Out): Utilizza prima lo stock più vecchio (per data di acquisizione)
LIFO (Last-In First-Out): Utilizza prima lo stock acquisito più recentemente
Ultimo accesso: Utilizza prima i lotti a cui si è acceduto più recentemente
Lotto più grande prima: Consuma i lotti più grandi prima di quelli più piccoli
Lotto più piccolo prima: Consuma i lotti più piccoli prima di quelli più grandi

Nota che la strategia di selezione della fonte determina quale stock fisico viene consumato durante le produzioni. Con il controllo lotti abilitato, questo influisce su quali costi specifici dei lotti vengono attribuiti a ciascuna produzione. Senza controllo lotti, lo stock è trattato come fungibile e si applica il costo medio indipendentemente da quale stock fisico viene consumato.

PartsBox supporta la collaborazione attraverso il concetto di organizzazione (aziende). Un'azienda o organizzazione in PartsBox rappresenta un database condiviso a cui più utenti possono accedere contemporaneamente. Ciò consente ai team di lavorare insieme alla gestione del proprio inventario di componenti elettronici, agli acquisti e alla produzione.

Quando crei un'azienda o un'organizzazione in PartsBox, puoi invitare altri utenti a unirsi e collaborare. Il numero di utenti che possono accedere a un database aziendale dipende dal tuo piano di abbonamento. Se hai bisogno di ospitare più utenti, puoi aggiornare il tuo piano di conseguenza.

Per concedere a qualcuno l'accesso a un database aziendale, deve prima creare un account PartsBox. Una volta che ha un account, un amministratore dell'azienda può invitarlo e concedergli i diritti di accesso appropriati. Ciò ti consente di controllare chi ha accesso ai dati della tua azienda e quali azioni può eseguire.

Oltre ai database aziendali, ogni utente di PartsBox ha anche un database privato gratuito per uso personale. Questo database privato è separato da qualsiasi database aziendale a cui potresti avere accesso. Puoi passare facilmente tra il tuo database privato e qualsiasi database aziendale utilizzando il selettore di database situato nella parte superiore della schermata dell'app PartsBox. Il selettore mostra il nome del database attualmente selezionato.

PartsBox offre opzioni flessibili di controllo degli accessi per garantire che gli utenti abbiano i permessi appropriati in base ai loro ruoli e responsabilità all'interno dell'azienda. Un'azienda ha sempre almeno un utente 'admin' che possiede il massimo livello di controllo e può gestire le informazioni di fatturazione e concedere o revocare l'accesso ad altri utenti.

Per i piani senza Controllo degli Accessi Basato sui Ruoli (RBAC), PartsBox fornisce tre livelli di accesso base:

Admin: Gli utenti con accesso admin hanno il pieno controllo sul sistema. Possono leggere e scrivere i dati del database, gestire l'accesso degli utenti, modificare le informazioni di fatturazione, eliminare tutti i dati e annullare l'abbonamento. Gli amministratori hanno il livello più alto di responsabilità e dovrebbero essere assegnati con attenzione.
Lettura/Scrittura: Gli utenti con accesso in lettura/scrittura possono visualizzare e modificare i dati del database, come creare e aggiornare componenti, posizioni di stoccaggio, progetti e produzioni. Tuttavia, non possono gestire account utente, informazioni di fatturazione o l'abbonamento. Questo livello è adatto per gli utenti che lavorano attivamente con l'inventario e devono apportare modifiche.
Sola Lettura: Gli utenti con accesso di sola lettura possono visualizzare i dati del database ma non possono apportare modifiche. Questo livello è appropriato per gli utenti che devono accedere alle informazioni per scopi di riferimento ma non richiedono la capacità di apportare modifiche.

Per i piani con Controllo degli Accessi Basato sui Ruoli (RBAC), PartsBox offre un approccio più granulare e personalizzabile alla gestione degli accessi. Con RBAC, le aziende possono definire un numero qualsiasi di ruoli e assegnarli agli utenti in base alle loro specifiche responsabilità. Ogni ruolo definisce i permessi per le singole operazioni, come la creazione di componenti, l'aggiunta di stock o l'esecuzione di produzioni.

RBAC consente un controllo granulare sulle autorizzazioni, permettendo alle aziende di creare ruoli limitati con accesso ristretto. Ad esempio, un ruolo 'Ricezione' potrebbe essere definito per consentire agli utenti di aggiungere e spostare lo stock ma non modificare progetti o eseguire build. Questo ruolo sarebbe adatto per i dipendenti responsabili della ricezione e dell'organizzazione dell'inventario in entrata.

Allo stesso modo, un ruolo 'Produzione' potrebbe essere creato per consentire agli utenti di eseguire build da progetti predefiniti ma non modificare i progetti stessi. Questo ruolo sarebbe utile per i dipendenti coinvolti nel processo di produzione che devono assemblare prodotti basati su design stabiliti.

Nelle organizzazioni più grandi, mantenere una traccia di controllo immutabile di tutte le modifiche al database è spesso necessario per la conformità normativa e la tracciabilità. Questo è particolarmente importante per le aziende soggette a normative come la US FDA Title 21 CFR Part 11, che impone rigorosi requisiti di conservazione dei registri e integrità dei dati.

Anche in assenza di obblighi legali, molte aziende scelgono di implementare un audit trail come best practice per garantire la responsabilità e facilitare l'analisi delle cause alla radice in caso di problemi o discrepanze.

I piani PartsBox con la funzione Audit Trail registrano automaticamente una cronologia dettagliata di ogni modifica apportata al database. Ogni record dell'audit trail include:

Un timestamp preciso di quando è avvenuta la modifica
L'account utente responsabile della modifica
Dati dettagliati che descrivono la natura specifica della modifica

Queste informazioni forniscono una visione completa e granulare dell'evoluzione del database nel tempo, consentendo agli amministratori di ricostruire la sequenza degli eventi e comprendere il contesto dietro ogni modifica.

I dati dell'audit trail possono essere facilmente esportati da PartsBox in un formato adatto per la firma digitale e l'archiviazione a lungo termine. Questi dati esportati servono come record verificabile della cronologia del sistema, che può essere utilizzato per dimostrare la conformità alle normative pertinenti durante audit o ispezioni.

Nel processo di assemblaggio di dispositivi elettronici utilizzando macchine pick-and-place SMT (Surface Mount Technology), una certa percentuale di componenti andrà inevitabilmente persa o scartata. Ciò è dovuto alle limitazioni e alle imperfezioni intrinseche del processo di assemblaggio automatizzato.

Inoltre, il design meccanico degli alimentatori a nastro utilizzati in queste macchine richiede che una lunghezza minima di nastro, nota come "leader", sia presente prima che la macchina possa prelevare automaticamente i componenti dal nastro. I componenti contenuti all'interno di questo nastro leader sono effettivamente inutilizzati e contribuiscono all'attrito complessivo dei componenti.

L'attrito dei componenti, indicato anche come spreco di componenti, è un fattore importante da considerare quando si pianifica la produzione e si gestisce l'inventario. Non tenere conto dell'attrito può portare a carenze impreviste e ritardi nella produzione.

PartsBox affronta questo problema consentendo agli utenti di impostare parametri di attrito su base per-componente. Questa funzionalità consente agli utenti di specificare la percentuale prevista di perdita di componenti durante il processo di assemblaggio, nonché la quantità minima di componenti richiesta per tenere conto del nastro guida.

Impostando parametri di attrito accurati, gli utenti possono garantire che siano disponibili quantità sufficienti di ciascun componente per completare il ciclo di produzione, tenendo conto delle perdite previste. PartsBox regolerà automaticamente le quantità di stock richieste in base a queste impostazioni di attrito, aiutando a prevenire carenze e mantenere un flusso di produzione ininterrotto.

Molti componenti hanno una posizione "home" dedicata dove dovrebbero essere sempre conservati. PartsBox ti consente di assegnare una posizione di stoccaggio predefinita a qualsiasi componente, il che offre due vantaggi:

Preselezione automatica: Quando si aggiunge stock a un componente con una posizione predefinita impostata, quella posizione verrà automaticamente preselezionata nel selettore della posizione di stoccaggio. Questo fa risparmiare tempo e riduce la possibilità di stoccare accidentalmente i componenti nella posizione sbagliata.
Applicazione obbligatoria: Facoltativamente, puoi contrassegnare la posizione predefinita come obbligatoria. Quando abilitata, lo stock per quel componente può essere aggiunto solo alla posizione predefinita, prevenendo completamente gli errori.

Per impostare una posizione di stoccaggio predefinita per un componente:

Vai alla pagina dei dettagli del componente
Vai su 'Impostazioni'
Seleziona la scheda 'Stoccaggio'
Scegli la posizione di stoccaggio predefinita dal menu a discesa
Facoltativamente, spunta 'La posizione è obbligatoria' per imporre la posizione

Il menu a discesa della posizione di stoccaggio predefinita mostra solo le posizioni che possono accettare il componente. Le posizioni che sono piene, archiviate o limitate (come le posizioni a componente singolo che contengono già un componente diverso) non appariranno nell'elenco.

Quando si aggiunge stock, se il componente ha una posizione predefinita impostata, PartsBox evidenzierà questo nel selettore della posizione di stoccaggio. Se la posizione è obbligatoria, le altre opzioni saranno disabilitate, assicurando che il componente vada nella sua posizione designata.

Questa funzionalità è particolarmente utile per:

Componenti con contenitori o cassetti dedicati
Componenti di alto valore che necessitano di stoccaggio controllato
Componenti che devono essere conservati in specifiche condizioni ambientali
Garantire la coerenza quando più persone aggiungono scorte

Nella produzione elettronica, è comune che un componente abbia possibili sostituti: componenti funzionalmente equivalenti che possono essere utilizzati in modo intercambiabile. PartsBox offre diversi modi per definire i sostituti, ognuno con la propria semantica e casi d'uso.

I meta-componenti consentono di raggruppare diversi componenti sostitutivi (noti come componenti membri) sotto un unico nome. Questo nome può quindi essere utilizzato in Progetti e BOM. I meta-componenti sono raggruppamenti logici che forniscono una visione aggregata dello stock per tutti i loro componenti membri. Abilitano anche avvisi di scorte basse a livello di meta-componente.

Un buon esempio di quando utilizzare un meta-componente è per componenti come 'TPS61161DRVR' e 'TPS61161DRVT'. Questi sono lo stesso componente, solo in confezioni diverse. Creando un meta-componente chiamato 'TPS61161DRV' e utilizzando quel nome nelle tue BOM, puoi gestire il loro inventario come se fossero un singolo componente. Il meta-componente 'TPS61161DRV' mostrerà lo stock combinato per entrambe le varianti di confezionamento.

I sostituti dei componenti forniscono un modo per indicare che un componente diverso può essere utilizzato al posto di quello attuale. A differenza dei meta-componenti, i sostituti dei componenti non forniscono alcun raggruppamento di stock. Lo stock per ogni componente è ancora gestito in modo indipendente.

I sostituti dei componenti sono particolarmente utili per i componenti passivi, che spesso hanno equivalenti funzionali che non vuoi necessariamente gestire come un singolo articolo di magazzino. Definendo i sostituti dei componenti, puoi indicare che un altro componente può essere usato al posto di quello attuale in ogni Progetto, voce della BOM e voce della lista d'acquisto, globalmente.

A volte, un componente può essere sostituito per una specifica voce della BOM in un progetto, ma non necessariamente altrove. È qui che entrano in gioco i sostituti BOM.

I sostituti BOM ti consentono di definire un componente sostitutivo per una specifica voce della BOM in un progetto. Questa sostituzione si applica solo a quella particolare voce della BOM e non influisce sull'utilizzo del componente in altri progetti o BOM.

Durante la costruzione o l'acquisto, PartsBox combina le informazioni su tutti i tipi di sostituti sopra indicati per produrre un elenco completo di tutti i possibili sostituti per una determinata voce della distinta base (BOM) o voce dell'elenco di acquisto.

Questa potente funzionalità assicura che tu abbia la massima flessibilità nell'approvvigionamento e nell'utilizzo dei componenti, mantenendo comunque un controllo rigoroso sul tuo inventario e sulle produzioni.

Usa i meta-componenti per raggruppare componenti intercambiabili (alternativi o sostituti) e mantenere flessibili le tue distinte base (BOM), evitando ritardi nei progetti dovuti alla carenza di componenti. Tutti i sostituti dei componenti sono considerati per la determinazione dei prezzi del progetto, l'acquisto e la costruzione.

I luoghi di stoccaggio in PartsBox rappresentano i posti fisici dove sono conservati i componenti, come scatole, scaffali o rack. Per creare un nuovo luogo di stoccaggio, naviga alla sezione Stoccaggio nel menu principale e clicca sul pulsante 'Crea'. PartsBox offre quattro metodi per creare luoghi di stoccaggio:

Posizione singola: questo metodo viene utilizzato per creare una singola posizione di stoccaggio con un nome specifico. È adatto quando è necessario aggiungere solo una posizione, come una singola scatola o uno scaffale. Inserisci il nome desiderato per la posizione e fai clic su 'Crea'. Puoi anche contrassegnare la posizione come destinata a un solo componente.
Fila: Il metodo Fila viene utilizzato per creare una serie lineare di posizioni di stoccaggio, etichettate con numeri o lettere. Questo è utile quando si ha una serie di scatole o scomparti disposti in fila. Specifica il prefisso per i nomi delle posizioni, i numeri o le lettere di inizio e fine, e clicca su 'Crea'. Ad esempio, inserendo un prefisso "scatola", numero iniziale 1 e numero finale 5, verranno create posizioni chiamate "scatola1", "scatola2", "scatola3", "scatola4" e "scatola5".
Griglia: Il metodo Griglia consente di creare una matrice bidimensionale di posizioni di stoccaggio, utilizzando lettere o numeri per righe e colonne. Questo è utile per organizzare lo stoccaggio in una struttura a griglia, come uno scaffale con più righe e colonne. Inserisci il prefisso, le etichette di riga e colonna e fai clic su 'Crea'. Ad esempio, con un prefisso di "scaffale", etichette di riga "A,B" ed etichette di colonna "1,2", verranno create le seguenti posizioni: "scaffale-A1", "scaffale-A2", "scaffale-B1", "scaffale-B2".
Griglia 3D: Il metodo Griglia 3D estende il concetto di Griglia per creare una matrice tridimensionale di luoghi di stoccaggio. Questo è adatto per configurazioni di stoccaggio complesse, come scaffalature multilivello con righe e colonne. Specifica il prefisso, le etichette di livello, riga e colonna, e clicca su 'Crea'. Ad esempio, un prefisso di "scaffale", etichette di livello "1,2", etichette di riga "A,B" e etichette di colonna "1,2" genereranno luoghi di stoccaggio come "scaffale-1-A1", "scaffale-1-A2", "scaffale-1-B1", "scaffale-1-B2", "scaffale-2-A1" e così via.

Dopo aver creato le posizioni di stoccaggio, puoi assegnare loro dei componenti, rendendo facile tracciare la posizione fisica del tuo inventario. Le posizioni di stoccaggio possono essere rinominate dopo la creazione per riflettere meglio il loro contenuto o scopo. Tuttavia, le posizioni di stoccaggio non possono essere eliminate. Invece, puoi archiviare una posizione di stoccaggio, che la nasconderà dalla vista ma la conserverà comunque (insieme alla sua cronologia) nel database. Ciò garantisce che i dati storici sulla posizione e sui componenti associati siano conservati per riferimento futuro o scopi di audit.

In PartsBox, i componenti e lo stock sono gestiti separatamente. Per prima cosa, crea un componente inserendo i suoi dettagli e le specifiche. Quindi, aggiungi le quantità di stock per tracciare l'inventario fisico. I componenti senza stock sono comunque utili: ad esempio, puoi aggiungerli alle BOM (Distinte Base) per calcolare i costi del progetto e generare stime di prezzo.

Per aggiungere un nuovo componente, vai alla sezione Componenti nel menu principale e usa il pulsante 'Crea' per aprire la finestra di dialogo di creazione componente.

Il campo 'Tipo di componente' determina il tipo di componente che verrà creato:

'Componente collegato': Usa per componenti con un codice produttore (MPN) unico.
'Componente locale': Usa per componenti generici e qualsiasi altra cosa che debba essere tracciata.
'Meta-componente': Usa quando devi creare un componente virtuale che rappresenta diverse opzioni di componenti equivalenti (sostituti).

Per gli utenti commerciali, è possibile assegnare immediatamente un numero di parte locale (interno/aziendale) a un componente collegato.

Esistono due metodi per cercare componenti collegati:

Corrispondenza esatta del nome del componente (MPN): L'inizio del nome del componente deve corrispondere (ricerca per prefisso). Ad esempio, 'TPS40210' corrisponderà a 'TPS40210DGQ'. Questo è il metodo preferito per la corrispondenza dei componenti.
Cerca: Questa è una ricerca fuzzy, utile per query come 'adafruit 1063'.

Dopo aver inserito un termine di ricerca e cliccato su 'Corrispondenza' o 'Cerca', verranno visualizzati i risultati. Scegli il componente che corrisponde esattamente ai tuoi requisiti, prestando molta attenzione alle piccole variazioni nella denominazione, in quanto possono indicare differenze significative nei componenti effettivi. Quando selezioni un risultato, verranno mostrate le sue specifiche e verrà fornito un link alla scheda tecnica accanto a ciascun componente, se disponibile.

Quando si creano componenti locali, è richiesto solo il nome del componente; tutti gli altri campi sono opzionali.

Alcuni piani consentono di caricare e allegare datasheet, immagini, modelli CAD e altre informazioni ai componenti. Questo viene fatto dopo che il componente è stato creato.

Per creare un meta-componente, fornisci un nome e facoltativamente un footprint e una descrizione. Il meta-componente appena creato sarà vuoto, il che significa che non conterrà alcun componente membro (sostituti). Questi dovranno essere aggiunti in seguito, utilizzando il pulsante 'Aggiungi componente' nella schermata delle informazioni del meta-componente o selezionando più componenti nella tabella principale dei componenti e utilizzando l'opzione 'Selezionati | Aggiungi a meta-componente'.

Se hai un componente esistente con stock, offerte e cronologia di utilizzo che vuoi trasformare in un meta-componente, puoi convertirlo piuttosto che creare un nuovo meta-componente vuoto. Questo è utile quando ti rendi conto che un componente che stavi utilizzando dovrebbe in realtà rappresentare un gruppo di alternative intercambiabili.

Un componente può essere convertito in un meta-componente se non è già un meta-componente, non è un sotto-assemblaggio e non è archiviato.

Come convertire:

Vai alla schermata delle informazioni del componente
Clicca su "Altre Operazioni"
Clicca su "Converti in Meta-Componente"
Rivedi l'anteprima che mostra quante voci di progetto e lista verranno aggiornate
Opzionalmente rinomina il meta-componente (predefinito al nome del componente originale)
Opzionalmente spunta "Includi sostituti come membri" per aggiungere i sostituti esistenti come membri del meta-componente
Se il componente ha allegati, opzionalmente spunta "Sposta allegati al meta-componente"
Clicca su "Converti"

Cosa succede durante la conversione:

Viene creato un nuovo meta-componente con il nome specificato
Il componente originale diventa un membro del nuovo meta-componente
Campi copiati nel meta-componente: nome, descrizione, note, impronta, tag e campi personalizzati
I campi CAD (simboli/impronte/riferimenti KiCad, riferimenti libreria/impronte Altium) vengono spostati nel meta-componente e rimossi dal componente originale
Se il componente ha un'immagine, viene copiata nel meta-componente (entrambi mantengono l'immagine)
Gli allegati vengono opzionalmente spostati nel meta-componente (se selezioni l'opzione)
Le voci del progetto corrente e le voci dell'elenco vengono aggiornate per fare riferimento al meta-componente
I riferimenti sostitutivi di altri componenti che puntavano a questo componente vengono aggiornati per fare riferimento al meta-componente
Se "Includi sostituti come membri" è selezionato, tutti i sostituti validi diventano membri del nuovo meta-componente
Le offerte bloccate sulle voci vengono cancellate

Cosa rimane invariato:

Le giacenze, i lotti e le offerte rimangono con il componente originale (ora membro del meta-componente)
Le voci della cronologia di produzione rimangono invariate (fanno riferimento ai componenti al momento della produzione)
I riferimenti ai sostituti a livello di voce non vengono modificati (sono specifici per ogni voce)

Quando un componente diventa obsoleto o fuori produzione, potresti volerlo sostituire con un componente diverso in tutti i tuoi progetti. Invece di modificare ogni voce di progetto individualmente, puoi utilizzare l'operazione "Sostituisci nei progetti" per farlo in un solo passaggio.

Come sostituire:

Vai alla schermata delle informazioni del componente (il componente che vuoi sostituire)
Clicca su "Altre Operazioni"
Clicca su "Sostituisci nei progetti"
Seleziona il componente sostitutivo usando il selettore di componenti
Facoltativamente spunta "Sostituisci anche nei riferimenti sostitutivi a livello di voce" se vuoi che anche i riferimenti sostitutivi sulle singole voci vengano aggiornati
Clicca su "Sostituisci"

Cosa succede durante la sostituzione:

Tutte le voci di progetto correnti che fanno riferimento a questo componente vengono aggiornate per fare riferimento al componente sostitutivo
Le offerte bloccate sulle voci interessate vengono cancellate (poiché il componente è cambiato, le offerte precedentemente bloccate non si applicano più)
Se è selezionato "Sostituisci anche nei riferimenti sostitutivi a livello di voce", tutti i riferimenti sostitutivi a livello di voce che puntano a questo componente vengono aggiornati per puntare al componente sostitutivo

Cosa rimane invariato:

Il componente originale stesso non viene modificato o eliminato — rimane nel tuo elenco componenti con tutti i suoi dati
I sostituti a livello di componente non vengono modificati
Le voci dell'elenco (liste di acquisto) non sono interessate
Le voci della cronologia di produzione rimangono invariate (fanno riferimento ai componenti al momento della produzione)

Se vuoi sostituire un componente solo in progetti specifici piuttosto che in tutti i progetti, puoi farlo dall'elenco Progetti utilizzando la selezione multipla.

Come sostituire nei progetti selezionati:

Vai all'elenco Progetti
Seleziona uno o più progetti utilizzando le caselle di controllo
Clicca su "Selezionati..."
Clicca su "Sostituisci componente..."
Seleziona il componente sorgente (il componente che vuoi sostituire) — il selettore componenti è filtrato per mostrare solo i componenti effettivamente utilizzati nei progetti selezionati
Seleziona il componente sostitutivo
Facoltativamente spunta "Sostituisci anche nei riferimenti sostitutivi a livello di voce"
Clicca su "Sostituisci"

Questo è utile quando una sostituzione di componente si applica solo a determinati progetti, o quando si desidera implementare una sostituzione gradualmente, progetto per progetto.

Si applicano gli stessi comportamenti della sostituzione globale: le offerte bloccate sulle voci interessate vengono cancellate, le voci dell'elenco e la cronologia delle produzioni non vengono influenzate e il componente originale non viene modificato o eliminato.

Ci sono due modi per eliminare un componente:

Dalla schermata delle informazioni sul componente, andando in "Altre operazioni" e cliccando sul pulsante "Elimina componente".
Dalla tabella dei componenti, selezionando più componenti e scegliendo l'operazione "Elimina..." nel menu "Selezionati...".

L'eliminazione di un componente è un'operazione distruttiva che non è raccomandata a meno che non si stia eliminando un componente appena creato che non è mai stato utilizzato nelle build e a cui non è mai stato aggiunto alcuno stock. Quando elimini un componente, PartsBox non sarà in grado di risolvere i riferimenti a quel componente nella cronologia delle build passate. In generale, evita di eliminare componenti che sono stati utilizzati nelle build.

La maggior parte delle volte, è meglio archiviare un componente invece (vedi sotto).

Un componente che è stato archiviato non apparirà nelle tabelle e nelle ricerche regolari, il che impedisce che interferisca con il normale utilizzo. Sarà comunque disponibile nella tabella "Componenti | Archiviati" e rimarrà visibile nelle cronologie delle build.

Per archiviare un componente, vai su "Altre Operazioni" nella schermata delle informazioni del componente e clicca sul pulsante "Archivia Componente".

Il componente che viene archiviato non dovrebbe avere stock (né disponibile né ordinato). Archiviare un componente che ha stock non è tipicamente logico. Anche se i componenti archiviati non appaiono nelle tabelle standard e nelle ricerche, influenzano comunque i report come il report del valore dei componenti o il report del valore della posizione di stoccaggio. Per questo motivo, non puoi archiviare un componente con stock esistente. Devi prima rimuovere manualmente lo stock dal componente e/o rimuovere il componente dagli ordini prima di archiviarlo.

L'archiviazione è l'approccio raccomandato per i componenti che non vuoi vedere nelle tue operazioni quotidiane sul database. Elimina solo i componenti che sono stati creati per errore e non sono mai stati utilizzati.

La ricerca è una funzionalità fondamentale in PartsBox che ti consente di trovare rapidamente i componenti di cui hai bisogno. La casella di ricerca principale è situata in posizione prominente nella parte superiore delle sezioni Componenti, fornendo un potente strumento per restringere l'elenco dei componenti visualizzati.

Oltre alla casella di ricerca principale, le funzionalità di ricerca e filtro sono disponibili nella maggior parte delle tabelle in tutta l'applicazione. Queste caselle di ricerca sono più semplici del motore di ricerca componenti principale, offrendo funzionalità di corrispondenza esatta per aiutarti a perfezionare i risultati.

Il motore di ricerca dei componenti impiega la corrispondenza fuzzy, il che significa che anche se i termini di ricerca non corrispondono esattamente, verranno comunque visualizzati risultati pertinenti. Per aiutarti a identificare rapidamente le corrispondenze più rilevanti, i risultati esatti sono distinti visivamente dalle corrispondenze parziali utilizzando colori di sfondo diversi.

Quando si cercano componenti, i seguenti campi sono inclusi nell'ambito della ricerca:

Nome
MPN (Manufacturer Part Number, se diverso dal nome)
Produttore
Descrizione
Impronta (Footprint)
Note componente
Tutti i campi personalizzati

Oltre alla ricerca per parole chiave, puoi anche cercare utilizzando i tag. Per cercare per tag, inserisci semplicemente il carattere # seguito dal nome del tag. I tag devono corrispondere esattamente e, se inserisci più tag, un componente deve avere tutti i tag specificati per essere incluso nei risultati.

Per una flessibilità ancora maggiore, puoi combinare parole chiave e tag nelle tue query di ricerca. Questo ti consente di creare ricerche altamente mirate che ti aiutano a trovare esattamente ciò di cui hai bisogno, anche in database di componenti grandi e complessi.

La maggior parte delle tabelle in PartsBox supporta funzionalità di filtraggio avanzate, consentendo di restringere rapidamente i dati visualizzati per corrispondere a criteri specifici. Il sistema di filtraggio è altamente configurabile e supporta condizioni logiche complesse. Questa sezione ti guiderà attraverso il processo di creazione, utilizzo e gestione dei filtri in PartsBox.

Per filtrare i dati in una tabella, segui questi passaggi:

Individua l'icona del filtro nell'angolo in alto a destra della tabella che desideri filtrare.
Clicca sull'icona del filtro per aprire la schermata di configurazione del filtro per quella tabella.
Aggiungi condizioni di filtro utilizzando i pulsanti "Aggiungi condizione" o "Aggiungi condizioni multiple". Puoi combinare più condizioni utilizzando operatori logici AND/OR.
Per ogni condizione di filtro, seleziona un campo, scegli una condizione e inserisci un valore.
Una volta definite le condizioni del filtro, clicca sul pulsante "Applica filtri" in fondo alla schermata per applicare i filtri alla tabella.

Per rimuovere rapidamente tutti i filtri attualmente applicati a una tabella, usa il pulsante "Rimuovi tutti i filtri". Se prevedi di riutilizzare il filtro in futuro, assicurati di salvarlo come preset prima di rimuoverlo.

Le condizioni del filtro sono i mattoni dei tuoi filtri. Ogni condizione consiste in un campo, una condizione e un valore:

Campo: Seleziona il campo che desideri utilizzare per il filtraggio dall'elenco. I campi disponibili varieranno a seconda della tabella e dei dati che visualizza. Ad esempio, "Tag [Stoccaggio]" rappresenta i tag assegnati a una posizione di stoccaggio.
Condizione: Scegli una condizione che corrisponda ai tuoi requisiti di filtraggio. L'elenco delle condizioni disponibili dipende dal tipo di campo selezionato. Ad esempio, se selezioni "Tag [Stoccaggio]", vedrai condizioni come "contiene tutti questi tag", "contiene uno qualsiasi di questi tag" e "non contiene nessuno di questi tag".
Valore: Inserisci il valore che la condizione deve soddisfare. Questo potrebbe essere un elenco di tag per un campo tag, una stringa di testo, un numero o un intervallo numerico.

Puoi combinare più condizioni di filtro utilizzando gli operatori logici AND/OR. PartsBox supporta condizioni nidificate, consentendoti di creare logiche di filtraggio complesse aggiungendo singole condizioni o più condizioni combinate con AND/OR sotto ogni istruzione AND/OR.

Quando inserisci valori numerici nelle condizioni del filtro, puoi usare i prefissi delle unità per comodità. Inserisci semplicemente il prefisso senza l'unità. Ad esempio, usa "22u" invece di "22μF" e "10k" invece di "10kΩ". Nota che i prefissi distinguono tra maiuscole e minuscole, quindi "m" e "M" rappresentano valori diversi.

PartsBox supporta i seguenti prefissi di unità:

T: tera (10¹²⁾
G: giga (10⁹⁾
M: mega (10⁶⁾
k: kilo (10³⁾
d: deci (10^-1)
c: centi (10^-2)
m: milli (10^-3)
u o μ: micro: (10^-6)
n: nano (10^-9)
p: pico (10^-12)
f: femto (10^-15)

PartsBox ti consente di salvare i tuoi filtri come preset, che possono essere personali o condivisi all'interno della tua azienda. Questa funzionalità ti consente di caricare rapidamente filtri complessi e definire filtri utili per tutti nella tua organizzazione.

Per gestire i tuoi preset dei filtri:

Usa il pulsante "Carica Preset" per applicare un preset di filtri salvato in precedenza alla tabella corrente.
Clicca su "Salva Preset" per salvare la configurazione attuale dei filtri come nuovo preset. Scegli se salvarlo come preset personale o come preset aziendale.
Clicca su "Gestisci Preset" per accedere a ulteriori opzioni di gestione dei preset:
- Elimina preset indesiderati
- Duplica preset esistenti
- Copia o sposta preset tra i tuoi preset personali e i preset aziendali

Quando salvi le configurazioni dei filtri come preset, appaiono in un menu a discesa nell'intestazione della tabella. Questo fornisce un accesso rapido ai tuoi filtri comunemente usati e rende efficiente il passaggio tra diverse visualizzazioni.

I preset dei filtri possono funzionare in modo simile alle categorie quando basati su tag o nomi. A differenza dei rigidi sistemi di categorie in cui ogni elemento appartiene a una sola categoria, i preset offrono maggiore flessibilità consentendo agli elementi di apparire contemporaneamente in più viste filtrate. Questo approccio ti offre i vantaggi organizzativi delle categorie senza le loro tipiche limitazioni.

Gestione delle preimpostazioni di configurazione tabella

Oltre ai preset di filtro, PartsBox consente di salvare e condividere le configurazioni delle colonne della tabella come preset. Questo è utile quando diversi utenti nella tua organizzazione devono vedere le stesse colonne in un layout coerente, o quando vuoi passare rapidamente tra diverse disposizioni di colonne per compiti diversi.

I preset di configurazione della tabella memorizzano la selezione delle colonne, il loro ordine e le loro larghezze relative. Come i preset dei filtri, possono essere salvati come preset personali (visibili solo a te) o come preset aziendali (condivisi con tutti gli utenti nella tua organizzazione).

Per salvare una configurazione di tabella come preset:

Clicca sull'icona di configurazione della tabella (icona colonne) nell'intestazione della tabella per entrare in modalità configurazione.
Aggiungi, rimuovi e organizza le colonne secondo necessità. Puoi trascinare i bordi delle colonne per ridimensionarle.
Usa il pulsante "Salva come preset" in fondo al pannello di configurazione.
Inserisci un nome per il preset e scegli se salvarlo come preset personale o aziendale.
Clicca "Salva" per confermare.

Per caricare una preimpostazione di configurazione tabella salvata:

Usa il menu a discesa "Carica preset configurazione..." che appare nell'intestazione della tabella (quando i preset sono disponibili).
Seleziona un preset dall'elenco. I preset personali mostrano "(personale)" e i preset aziendali mostrano "(aziendale)" accanto ai loro nomi.
La tabella si aggiornerà immediatamente per mostrare la configurazione delle colonne salvata.

Puoi anche gestire i tuoi preset cliccando sull'icona di configurazione della tabella e utilizzando il pulsante "Gestisci preset" per:

Rinomina i preset cliccando sui loro nomi
Elimina i preset che non ti servono più
Duplica i preset per creare varianti
Copia i preset tra le collezioni personali e aziendali
Sposta i preset da personale ad aziendale (o viceversa)

I preset di configurazione delle tabelle sono particolarmente utili per i team che necessitano di visualizzazioni coerenti tra diversi utenti, come garantire che tutti vedano le stesse colonne durante l'esportazione dei dati o la revisione dell'inventario.

PartsBox fornisce un modo conveniente per eseguire operazioni su più componenti. Nella tabella dei componenti, ogni componente ha una casella di controllo accanto al suo nome, che consente di selezionarlo individualmente. L'applicazione ricorda le tue selezioni, quindi puoi liberamente mescolare selezione e ricerca senza perdere i componenti scelti. Man mano che selezioni componenti, esegui ricerche e selezioni altri componenti, la tua selezione crescerà costantemente.

Per selezionare tutti i componenti nella vista corrente, clicca sulla casella di selezione nell'intestazione della tabella. Questo contrassegnerà tutti i componenti visibili come selezionati. Se hai bisogno di deselezionare tutto e ricominciare da capo, usa l'opzione 'Deseleziona tutto' dal menu 'Selezione'.

Il menu 'Selezione' offre una gamma di operazioni che possono essere eseguite sui componenti selezionati:

Aggiungi/rimuovi tag: Modifica i tag per i componenti selezionati in blocco. Puoi aggiungere nuovi tag o rimuovere quelli esistenti, rendendo più facile classificare e organizzare i tuoi componenti.
Aggiungi al progetto: Aggiungi i componenti selezionati a uno specifico Progetto/BOM. Ti verrà chiesto di scegliere il progetto di destinazione.
Aggiungi a meta-componente: Aggiungi i componenti selezionati a un meta-componente esistente o creane uno nuovo. I meta-componenti raggruppano componenti intercambiabili (sostituti).
Aggiungi alla lista di acquisto: Aggiungi i componenti selezionati a una lista di acquisto quando devi ordinarli.
Imposta livelli di scorta minima: Imposta la soglia di scorta minima per tutti i componenti selezionati in una volta sola. Queste soglie ti aiutano a mantenere un inventario adeguato.
Imposta attrito componente: Imposta i parametri di attrito per i componenti selezionati. L'attrito tiene conto della perdita prevista di componenti durante il processo di produzione.
Scarica come CSV: Esporta l'elenco dei componenti selezionati come file CSV (Valori Separati da Virgola) per l'uso in fogli di calcolo o altri strumenti esterni.
Elimina: Rimuovi permanentemente i componenti selezionati dal tuo database PartsBox. Apparirà una richiesta di conferma per prevenire eliminazioni accidentali. Considera l'archiviazione dei componenti invece di eliminarli.
Deseleziona tutto: Cancella la selezione corrente senza eseguire alcuna operazione sui componenti selezionati.

Utilizzando le caselle di selezione e il menu 'Selezione', puoi eseguire in modo efficiente operazioni in blocco su più componenti in PartsBox.

Simile all'operazione su più componenti, puoi eseguire operazioni su più lotti. Nella sezione Componenti, seleziona il pulsante Lotti per visualizzare la tabella che elenca tutti i lotti nel tuo inventario. Puoi quindi selezionare i lotti su cui vuoi operare e utilizzare il menu "Selezionati..." per:

Sposta: Sposta tutti i lotti selezionati in una posizione di stoccaggio di destinazione.
Regola conteggi stock: Modifica i conteggi dell'inventario per i lotti selezionati in modo che corrispondano all'inventario fisico.
Deseleziona tutto: Cancella la selezione corrente senza eseguire alcuna operazione sui lotti selezionati.

Se scegli di spostare una quantità inferiore all'intero lotto, il lotto verrà diviso e PartsBox ti chiederà ulteriori informazioni sul lotto appena creato. Quando si divide un lotto creato da una produzione, il nuovo lotto visualizzerà le informazioni originali della produzione nella scheda Produzioni, mantenendo la piena tracciabilità.

La gestione dei lotti è disponibile solo nei piani con la funzionalità Controllo Lotti.

Anche nei piani senza controllo lotti, puoi eseguire operazioni su più lotti di componenti. Tuttavia, in questo caso, queste operazioni possono essere eseguite solo all'interno di un luogo di stoccaggio.

Per visualizzare i componenti immagazzinati in una posizione di stoccaggio, vai alla sezione Stoccaggio e seleziona una posizione di stoccaggio. In alternativa, espandi una riga di posizione di stoccaggio nella tabella per vedere l'elenco dei componenti immagazzinati lì. Seleziona uno o più componenti e usa il menu "Selezionati..." per:

Sposta: Sposta tutti i lotti di componenti selezionati in una posizione di stoccaggio di destinazione.
Regola conteggi stock: Modifica i conteggi dell'inventario per lotti selezionati di componenti per farli corrispondere all'inventario fisico.
Deseleziona tutto: Cancella la selezione corrente senza eseguire alcuna operazione sui lotti selezionati.

Nei piani con controllo dei lotti, queste operazioni tracceranno correttamente i lotti. Se scegli di spostare una quantità inferiore all'intero lotto, il lotto verrà diviso e PartsBox ti chiederà ulteriori informazioni sul lotto appena creato.

PartsBox offre diversi metodi convenienti per aggiungere componenti a un progetto, permettendoti di popolare efficientemente la tua distinta base (BOM). Ecco le opzioni disponibili:

Aggiunta di più componenti dalla tabella dei componenti
- Vai alla tabella dei componenti, che mostra un elenco di tutti i componenti nel tuo inventario.
- Seleziona i componenti desiderati facendo clic sulle caselle di controllo accanto a ciascun componente.
- Dopo aver selezionato tutti i componenti necessari, fai clic sul menu 'Selezione' sopra la tabella dei componenti.
- Dal menu a discesa, scegli 'Aggiungi al progetto…'.
- Apparirà una finestra di dialogo che ti chiederà di selezionare il progetto di destinazione da un elenco di progetti esistenti e di regolare la quantità per ciascun componente.
- Scegli il progetto appropriato e fai clic su 'Aggiungi' per includere i componenti selezionati nella distinta base (BOM) del progetto.
Aggiunta di un Singolo Componente dalla Schermata Info Componente
- Individua il componente specifico utilizzando le opzioni di ricerca o filtro nella tabella dei componenti.
- Clicca sul componente per aprire la schermata 'Info Componente'.
- Nella schermata 'Info Componente', trova il pulsante 'Aggiungi al progetto'.
- Clicca su questo pulsante per aprire una finestra di dialogo dove puoi selezionare il progetto di destinazione e impostare la quantità.
- Scegli il progetto desiderato e clicca su 'Aggiungi' per includere il componente nella BOM del progetto.
Aggiungere un componente dalla sezione BOM del progetto
- Apri il progetto in cui desideri aggiungere componenti.
- Vai alla sezione BOM del progetto.
- Clicca sul pulsante 'Aggiungi componente' all'interno della sezione BOM.
- Apparirà una finestra di dialogo per la ricerca e la selezione dei componenti.
- Usa le opzioni di ricerca e filtro per trovare il componente desiderato.
- Clicca sul componente per selezionarlo, quindi clicca su 'Aggiungi' per includerlo nella BOM del progetto.

La scansione dei codici a barre è un modo rapido ed efficiente per elaborare le spedizioni in arrivo, aggiungere o rimuovere stock e creare nuovi componenti in PartsBox. Questa funzionalità migliora il flusso di lavoro della gestione dell'inventario, risparmiando tempo e riducendo l'inserimento manuale dei dati.

PartsBox supporta due metodi per la scansione dei codici a barre:

Scanner di Codici a Barre Esterno: L'uso di uno scanner di codici a barre dedicato è l'approccio raccomandato per operazioni regolari e ad alto volume. Gli scanner esterni offrono prestazioni di scansione più veloci e affidabili. Fare riferimento alla sezione 'Scanner di Codici a Barre' in questo manuale per dettagli sugli scanner supportati e le istruzioni di configurazione.
Fotocamera Integrata: Se non hai uno scanner esterno, puoi usare la fotocamera integrata del tuo computer per scansionare i codici a barre. Sebbene non sia veloce come uno scanner esterno, questo metodo è comodo per esigenze di scansione occasionali.

Per iniziare a scansionare i codici a barre, fai clic sul pulsante del menu 'Scansiona' in PartsBox. A seconda del metodo di scansione:

Se si utilizza uno scanner esterno, PartsBox attenderà l'input dallo scanner.
Se si utilizza la fotocamera integrata, PartsBox mostrerà un feed video in tempo reale per posizionare il codice a barre davanti alla fotocamera.

Dopo che un codice a barre è stato decodificato con successo, PartsBox analizza i dati e intraprende una delle seguenti azioni:

Componente Esistente: Se il componente scansionato esiste già nel tuo database PartsBox, ti verranno presentate opzioni per aggiungere stock, rimuovere stock o spostare stock per quel componente.
Nuovo Componente: Se il componente scansionato non esiste nel tuo database, PartsBox ti chiederà di creare un nuovo componente collegato. Fornirà un elenco di componenti online corrispondenti tra cui scegliere. Una volta selezionata una corrispondenza e creato il componente, apparirà la finestra di dialogo 'Aggiungi Stock', che ti consentirà di aggiungere lo stock appena ricevuto per il componente appena creato.

PartsBox supporta un'ampia gamma di formati di codici a barre comunemente utilizzati dai distributori di componenti elettronici:

Codici a barre 2D:
- Codici a barre DataMatrix e PDF417 contenenti dati ANSI MH10.8.2 codificati utilizzando ISO/IEC 15434:2006 (utilizzati da DigiKey, Würth e altri distributori che passano ai codici a barre 2D).
- Codici QR da alcuni distributori (LCSC e TME).
Codici a barre 1D:
- Codici a barre da DigiKey, Mouser, Farnell, RS Components e la maggior parte degli altri che codificano il Codice Componente del Produttore (MPN) nel codice a barre.

Se il codice a barre scansionato include informazioni sulla quantità, verrà automaticamente precompilato nella finestra di dialogo 'Aggiungi Stock'.

Se hai creato il tuo ordine DigiKey all'interno di PartsBox e copiato i codici ID generati nel tuo carrello DigiKey, i codici a barre sui componenti ricevuti conterranno gli ID di PartsBox. Scansionando questi codici a barre, PartsBox identificherà automaticamente l'ordine e la riga associati, permettendoti di ricevere facilmente i componenti a fronte dell'ordine.

Puoi stampare etichette per componenti, lotti, posizioni di stoccaggio, ordini, progetti e produzioni direttamente da PartsBox. Esiste un sistema di modelli che ti consente di personalizzare le etichette in base alle tue esigenze.

Cosa ti serve per la stampa diretta delle etichette:

Una stampante per etichette Zebra, o qualsiasi altra stampante in grado di interpretare ZPL (Zebra Printer Language). Qualsiasi stampante Zebra compatibile con ZPL dovrebbe funzionare, quindi scegline una in base alle tue esigenze. Fai attenzione: alcune stampanti Zebra supportano solo EPL, non ZPL, queste non funzioneranno con PartsBox.
JSPrintManager installato localmente sul computer a cui è collegata la stampante. JSPrintManager è disponibile per Mac, Windows, Linux e Android. Puoi Scaricare JSPrintManager gratuitamente.

Il motivo del requisito di JSPrintManager è che i browser non hanno accesso diretto alle stampanti. Per inviare codici grezzi a una stampante, PartsBox deve connettersi a JSPrintManager localmente e chiedergli di inviare i dati alla stampante.

Se hai i prerequisiti, andando su 'Impostazioni | Etichette | Stampante' dovresti vedere un elenco di stampanti disponibili nel tuo sistema. Seleziona lì la tua stampante di etichette compatibile ZPL.

Esistono più categorie di etichette: Componenti, Lotti, Posizioni di stoccaggio, Ordini, Progetti e Costruzioni. In ciascuna di queste categorie, PartsBox ti consente di definire più modelli di etichette. Ciò ti consente di passare rapidamente tra vari tipi o dimensioni di etichette. Nei piani commerciali, i modelli di etichette sono condivisi all'interno dell'intera azienda.

Per creare un nuovo modello di etichetta, vai su 'Impostazioni | Etichette' e seleziona una delle categorie. Se clicchi su 'Crea' nella categoria selezionata, vedrai un modello precompilato con un'etichetta di esempio. Questi esempi sono stati preparati con cura per essere un buon default con etichette da 2,25x1,25 pollici (sì, Zebra specifica le dimensioni delle etichette solo in pollici, queste sono 57,15mm x 31,75mm).

Sul lato sinistro del modulo del modello di etichetta, vedrai:

Nome etichetta: scegli un nome che ti permetta di ricordare rapidamente a cosa serve l'etichetta
Codice ZPL del modello di etichetta: qui va inserito il codice ZPL utilizzato per generare l'etichetta. Suggeriamo di utilizzare Labelary Viewer per scrivere e testare il codice dell'etichetta, poiché dispone di un'eccellente documentazione online che appare ogni volta che il cursore viene posizionato su un comando ZPL. I campi dati che desideri vengano compilati con i dati di PartsBox devono essere contrassegnati con numeri tra parentesi graffe. La numerazione dei campi inizia da 0 (non 1), quindi usa {0} per il tuo primo campo, {1} per il secondo e così via. PartsBox sostituirà questi marcatori con i dati reali durante la generazione dell'etichetta.
Larghezza etichetta e Altezza etichetta: queste sono le dimensioni dell'etichetta, in pollici. Devono corrispondere alle dimensioni effettive del supporto dell'etichetta.
Punti per mm: la risoluzione a cui stamperai, che dipende dalla tua stampante.
Anteprima di esempio: se il tuo modello è pronto, puoi fare clic su "Genera" per mostrare un'immagine di anteprima della tua etichetta utilizzando un oggetto casuale dal tuo database. Puoi anche provare una stampa di prova dell'etichetta se la tua stampante è configurata e pronta per la stampa.

Sul lato destro del modulo del modello di etichetta c'è una sezione "Campi". Questa elenca i campi dati nel tuo modello (contrassegnati con numeri tra parentesi graffe). PartsBox rileva automaticamente i campi in base al numero più alto utilizzato nel tuo modello. Ad esempio, se usi {0}, {1} e {5} nel tuo modello, avrai 6 campi da configurare (campi da 0 a 5). Per ciascuno di questi campi, puoi scegliere qualsiasi campo dati disponibile in PartsBox. Suggeriamo di digitare sulla tastiera per cercare, poiché ci sono così tanti campi dati PartsBox tra cui scegliere.

Una volta cliccato su 'Salva', il tuo modello sarà disponibile per l'uso.

Una volta selezionata una stampante e creato almeno un modello di etichetta, puoi stampare etichette per qualsiasi oggetto in PartsBox.

Per stampare un'etichetta, apri la schermata delle informazioni per l'oggetto che vuoi etichettare. Per i componenti, questa è la schermata delle informazioni del componente; per le posizioni di stoccaggio, la schermata delle informazioni della posizione di stoccaggio; e similmente per altri oggetti. Nell'angolo in alto a destra della schermata delle informazioni, cerca il pulsante ID Anything™, che mostra una piccola icona di codice QR e una versione breve del codice ID Anything™. Clicca su questo pulsante per aprire una finestra di dialogo che mostra un selettore di modelli, un'anteprima dell'etichetta e un pulsante 'Stampa Etichetta'.

I tag forniscono un modo potente e flessibile per categorizzare e organizzare i tuoi dati in PartsBox. Applicando tag a vari oggetti come componenti, posizioni di stoccaggio, progetti, ordini, lotti e produzioni, puoi trovare e filtrare rapidamente sottoinsiemi specifici dei tuoi dati.

I tag possono essere assegnati dalle schermate di informazioni/modifica o selezionando più elementi e utilizzando l'opzione 'Aggiungi/Rimuovi tag...' dal menu 'Selezione'.

Quando aggiungi tag, inserisci semplicemente il nome del tag senza il carattere # iniziale. Un oggetto può avere un numero qualsiasi di tag allegati.

I tag svolgono un ruolo importante nella ricerca e nel filtraggio dei tuoi dati. Quando inserisci un tag nella casella di ricerca (preceduto dal carattere #), PartsBox limiterà i risultati della ricerca agli oggetti che hanno quel tag specifico assegnato.

Tieni presente che i tag vengono abbinati esattamente. Se inserisci più tag nella casella di ricerca, un oggetto deve avere tutti i tag specificati per essere incluso nei risultati.

Per semplificare il processo di etichettatura, PartsBox genera automaticamente auto-tag per i tuoi componenti in base alle loro specifiche. Questi auto-tag vengono creati indipendentemente dai tag assegnati manualmente, quindi non devi preoccuparti di conflitti se assegni un tag con lo stesso nome di un auto-tag.

Gli auto-tag forniscono un modo conveniente per classificare i componenti senza richiedere sforzi manuali. Assicurano che i componenti con specifiche simili siano raggruppati automaticamente, rendendo più facile trovarli e gestirli.

Impostazione dei parametri di logoramento dei componenti

Nella produzione elettronica, una certa percentuale di componenti viene tipicamente persa o sprecata a causa di vari fattori come la manipolazione, l'impostazione della macchina o i difetti. PartsBox ti consente di definire i parametri di attrito (o spreco) per ogni componente individualmente, assicurando che il tuo inventario e le quantità degli ordini tengano conto di queste perdite previste.

PartsBox fornisce due metodi per specificare l'attrito:

Attrito basato su percentuale: Questo parametro rappresenta la percentuale di componenti che si prevede andranno persi durante il processo di produzione. I tassi di attrito tipici variano dallo 0,1% al 3%, a seconda del tipo di componente e delle specifiche del processo di produzione. Ad esempio, se imposti la percentuale di attrito all'1% per un componente e il tuo progetto richiede 1000 unità, PartsBox calcolerà 10 unità aggiuntive per tenere conto della perdita prevista.
Attrito basato sulla quantità: Questo parametro consente di specificare un numero minimo di componenti extra che dovrebbero essere sempre riservati, indipendentemente dal calcolo basato sulla percentuale. Questo è particolarmente utile per i componenti forniti su bobine o nastri, dove è richiesta una certa lunghezza di materiale leader per alimentare il componente nella macchina di posizionamento. Impostando un attrito basato sulla quantità, ti assicuri di avere sempre abbastanza componenti per coprire questo requisito minimo.

Per impostare i parametri di attrito per un singolo componente, vai alla pagina dei dettagli del componente e individua le impostazioni di attrito. Puoi inserire i valori percentuali e/o quantitativi secondo necessità.

Se hai bisogno di impostare i parametri di attrito per più componenti contemporaneamente, PartsBox lo rende facile con la funzione di modifica in blocco:

Nella tabella componenti, seleziona le caselle di controllo accanto ai componenti che desideri modificare. Puoi anche utilizzare la casella di controllo di selezione nell'intestazione della tabella per selezionare tutti i componenti attualmente visualizzati nella tabella.
Una volta selezionati i componenti desiderati, apri il menu 'Selezione' e scegli 'Imposta attrito componente…'.
Nella finestra di dialogo delle impostazioni di attrito, inserisci i valori percentuali e/o quantitativi che desideri applicare ai componenti selezionati.
Clicca su 'Applica' per aggiornare i parametri di attrito per tutti i componenti selezionati.

Quando usi PartsBox per costruire o prezzare Progetti e BOM, l'applicazione tiene automaticamente conto dei parametri di attrito definiti. Calcola il numero totale di componenti richiesti in base alle esigenze del progetto e alle perdite previste, assicurando che tu abbia stock o quantità d'ordine sufficienti per completare la costruzione.

L'attrito non può essere impostato direttamente per i meta-componenti, che sono usati per raggruppare componenti intercambiabili. Quando si prezzano progetti che includono meta-componenti, PartsBox utilizzerà i valori massimi di attrito da tutti i singoli componenti all'interno del meta-componente. Quando si costruiscono progetti, l'attrito effettivo sarà calcolato in base allo specifico componente selezionato dal gruppo meta-componente al momento della build.

PartsBox può importare una BOM (Distinta Base) da numerosi pacchetti CAD/eCAD, in formato CSV o TSV. Puoi importare le voci della BOM creando un nuovo progetto o in qualsiasi progetto esistente.

Per creare un nuovo progetto importando una BOM esistente, utilizza il pulsante 'Importa' nella sezione 'Progetti'. Questo richiederà il caricamento del file. Carica un file CSV/TSV esportato dal tuo programma CAD.

PartsBox proverà ad analizzare la tua BOM e visualizzerà i risultati preliminari. Per favore, regola prima le opzioni 'Separatore di campo' e 'Codifica caratteri' finché la BOM non viene analizzata correttamente e vengono mostrate le prime righe di esempio. Assicurati che la casella di controllo 'La prima riga contiene i nomi delle colonne' sia impostata correttamente per la tua BOM.

Successivamente, regola la mappatura dalle colonne della BOM ai campi della BOM di PartsBox. C'è un pulsante 'Indovina' che utilizzerà euristiche per fare un tentativo migliore di indovinare le mappature delle colonne, ma per favore rivedi sempre attentamente i risultati.

La BOM importata è mostrata sotto la tabella di mappatura delle colonne, una volta mappate le colonne richieste.

Le scelte disponibili per i campi della BOM sono:

Quantity: quantità per la riga data
Part: questo è l'MPN o un nome che descrive il componente (come 330R)
Designators: uno o più designatori ('C1') di questa voce della BOM sul PCB, il numero di designatori deve corrispondere alla quantità
Comments: eventuali commenti utili per comprendere la BOM (solo informativo)
Footprint/Package: l'impronta del componente come intesa dal programma CAD (solo informativo)
Part ID Anything™ code: utilizzato per abbinare automaticamente le voci della BOM ai componenti utilizzando ID Anything™
Part CAD Key: utilizzato per abbinare automaticamente le voci della BOM ai componenti utilizzando le chiavi CAD
Do Not Populate (DNP): se non vuoto, imposterà il flag DNP per questa riga della BOM
Ignore: non elaborare questa colonna in alcun modo

Per risparmiare tempo sulle importazioni future, puoi salvare le impostazioni di mappatura delle colonne come preimpostazione per un accesso rapido in seguito.

Dopo aver importato una BOM in PartsBox, ogni riga che rappresenta un componente deve essere abbinata a un componente specifico che è già stato creato. Non c'è modo di creare automaticamente componenti durante l'importazione di una BOM a causa dell'ambiguità e dei potenziali errori costosi: ci sono molti componenti con lo stesso nome. L'abbinamento può essere fatto automaticamente se i componenti sono già stati creati in diversi modi che vengono provati in ordine:

Corrispondenza ID Anything™: se la colonna ID Anything™ Componente è stata importata con i codici ID Anything™ dei componenti, e il codice ID Anything™ punta a un componente nel database, la voce verrà abbinata.
Corrispondenza chiave CAD: se la colonna 'Chiave CAD componente' è stata importata e c'è una corrispondenza tra la chiave CAD nella BOM e una chiave CAD in uno dei componenti nel database, la voce verrà abbinata.
Corrispondenza nome componente: se la colonna 'Componente' corrisponde al nome locale o all'MPN di esattamente un componente nel database, la voce verrà abbinata. Se ci sono più corrispondenze di nome ma esattamente una di esse è un meta-componente, il meta-componente sarà preferito.

Si raccomanda vivamente di memorizzare i codici ID Anything™ o le chiavi CAD nel database dei componenti CAD ed esportarli nelle BOM per ottenere una corrispondenza rapida, semplice e precisa.

Le voci che non sono state abbinate ai componenti verranno evidenziate. Per tali voci, è possibile creare componenti aggiuntivi e riprovare l'abbinamento (vedere sotto), oppure aprire ciascuna delle voci ed eseguire l'abbinamento manualmente, possibilmente creando anche un nuovo componente nel processo. È anche possibile annullare l'abbinamento della voce se si è commesso un errore.

Per riprovare l'abbinamento, puoi selezionare alcune o tutte le voci nella BOM e utilizzare l'opzione di menu 'Selezionati | Abbina voci'. Questo riproverà l'abbinamento per tutte le voci selezionate. Puoi anche annullare l'abbinamento di più voci se necessario.

Le voci della distinta base (BOM) non sono limitate ai componenti, e possono anche rappresentare servizi o manodopera, come assemblaggio PCB, test o imballaggio. Queste voci possono avere offerte allegate proprio come i componenti, il che consente di stimare l'intero costo di produzione, non solo il costo dei componenti. Le offerte per voci di servizio/manodopera della BOM sono simili alle offerte di componenti: sono supportati sconti per quantità multiple, MOQ e date di scadenza, e le offerte possono essere inserite in qualsiasi valuta supportata.

Le voci della BOM vengono controllate per verificarne la correttezza, per aiutare a evitare errori e consentire la modifica strutturale della BOM. La quantità per una determinata voce deve corrispondere al numero di designatori. Ad esempio, una voce della BOM con una quantità di 2 e designatori C1, C2 è corretta, ma una quantità di 2 e un singolo designatore C1 è probabilmente un errore. PartsBox visualizza avvisi quando ciò accade, e questo renderà anche impossibile unire le voci della BOM con questi errori.

Se più voci corrispondono allo stesso componente, di solito ha senso combinarle in un'unica voce, regolando di conseguenza la quantità e i designatori. Questa è la funzione dell'opzione 'Selezionati | Unisci voci'. Se selezioni diverse voci che si riferiscono allo stesso componente, puoi unirle in un'unica voce della BOM.

È anche possibile espandere le voci della BOM. Una voce della BOM con una quantità di 2 e designatori C1, C2 può essere espansa in due voci della BOM, ciascuna con una quantità di 1, una riferita a C1 e l'altra a C2. Questo è utile se desideri modificare una delle voci o escluderla dalle costruzioni. Per espandere una voce della BOM, utilizza il pulsante 'Espandi voce' dopo aver aperto la riga della BOM che desideri espandere.

Una voce della BOM con una quantità maggiore di 1 può essere espansa in diverse voci della BOM con una quantità di 1. Ad esempio, se c'è una voce con RC0805FR-0710KL, una quantità di 3 e designatori R1,R2,R3, può essere espansa in tre voci:

RC0805FR-0710KL, quantità di 1, designatore R1
RC0805FR-0710KL, quantità di 1, designatore R2
RC0805FR-0710KL, quantità di 1, designatore R3

L'espansione può essere effettuata facendo clic sul pulsante 'Espandi voce' durante la modifica della voce della distinta base (BOM). Questo pulsante apparirà solo per le voci che hanno una quantità maggiore di 1. Puoi anche selezionare più voci della distinta base e utilizzare "Selezionati | Espandi voci...".

È possibile anche l'operazione inversa: è possibile selezionare diverse voci della distinta base (BOM) con lo stesso componente e utilizzare l'opzione di menu 'Selezionati | Unisci voci...'. Questo unirà le voci selezionate in un'unica voce della distinta base, combinando i designatori.

Quando si uniscono le voci della distinta base (BOM), viene eseguita un'operazione AND sui sostituti della distinta base: l'intersezione degli insiemi di sostituti della distinta base delle voci selezionate diventa l'insieme dei sostituti della voce unita.

In fondo alla BOM potrebbe esserci un avviso su più righe della BOM che si riferiscono agli stessi componenti. Questo non è un problema, PartsBox offre semplicemente un modo conveniente per eseguire l'operazione 'Unisci' sull'intera BOM. Se clicchi su 'Unisci tutto', tutte le istanze di più righe della BOM che si riferiscono allo stesso componente verranno elaborate e unite.

Quando modifichi una distinta base (BOM) in PartsBox, hai la flessibilità di aggiungere sostituti dei componenti per singole voci della BOM. Questa funzione ti consente di specificare componenti alternativi che possono essere utilizzati in modo intercambiabile con il componente principale. Durante la produzione, la quotazione o l'acquisto, PartsBox tratta il componente principale e tutti i suoi sostituti come scelte ugualmente valide, offrendoti una maggiore flessibilità nell'approvvigionamento dei componenti.

I sostituti BOM funzionano in modo simile ai componenti membri (sostituti) nei meta-componenti e ai sostituti per singoli componenti. Tuttavia, c'è una differenza fondamentale: i sostituti BOM sono configurati per singola voce all'interno di un progetto specifico e non hanno alcun effetto al di fuori di quella particolare voce. Questo controllo granulare consente di adattare i sostituti ai requisiti specifici di ogni progetto.

Quando si combinano le BOM per l'acquisto, PartsBox adotta un approccio conservativo nella gestione dei sostituti. Se ci sono due voci per lo stesso componente ma con diversi set di sostituti, PartsBox considererà solo l'intersezione dei sostituti — cioè, i sostituti che sono comuni a entrambe le voci. Questo assicura che vengano utilizzati nella lista d'acquisto solo i sostituti universalmente applicabili al componente in tutte le istanze. Per illustrare questo, consideriamo un esempio. Supponiamo di avere una BOM in cui il Componente A ha i sostituti B e C, e un'altra BOM in cui il Componente A ha i sostituti B e D. In questo caso, PartsBox non può presumere che il Componente A possa sempre essere sostituito con B, C o D. Invece, PartsBox sarà certo solo che il Componente A possa essere sostituito con B, poiché è l'unico sostituto comune a entrambe le BOM.

È noto che alcune versioni di Altium Designer hanno problemi con la gestione delle virgolette doppie (") nei file CSV che generano. Nello specifico, queste versioni non riescono a eseguire correttamente l'escape delle virgolette doppie all'interno dei valori dei campi. Ad esempio, se un campo contiene un valore come 0.156", il file CSV risultante non aderirà alle regole di formattazione CSV standard, rendendolo problematico per ulteriori elaborazioni o importazioni.

Per risolvere questo problema, gli utenti che riscontrano problemi con i loro file CSV a causa di virgolette doppie non precedute da escape hanno un paio di opzioni di correzione manuale:

Rimuovi le virgolette doppie: Un approccio consiste nell'aprire il file CSV generato in un editor di testo ed eliminare manualmente le virgolette doppie dall'interno dei campi.
Raddoppia le virgolette doppie: Un altro metodo consiste nel prefissare ogni virgoletta doppia all'interno di un campo con un'altra virgoletta doppia. Secondo lo standard CSV, questo significa che la virgoletta doppia fa parte del valore del campo e non è un delimitatore. Questo metodo preserva i dati originali rendendo il file CSV conforme agli standard di formattazione previsti.

Considera di verificare la presenza di aggiornamenti software o patch da Altium che potrebbero risolvere questo problema nelle versioni future, riducendo la necessità di regolazioni manuali dei file.

Stimare il costo di un progetto è un passo importante nel processo di produzione. PartsBox semplifica questo compito fornendo una funzionalità di determinazione dei prezzi completa. Per accedere a questa funzionalità, vai al progetto che desideri prezzare e seleziona la scheda 'Prezzi'.

Aprendo la scheda 'Prezzi', ti verrà presentata la tabella principale dei prezzi, che mostra una ripartizione dettagliata dei componenti del progetto e dei relativi costi. Questa tabella include informazioni come il nome del componente, il produttore, l'MPN (Manufacturer Part Number), la quantità richiesta e il prezzo unitario per ogni componente.

La dimensione della produzione/lotto è il numero di unità per le quali si desidera stimare il prezzo. Diverse quantità comuni sono fornite per un accesso rapido, ma è possibile inserire qualsiasi quantità nella casella di input.

Il prezzo unitario totale e il prezzo totale sono visualizzati in caratteri grandi sul lato destro. Il pulsante di espansione accanto ad essi consente di confrontare rapidamente i prezzi per l'intera gamma di quantità di produzione comuni, senza inserirli manualmente.

Se c'è un segnale di avvertimento con punto esclamativo rosso accanto al prezzo unitario e totale, significa che PartsBox non è stato in grado di calcolare il prezzo, perché mancavano alcune informazioni. I componenti problematici sono evidenziati in rosso nella tabella dei prezzi sottostante.

Le opzioni di approvvigionamento dei componenti consentono di scegliere da dove provengono i componenti. 'Solo stock locale' considererà solo i componenti che hai già, utilizzando il loro prezzo medio di acquisto per la determinazione dei prezzi della distinta base (BOM). 'Solo acquisto' ignorerà lo stock locale e utilizzerà solo i prezzi online e le informazioni sullo stock. 'Usa stock locale, poi acquista' utilizzerà prima tutto lo stock locale e poi, se non è sufficiente, considererà le offerte online.

Nota che se la tua cronologia delle scorte non contiene prezzi, non otterrai informazioni corrette sui prezzi se provi a utilizzare le scorte locali nella quotazione Progetto/BOM. Puoi sempre tornare indietro e modificare la cronologia delle scorte per aggiungere i prezzi.

Le opzioni di filtro delle offerte consentono di restringere l'elenco delle offerte:

La casella di controllo 'Solo distributori preferiti' escluderà le offerte dai distributori che non sono nella tua lista preferita (raramente si acquista da distributori dall'altra parte del globo). Puoi modificare l'elenco dei distributori preferiti nelle Impostazioni.
'Solo distributori autorizzati' prenderà in considerazione solo le offerte dai distributori autorizzati dal produttore a rivendere un componente.
'Solo in stock' prenderà in considerazione solo le offerte in cui il distributore ha dichiarato che il componente è disponibile.
'Controlla livelli di stock' va un livello più in profondità e controlla effettivamente il numero di componenti che il distributore ha in magazzino. Alcuni distributori non forniscono informazioni esatte sullo stock, quindi selezionare questa opzione escluderà le loro offerte.

La tabella dei prezzi è il componente centrale della funzionalità di determinazione prezzi della distinta base (BOM) in PartsBox. Fornisce una panoramica completa di tutti i componenti in un progetto, insieme alle loro informazioni sui prezzi e alle opzioni di approvvigionamento. Questa tabella ti consente di prendere decisioni informate sull'acquisto di componenti per il tuo progetto.

Le colonne chiave nella tabella dei prezzi includono:

Qtà Lotto: Questa colonna mostra il numero di componenti necessari per costruire una specifica quantità di un progetto o BOM. Tiene conto dei parametri di attrito impostati per ogni componente. Se l'attrito è configurato, la Qtà Lotto potrebbe essere superiore al numero di unità che stai costruendo, per tenere conto delle perdite previste durante la produzione.
Q.tà Acquistata: Questa colonna indica la quantità effettiva che deve essere acquistata, in base alle opzioni di approvvigionamento selezionate. Ad esempio, se sono necessari 100 componenti per una produzione, ma ne hai 25 disponibili nello stock locale e hai scelto l'opzione 'Usa stock locale, poi acquista se necessario', la Q.tà Acquistata sarà 75.
Miglior Offerta: PartsBox seleziona automaticamente la migliore offerta per ogni componente in base alle tue preferenze e alle regole del fornitore. Questa colonna mostra la migliore offerta attualmente selezionata.

La tabella dei prezzi offre la possibilità di 'bloccare' una particolare offerta per un componente utilizzando l'icona del lucchetto. Quando un'offerta è bloccata, verrà utilizzata per calcolare il prezzo complessivo della BOM, indipendentemente da eventuali modifiche nei prezzi o nella disponibilità.

Ogni riga nella tabella dei prezzi include una casella di controllo 'escludi', che ti consente di escludere rapidamente un componente dai calcoli dei prezzi. Questo è utile quando vuoi vedere l'impatto della rimozione di un particolare componente dalla tua BOM.

Per visualizzare maggiori dettagli sulle offerte disponibili per un componente specifico, puoi espandere la riga utilizzando l'icona a forma di freccia sul lato sinistro. Questo mostrerà un elenco di tutte le offerte per quel componente, inclusi prezzi, scaglioni di quantità e tempi di consegna.

PartsBox seleziona automaticamente la migliore offerta (meno costosa) per ogni voce della BOM collegata a un'identità online (Codice Componente del Produttore). Con tipicamente 20-40 offerte disponibili per ogni componente, il processo di selezione è complesso, tenendo conto di vari fattori:

Scaglioni di prezzo, che variano per ogni offerta
Disponibilità e informazioni sullo stock
Quantità Minime d'Ordine (MOQ)
Multipli d'ordine
Valute multiple

La tabella principale dei prezzi della BOM mostra solo la migliore offerta per ogni componente. PartsBox seleziona questa offerta basandosi sul 'Prezzo Scartando l'Eccesso' — il prezzo pagato assumendo che qualsiasi inventario in eccesso acquistato verrà scartato. Questo approccio garantisce che venga scelta l'opzione più conveniente, anche se la quantità richiesta è inferiore al MOQ o non è un multiplo del multiplo d'ordine.

Ad esempio, se sono necessari 50 componenti ma il MOQ è 100, PartsBox considererà il prezzo per 100 componenti, supponendo che i 50 in eccesso verranno scartati. Se questo prezzo è ancora competitivo a causa degli sconti per quantità, potrebbe essere selezionato come la migliore offerta. Paradossalmente, a volte è meno costoso acquistarne di più. Allo stesso modo, le quantità vengono arrotondate al multiplo d'ordine più vicino per il confronto.

La classifica delle offerte, e quindi la migliore offerta, cambia in base alla quantità di costruzione. Ciò consente la scoperta di nuove e inaspettate fonti di componenti che diventano convenienti a determinate quantità.

Espandendo ogni offerta si rivelano dettagli aggiuntivi:

Confezionamento
Quantità in ordine
Tempo stimato di arrivo (ETA) per gli ordini
Lead time di fabbrica
Multiplo d'ordine di fabbrica

Per i meta-componenti, i sostituti della distinta base (BOM) o i sostituti del componente, le offerte vengono raccolte per tutti i componenti raggruppati. Poiché questi componenti sono considerati intercambiabili, le offerte vengono combinate e viene selezionata la migliore dall'intero gruppo.

Oltre a reperire componenti dai principali distributori, è comune ricevere offerte personalizzate da altri fornitori per quantità specifiche, spesso con prezzi scontati. PartsBox accoglie questa possibilità permettendoti di inserire le tue offerte locali, che vengono poi considerate e classificate insieme alle offerte online durante il processo di determinazione dei prezzi.

Le offerte locali possono essere aggiunte in due modi:

Direttamente dall'interno della tabella prezzi del progetto
Dalla schermata informazioni componente per un componente specifico

Come le offerte online, le offerte locali supportano molteplici scaglioni di prezzo per qualsiasi quantità, così come una quantità minima d'ordine (MOQ) e multipli d'ordine. Questi parametri vengono presi in considerazione dall'algoritmo di pricing quando determina le migliori offerte per un dato progetto.

Quando aggiungi un'offerta locale, puoi fornire informazioni aggiuntive come:

Riferimento o numero d'ordine
Data dell'offerta
Commenti
Data di scadenza

La data di scadenza è particolarmente importante, poiché PartsBox escluderà automaticamente qualsiasi offerta scaduta dalla considerazione durante la determinazione del prezzo. Un'offerta non sarà considerata se è scaduta.

Dopo aver creato un'offerta locale, puoi allegare file ad essa cliccando sull'offerta e utilizzando la sezione allegati. Questo è utile per archiviare preventivi, corrispondenza e-mail o qualsiasi altro documento relativo all'offerta.

PartsBox supporta tutte le principali valute per le offerte locali. Converte i prezzi nella valuta di visualizzazione preferita utilizzando tassi di cambio aggiornati, preservando i prezzi e la valuta originali per riferimento. Ciò consente di lavorare con offerte da vari fornitori in tutto il mondo senza conversioni manuali di valuta.

PartsBox semplifica la gestione della valuta. Gli utenti possono selezionare la loro valuta preferita nelle impostazioni e tutti i prezzi verranno visualizzati in quella valuta in tutta l'applicazione. Ciò consente un'esperienza coerente e personalizzata quando si lavora con le informazioni sui prezzi.

Il software utilizza i tassi di cambio della Banca Centrale Europea (BCE) per una conversione valutaria accurata. Questi tassi vengono aggiornati regolarmente. Ciò elimina la necessità di conversioni valutarie manuali e fornisce agli utenti informazioni sui prezzi aggiornate.

Quando si inseriscono le offerte manualmente, è possibile scegliere tra una qualsiasi delle valute supportate. PartsBox gestirà automaticamente la conversione della valuta, visualizzando i prezzi nella valuta preferita dell'utente. Questa funzione accoglie offerte da vari fornitori e regioni, rendendo facile confrontare e analizzare i dati sui prezzi.

Le produzioni sono una caratteristica essenziale in PartsBox per pianificare e tracciare la produzione. Ti consentono di verificare se hai quantità sufficienti di componenti (inclusa l'attrito), preparare la tua produzione, generare una lista di prelievo e rimuovere le quantità utilizzate dal tuo magazzino.

Le produzioni forniscono anche tracciabilità. A seconda del tuo piano di abbonamento, la cronologia di produzione mostra quali componenti specifici sono stati utilizzati in ogni produzione, con vari livelli di dettaglio.

Per accedere alla cronologia delle produzioni passate, visualizzare le produzioni multistadio in corso o avviare una nuova produzione, vai alla scheda 'Produzioni' all'interno di un progetto.

Quando si avvia una nuova produzione (build), la tabella di produzione mostra tutti i componenti del progetto insieme alle loro quantità richieste e disponibili. Per i piani che supportano il calcolo dell'attrito dei componenti, la quantità necessaria include il sovraccarico per attrito, calcolato individualmente per ciascun componente in base alle sue impostazioni di attrito. Quando viene applicato l'attrito, la colonna Richiesto mostra la ripartizione nel formato "15 (12+3)", indicando la quantità totale richiesta seguita dalla quantità base e dal sovraccarico per attrito tra parentesi.

Per i piani Production e superiori, puoi disabilitare i calcoli dell'attrito per una costruzione utilizzando la casella di controllo "Disabilita attrito?" nelle impostazioni di costruzione. Quando disabilitato, verranno utilizzate le quantità esatte della distinta base (BOM) senza aggiungere componenti extra per l'attrito. Puoi anche sovrascrivere questa impostazione per singole voci della distinta base espandendo la riga della voce e regolando l'impostazione dell'attrito per quella voce specifica.

La colonna 'Richieste di magazzino' indica da dove verranno reperiti i componenti. Per i componenti immagazzinati in più posizioni, i componenti con controllo del lotto e i meta-componenti, questa colonna potrebbe mostrare più fonti.

Puoi impostare la quantità di costruzione pianificata inserendo un numero o utilizzando i pulsanti +/-. La regolazione della quantità aggiorna istantaneamente tutto. Se lo stock per un componente è insufficiente, quella riga verrà evidenziata in rosso con un avviso.

PartsBox utilizza varie strategie quando assegna componenti alle voci della BOM:

FIFO (First-In First-Out): utilizza prima i lotti più vecchi (ordinati per data di acquisizione)
LIFO (Last-In First-Out): utilizza prima i lotti più recenti (ordinati per data di acquisizione)
Ultimo accesso: utilizza prima i lotti a cui si è acceduto più di recente
Lotto più grande prima: utilizza prima i lotti con più componenti
Lotto più piccolo prima: utilizza prima i lotti più piccoli

Puoi anche limitare PartsBox all'uso di una singola fonte di componenti per ogni voce della distinta base (BOM). Alcuni piani sono limitati a una singola fonte, e in altri piani può essere utile per garantire la completa tracciabilità.

La strategia predefinita di selezione della fonte del componente determina le assegnazioni iniziali, ma queste possono essere modificate nella tabella. Ogni riga può essere espansa per mostrare le fonti, consentendoti di selezionarle individualmente e riordinarle (soggetto alle limitazioni del piano). Puoi anche sovrascrivere la quantità utilizzata per ogni voce.

Ogni riga include una casella di controllo 'Escludi?'. Selezionandola si escluderà il componente dalla produzione (essenzialmente un DNP - Do Not Populate). Nessuno stock verrà rimosso per i componenti esclusi.

Se non c'è scorta sufficiente per alcune voci della distinta base (BOM), PartsBox visualizzerà un avviso ma ti permetterà comunque di procedere con la produzione. Questo può essere utile se hai scorte aggiuntive a portata di mano che non sono state inserite in PartsBox, o se vuoi produrre schede parzialmente popolate. La quantità massima disponibile verrà rimossa dal tuo magazzino.

Nelle build a fase singola, premendo il pulsante 'Costruisci e rimuovi stock' (e confermando) verrà rimosso lo stock per tutti i componenti non esclusi appartenenti al progetto. La build verrà quindi contrassegnata come completata.

Per le costruzioni multi-fase, seleziona la casella di controllo 'costruzione multi-fase'. PartsBox visualizzerà caselle di selezione accanto a ciascun componente nella costruzione. Puoi utilizzare le singole caselle per selezionare le righe, selezionare/deselezionare tutte le righe e utilizzare l'interfaccia di ricerca/filtro per contrassegnare i componenti da costruire/posizionare nella fase corrente. L'interfaccia di filtro supporta i tag, quindi inserire '#smd' è un modo rapido per selezionare tutti gli elementi SMD, che vengono spesso posizionati per primi.

Premendo 'Costruisci e rimuovi stock' verranno elaborate solo le voci selezionate (come nelle costruzioni a fase singola).

Eseguire una fase di produzione senza selezionare alcun componente può essere utile per documentare un passaggio di lavorazione nella cronologia di produzione.

Una costruzione multi-fase incompleta apparirà nella scheda 'In corso' dell'interfaccia Costruzioni. Selezionandola ti permette di costruire la fase successiva o terminare la costruzione, segnandola come completa.

Una costruzione può avere un numero qualsiasi di fasi. Può anche essere contrassegnata come finita anche se non tutti i componenti sono stati posizionati. In tal caso, le voci non utilizzate saranno contrassegnate come escluse nella costruzione.

Una costruzione a più fasi è rappresentata dallo stesso codice ID Anything™ in tutte le fasi, consentendo di attaccare etichette ID Anything™ anche a dispositivi incompleti per una rapida identificazione e accesso alle informazioni di costruzione.

Quando si gestisce la produzione, è importante mantenere un registro della cronologia delle produzioni. Questo registro include tipicamente informazioni come il numero di unità costruite per un progetto o BOM, la data e l'ora della produzione e qualsiasi commento rilevante. Sebbene questo livello di dettaglio sia sufficiente per semplici cicli di produzione, le produzioni più complesse richiedono spesso il tracciamento di dati aggiuntivi.

Negli scenari reali, ogni produzione ha la sua configurazione unica. Questa configurazione include informazioni supplementari, tra cui:

Componenti che sono stati esclusi o contrassegnati come 'do not populate' (non popolare) per la specifica produzione
Richieste di magazzino generate dalla produzione, che dettagliano quali componenti sono stati utilizzati da specifiche posizioni o, nel caso del tracciamento dei lotti, il lotto esatto (identificato dal numero di serie) utilizzato per il ciclo di produzione

PartsBox memorizza tutte queste informazioni come parte della cronologia delle build, consentendoti di rivedere e verificare facilmente come una particolare build è stata configurata in qualsiasi momento futuro.

Per accedere alla cronologia della configurazione della build, vai alla scheda 'Build' all'interno della sezione Progetti di PartsBox. Qui troverai un elenco di tutte le build. Puoi scegliere di visualizzare l'elenco completo o filtrarlo per mostrare solo le build completate o le build a più fasi attualmente in corso.

A ogni produzione viene assegnato un codice univoco ID Anything™, che può essere stampato su un'etichetta e apposto sui dispositivi fisici prodotti durante quella produzione. Questo codice fornisce un accesso rapido e comodo alle informazioni sulla produzione, garantendo che tu possa recuperare i dettagli rilevanti ogni volta che è necessario, anche molto tempo dopo che la produzione è stata completata.

I meta-componenti in PartsBox rappresentano lo stock risultante dalla costruzione di progetti. Quando viene costruito un progetto, lo stock del meta-componente corrispondente viene incrementato della quantità costruita. Ciò consente di gestire efficacemente prodotti complessi costituiti da più sotto-assiemi e componenti, con ogni sotto-assieme prodotto o reperito separatamente.

Per creare un meta-componente per un progetto:

Vai alla schermata delle informazioni del progetto.
Fai clic sul pulsante 'Crea meta-componente di sotto-assemblaggio'. Questa azione deve essere eseguita solo una volta per progetto.

Dopo la creazione, il componente sotto-assemblaggio apparirà nell'elenco dei componenti e potrà essere gestito come qualsiasi altro componente, con un'eccezione: il nome di un componente sotto-assemblaggio è sempre lo stesso del progetto corrispondente e non può essere modificato.

Quando si costruisce un progetto, la schermata di conferma della produzione include un'opzione per aggiungere stock al componente di sotto-assemblaggio associato. Se abilitata, puoi:

Seleziona la posizione di stoccaggio dove verrà immagazzinata la produzione.
Inserisci il prezzo per il sotto-assemblaggio prodotto (il prezzo automatizzato sarà implementato in una versione futura). Per le produzioni a più fasi, il prezzo viene inserito al termine della produzione, poiché i costi effettivi sono noti a quel punto.
Aggiungi commenti relativi alla produzione.

Dopo la conferma, lo stock del componente di sotto-assemblaggio verrà incrementato della quantità di costruzione. Poiché i componenti di sotto-assemblaggio si comportano come componenti regolari, possono essere utilizzati in altri progetti e costruzioni, e possono essere configurate funzionalità come avvisi di scorte basse e parametri di attrito.

Quando il controllo lotti è abilitato, ogni costruzione di un progetto risulta in un lotto distinto del corrispondente meta-componente di sotto-assemblaggio, identificato da un codice univoco ID Anything™. Attaccando etichette ID Anything™ ai dispositivi prodotti, puoi scansionare rapidamente il codice utilizzando un dispositivo mobile per accedere alle informazioni di costruzione associate.

Quando si visualizza una costruzione per un progetto con un componente di sotto-assemblaggio, la scheda Risultati Costruzione nella navigazione a sinistra mostra lo stock risultante creato da quella costruzione. Ciò fornisce un collegamento diretto tra la costruzione e il suo output, rendendo facile tracciare ciò che è stato prodotto.

Per i piani con controllo dei lotti, questa vista mostra i singoli lotti creati dalla costruzione, mostrando nomi dei lotti, quantità, posizioni di stoccaggio e commenti. Puoi espandere ogni riga per vedere i dettagli completi del lotto inclusi allegati, campi personalizzati e cronologia.

Per i piani con controllo lotti, la vista Risultati Produzione fornisce operazioni in blocco sui lotti risultanti:

Aggiungi/rimuovi tag: Organizza i lotti con tag per filtraggio e categorizzazione
Imposta/rinomina/elimina campi personalizzati: Gestisci i valori dei campi personalizzati su più lotti
Sposta: Trasferisci i lotti completati in diverse posizioni di stoccaggio (solo produzioni completate)
Regola conteggi giacenza: Modifica le quantità dopo il riconteggio (solo produzioni completate)

Queste operazioni ti consentono di gestire l'output di produzione direttamente dal contesto della costruzione, senza dover navigare separatamente nei singoli lotti.

PartsBox offre una potente funzionalità per tracciare i singoli dispositivi costruiti da progetti/BOM. Quando si avvia una build, è possibile abilitare l'opzione "Traccia separatamente ogni sotto-assemblaggio risultante". Questo cambia il processo di build per generare lotti individuali per ogni sotto-assemblaggio costruito, assegnando effettivamente un numero di serie univoco a ogni dispositivo.

Abilitare questa opzione sblocca una vasta gamma di possibilità per tracciare il ciclo di vita dei singoli dispositivi. I lotti in PartsBox portano già una quantità significativa di dati e hanno codici ID Anything™ unici assegnati a loro. Puoi allegare dati aggiuntivi a questi lotti sotto forma di file, come risultati dei test, protocolli di riparazione, documenti normativi, cronologia dei servizi o qualsiasi altra informazione rilevante.

A ogni lotto viene assegnato un codice ID Anything™ univoco, che può essere stampato come codice QR e attaccato fisicamente al dispositivo corrispondente. Ciò consente una facile identificazione e tracciabilità dei singoli dispositivi. In alternativa, i dispositivi possono essere identificati da una combinazione del codice ID Anything™ della produzione (che punta alla produzione specifica) e un numero seriale intero assegnato automaticamente all'interno di quella produzione.

Quando l'opzione per aggiungere stock di componenti sotto-assemblaggio è abilitata per una produzione multi-fase, PartsBox tiene traccia dello stock attualmente in produzione. Ciò consente di allegare informazioni su potenziali anomalie nella produzione o risultati di test individuali a ciascun lotto di dispositivi mentre vengono costruiti. Al completamento della produzione, lo stato dello stock cambia da "In produzione" a "Disponibile".

PartsBox supporta tre tipi di ordini, ognuno dei quali rappresenta una fase diversa nel processo di acquisto:

Ordini Aperti: Questi ordini sono nella fase iniziale e possono essere modificati liberamente. Puoi aggiungere o rimuovere componenti, regolare le quantità e apportare qualsiasi modifica necessaria prima di finalizzare l'ordine. Gli ordini aperti offrono flessibilità durante la fase di pianificazione e budget.
Ordinato: Una volta che un ordine aperto viene piazzato presso un distributore, passa allo stato "Ordinato". Questo indica che l'ordine è stato inviato ed è in attesa di evasione. Una data di consegna prevista è associata agli articoli ordinati, consentendoti di tracciare quando è previsto l'arrivo dei componenti.
Ricevuto: Quando tutti gli articoli di un ordine sono stati consegnati ed elaborati con successo, l'ordine viene contrassegnato come "Ricevuto". Questo significa che il processo di acquisto per quell'ordine specifico è completo e i componenti ricevuti sono ora disponibili nel tuo inventario.

Per creare un ordine o aggiungere articoli a un ordine aperto esistente, puoi iniziare esaminando i prezzi e le offerte per un singolo componente o lavorando con una Lista d'Acquisto. PartsBox ti consente di aggiungere singole offerte o un gruppo di offerte a un ordine, associandole al fornitore corrispondente che ha fornito il prezzo.

Quando si modificano le quantità in un ordine aperto, PartsBox recupera automaticamente le informazioni sui prezzi correnti e regola il prezzo totale in base alla quantità e agli eventuali sconti per quantità applicabili. Questo garantisce che tu abbia sempre prezzi aggiornati e accurati per i tuoi ordini.

Gli ordini aperti possono essere trasferiti al sito web di un distributore tramite copia e incolla, oppure possono essere esportati in un formato adatto se è richiesto un ordine di acquisto stampato più formale.

Il modo più efficiente per effettuare un ordine con un fornitore è utilizzare la funzione 'Carica carrello'. Questo ti permette di copiare e incollare o caricare un file CSV contenente i dettagli dell'ordine.

Quando contrassegni un ordine aperto come 'Ordinato', PartsBox ti chiede di fornire una data di consegna prevista. Queste informazioni ti aiutano a tenere traccia di quando è previsto l'arrivo dei tuoi componenti e consentono al sistema di visualizzare lo stock ordinato in varie sezioni pertinenti dell'applicazione.

Se necessario, puoi annullare un ordine, il che riporta il suo stato a 'Aperto' e rimuove lo stock previsto dalla visualizzazione.

PartsBox offre diversi metodi convenienti per ricevere componenti da un ordine:

Interfaccia di Ricezione Ordini: Questa interfaccia ti consente di ricevere in modo efficiente tutti o una parte dei componenti da un ordine in un'unica posizione di stoccaggio con pochi clic.
Finestra di dialogo Aggiungi Stock: Quando visualizzi un singolo componente, puoi utilizzare la finestra di dialogo Aggiungi Stock per ricevere articoli a fronte di un ordine specifico. La finestra di dialogo precompila la quantità e il prezzo in base ai dettagli dell'ordine.
Scansione codici a barre: A seconda delle capacità del distributore, la scansione di un codice a barre può visualizzare la finestra di dialogo Aggiungi Stock con quantità precompilata o, nel caso di codici a barre che incorporano il codice PartsBox, ricevere direttamente il componente a fronte di un ordine specifico, popolando automaticamente le informazioni su quantità, prezzi e ordine.

Quando si pianifica la produzione di più dispositivi elettronici, è spesso necessario acquistare componenti all'ingrosso. Tuttavia, determinare le quantità esatte necessarie può essere difficile, specialmente quando si considera lo stock locale esistente e i componenti condivisi tra diverse BOM (Distinte Base).

La presenza di meta-componenti (sostituti di componente), alternative di componente e sostituti BOM aggiunge un altro livello di complessità al processo di acquisto. Fino al momento dell'ordine, è vantaggioso mantenere la flessibilità nella scelta di specifici MPN (Manufacturer Part Numbers).

Per avviare il processo di acquisto, vai alla sezione 'Progetti' e inizia ad aggiungere progetti/BOM al tuo carrello progetti utilizzando i pulsanti 'Aggiungi al carrello' situati nella parte inferiore di ogni scheda progetto. Quando aggiungi un progetto, avrai l'opportunità di specificare le quantità che intendi costruire.

Una volta aggiunti i progetti desiderati al carrello, assegna un nome descrittivo alla tua lista e clicca su 'Crea Lista di Acquisto'. Questa azione ti reindirizzerà alla sezione 'Acquisti', dove potrai visualizzare tutte le tue liste di acquisto.

Cliccando su una specifica lista di acquisto si aprirà la familiare interfaccia di determinazione dei prezzi, simile a quella utilizzata per Prezzi Progetto/BOM. Questa interfaccia ti consente di selezionare offerte, aggiungere le tue offerte, scegliere specifici componenti alternativi (per i meta-componenti) e limitare la tua selezione ai distributori preferiti.

Dopo aver finalizzato la tua lista di acquisto, passa alla visualizzazione 'Raggruppa per Distributore/Venditore' per vedere i tuoi componenti organizzati in ordini separati per ogni venditore. Questa visualizzazione fornisce la stessa funzionalità della visualizzazione 'Tutti i componenti', consentendoti di modificare le scelte di offerta se necessario. Inoltre, puoi aggiungere rapidamente tutti i componenti a un ordine nuovo o esistente con un venditore specifico e procedere a effettuare l'ordine direttamente con loro.

Sebbene il supporto per l'ordinazione automatica sia sempre stato parte del piano a lungo termine, la sua implementazione rimane impegnativa a causa delle complessità coinvolte nell'integrazione con i sistemi dei vari distributori.

PartsBox ti permette di rendere pubblico il tuo database di componenti, condividendo alcuni o tutti i tuoi componenti con altri. Questa funzione è utile per gli hobbisti che vogliono condividere il loro inventario di componenti, così come per i makerspace che vogliono mostrare i componenti disponibili.

Per pubblicare i tuoi componenti, vai alla sezione Impostazioni | Pubblicazione. Qui puoi inserire informazioni su te stesso o sulla tua organizzazione, come una breve descrizione, un URL e una descrizione più lunga. Queste informazioni verranno visualizzate sulla tua pagina pubblica.

Nota che la tua pagina pubblica esisterà solo se hai selezionato dei componenti per la pubblicazione. Gli aggiornamenti alla pagina pubblica non sono istantanei e possono richiedere da diversi minuti a un'ora.

PartsBox offre tre opzioni per selezionare i componenti da rendere visibili pubblicamente:

Niente: Scegli questa opzione se non vuoi pubblicare alcun componente. La tua pagina web pubblica non esisterà.
Componenti che corrispondono alle condizioni del filtro: Usa il pulsante "Modifica filtri" per creare filtri basati sui dati del componente. Verranno pubblicati solo i componenti che superano i criteri di filtraggio. Un approccio comune è utilizzare il filtraggio basato sui tag. Ad esempio, puoi impostare un filtro per pubblicare solo i componenti che hanno il tag "pubblico".
Tutti i tuoi componenti: Seleziona questa opzione per rendere disponibile pubblicamente l'intero database dei componenti.

Selezionando attentamente quali componenti pubblicare, puoi controllare le informazioni che vengono condivise con altri mantenendo privati gli altri tuoi dati.

PartsBox si integra con KiCad versione 7.0 o successiva, permettendoti di accedere ai dati dei tuoi componenti PartsBox direttamente all'interno del Symbol Chooser di KiCad. Questa integrazione utilizza la funzionalità Librerie HTTP di KiCad.

Le librerie HTTP di KiCad funzionano come interfacce di sola lettura verso fonti di dati esterne come PartsBox. Non memorizzano i dati dei simboli o dei footprint, ma fanno riferimento a simboli e footprint definiti nelle librerie standard di KiCad (.kicad_sym). Quando selezioni un componente dalla libreria HTTP di PartsBox in KiCad, questo popola il simbolo schematico con i dati da PartsBox, come il codice produttore (MPN), il valore, il footprint e altri campi specificati.

Per configurare l'integrazione di KiCad in PartsBox:

Vai a 'Impostazioni'.
Seleziona la scheda 'Integrazione CAD'.
Scegli 'KiCad' dal menu a sinistra.

La configurazione è divisa in queste sezioni:

Filtro iniziale applicato a tutti i componenti: Questo filtro limita quali componenti dal tuo database sono potenzialmente disponibili per KiCad. Solo i componenti che corrispondono a questo filtro saranno considerati per l'inclusione nelle categorie. Puoi modificare i criteri del filtro o ripristinarlo ai valori predefiniti (nessun filtro). Viene visualizzato un conteggio dei componenti che superano questo filtro.

Le categorie definiscono sottoinsiemi del tuo database componenti che saranno visibili come sezioni navigabili separate all'interno del Selettore Simboli di KiCad.

Una categoria predefinita "Tutti i componenti" include tutti i componenti che superano il filtro iniziale.
Puoi creare categorie personalizzate utilizzando i filtri. Ad esempio, potresti creare categorie per "Resistori", "Condensatori" o "Connettori".
Per ogni categoria, definisci un nome, una descrizione opzionale e i criteri di filtro.
Viene visualizzato il numero di componenti all'interno di ciascuna categoria.

Questa sezione controlla come i dati dei componenti di PartsBox vengono mappati ai campi simbolo di KiCad.

PartsBox fornisce mappature predefinite per campi comuni come MPN, Produttore, URL Datasheet e i campi specifici di KiCad configurati per componente.
Puoi personalizzare queste mappature:
* Aggiungi nuove mappature dai campi di PartsBox (inclusi campi standard, campi personalizzati, specifiche e campi specifici di KiCad) ai campi di KiCad.
* Specifica il nome del campo KiCad. I campi standard di KiCad includono Value, Footprint, Datasheet, Keywords, Reference, MPN, Manufacturer. Puoi anche definire nomi di campi personalizzati.
* Scegli se il campo deve essere visibile nello schema per impostazione predefinita.
Alcune mappature sono integrate e non possono essere modificate. La mappatura symbolIdStr è essenziale: dice a KiCad quale simbolo usare dalle tue librerie standard KiCad. Questo è sempre mappato al campo "[Componente] Simbolo KiCad" in PartsBox.
ID Anything™ è usato per abbinare le BOM importate ai componenti ed è sempre mappato al campo "PartsBox ID" di KiCad.
L'URL ID Anything™ è usato per saltare rapidamente alla pagina delle informazioni del componente in PartsBox (dove è possibile accedere ai datasheet), quindi è sempre mappato al campo "datasheet" di KiCad. Questo ti permette di premere 'd' in KiCad per aprire la pagina delle informazioni del componente in PartsBox.
Si raccomanda di mappare Footprint a "[Componente] Footprint KiCad" e Reference a "[Componente] Riferimento KiCad".

Questa sezione fornisce il file di configurazione necessario per KiCad.

PartsBox genera il contenuto per un file .kicad_httplib.
Questo file contiene le informazioni necessarie affinché KiCad si connetta all'API di PartsBox, inclusi l'URL dell'endpoint API e il tuo token di accesso univoco (chiave API).
Puoi copiare il testo di configurazione negli appunti o scaricarlo come file.

Per abilitare la libreria PartsBox in KiCad:

Salva la configurazione generata nel passaggio precedente in un file chiamato partsbox.kicad_httplib (o qualsiasi nome con estensione .kicad_httplib).
Posiziona questo file in una posizione accessibile da KiCad, come una directory della libreria KiCad o una posizione personalizzata.
In KiCad, vai su 'Preferenze' -> 'Gestisci librerie simboli...'.
Nella finestra di dialogo 'Librerie simboli', fai clic sul pulsante '+' o 'Aggiungi libreria'.
Naviga e seleziona il file partsbox.kicad_httplib che hai salvato.
(Facoltativo, consigliato) Assegna un nome alla libreria in modo che appaia prima delle altre librerie nel selettore di simboli, ad esempio "*Libreria PartsBox".
Assicurati che la libreria sia abilitata (casella di controllo selezionata) e fai clic su 'OK'.

La libreria PartsBox apparirà ora nel Selettore Simboli di KiCad. Puoi sfogliare le categorie che hai definito e selezionare i componenti.

Impostazione dei Campi KiCad per Componente

Affinché l'integrazione funzioni correttamente, PartsBox deve sapere quale simbolo KiCad, footprint e prefisso di riferimento associare a ciascun componente. Questo è configurato nella vista dettagli del componente:

Apri la pagina dei dettagli per un componente specifico in PartsBox.
Vai alla scheda 'Impostazioni Componente' sulla sinistra.
Individua la sezione 'Dati CAD/PLM'.
Compila i seguenti campi:
* Simbolo KiCad: Il nome completo del simbolo KiCad, incluso l'alias della libreria (es. Device:R, MyLibrary:MySymbol). Questo valore verrà mappato al campo symbolIdStr in KiCad.
* Footprint KiCad: Il nome del footprint KiCad, incluso l'alias della libreria (es. Resistor_SMD:R_0603_1608Metric).
* Riferimento KiCad: Il prefisso del designatore di riferimento predefinito (es. R, C, U).

Salvare queste impostazioni le rende disponibili tramite l'API per l'uso da parte di KiCad quando il componente viene selezionato.

In futuro, ci sarà un modo per impostare questi campi per più componenti selezionati contemporaneamente (ad esempio, selezionare tutti i componenti con un tag "resistore" e impostare il loro riferimento KiCad su "R").

Quando apri il Selettore Simboli in KiCad, recupera l'elenco delle categorie e i componenti all'interno della categoria attualmente selezionata da PartsBox.
KiCad memorizza nella cache l'elenco delle categorie per motivi di prestazioni. Le modifiche alle definizioni delle categorie in PartsBox potrebbero richiedere il riavvio di KiCad per essere visibili.
Quando selezioni un componente specifico nel Selettore Simboli, KiCad richiede informazioni dettagliate per quel componente da PartsBox utilizzando le mappature definite nella configurazione 'Campi'.
Queste informazioni dettagliate popolano i campi del simbolo posizionato sullo schema.

Puoi rendere accessibile la tua libreria PartsBox in Altium Designer. I tuoi simboli e impronte risiederanno ancora in Altium, mentre tutti gli altri dati sui componenti saranno accessibili da PartsBox. L'integrazione con Altium Designer è leggermente più complessa da configurare a causa dei suoi requisiti legacy di connessione al database ODBC.

Dovrai eseguire PartsBox Outpost™ sulla tua macchina. È un'applicazione che fornisce sincronizzazione in tempo reale con il tuo database PartsBox online e offre un'interfaccia SQL a cui Altium Designer può connettersi. Outpost™ viene fornito come container Docker. Per ora, la sincronizzazione è solo unidirezionale, quindi non c'è modo di apportare modifiche al tuo database PartsBox dall'interno di Altium, ma questo potrebbe cambiare in futuro.

Prerequisiti:

Inizia installando il driver ODBC PostgreSQL. Quindi, installa Docker Desktop e scarica l'immagine jrychter/outpost:latest da Docker Hub.

In Docker Desktop, fai clic sull'icona Esegui accanto al nome dell'immagine nella sezione "Images". Quindi apri la sezione "Optional settings".

Nella sezione "Porte", inserisci 5432 per la porta host corrispondente a :5432/tcp.

Nella sezione "Variabili d'ambiente", crea due variabili d'ambiente:

PARTSBOX_API_KEY: questo dovrebbe contenere la tua chiave API di PartsBox
POSTGRES_PASSWORD: password del database che utilizzerai in Altium Designer per connetterti al database

Clicca sul pulsante "Run" e dovresti vedere un container in esecuzione nella sezione "Containers". Se clicchi sul container, puoi controllare i log per eventuali messaggi anomali.

Dopodiché, puoi creare una DbLib o DbLink in Altium (consulta la documentazione di Altium Designer per i dettagli sulle differenze tra questi). Scegli "File | New | Library" dal menu principale, poi scegli "Database Library".

Nella sezione "Origine della connessione", scegli "Usa stringa di connessione". Quindi configura la seguente stringa di connessione: Driver={PostgreSQL Unicode};Server=localhost;Port=5432;Database=postgres;UID=postgres;PWD=LA_TUA_PASSWORD_QUI

Assicurati di utilizzare la stessa password del database che hai usato all'avvio del container Docker. Inoltre, assicurati che non ci siano spazi alla fine della stringa di connessione.

Clicca sul pulsante "Avanzate". Nelle opzioni SQL, cambia i caratteri di virgolette sinistra e destra in virgolette doppie (") e lascia selezionata l'opzione "Quote Tables".

Fai clic su "Connetti". Dovresti vedere i campi del database apparire nella tabella appena sotto le impostazioni dei campi.

Nella sezione "Impostazioni Campo", scegli "Ricerca Chiave Singola", e per il campo "Database", scegli "ID PartsBox".

A questo punto, dovresti avere una connessione al database funzionante con la mappatura automatica dei campi essenziali. Probabilmente vorrai salvare questo database.

Se la connessione fallisce con un messaggio di errore, una cosa da controllare è il nome del driver ODBC a cui si fa riferimento nella stringa di connessione. Per elencare tutti i driver ODBC sulla tua macchina, puoi usare Windows PowerShell e il seguente comando: Get-OdbcDriver. Dovresti quindi usare il nome del driver appropriato di uno dei driver elencati nella stringa di connessione.

PartsBox supporta scanner di codici a barre che generano sequenze di tasti, il che include la maggior parte degli scanner USB. Lo Zebra LS2208 è uno scanner 1D affidabile ed economico che funziona bene con PartsBox. Tuttavia, poiché i distributori di componenti stanno adottando sempre più codici a barre 2D per la loro superiore capacità di archiviazione dati, si raccomanda uno scanner 2D per rendere la tua configurazione a prova di futuro.

Per utilizzare uno scanner 2D con PartsBox, devi configurarlo per sostituire i caratteri speciali non stampabili (codici ASCII RS, GS ed EOT) rispettivamente con le stringhe '{RS}', '{GS}' e '{EOT}'. Questo è necessario affinché lo scanner funzioni correttamente con le applicazioni basate sul web. Se possiedi uno scanner Zebra DS2208, scansiona semplicemente il codice a barre fornito per configurarlo automaticamente per l'uso con PartsBox:

Qualsiasi scanner 1D che supporti l'interfaccia USB HID (cioè, agisce come una tastiera) dovrebbe funzionare con PartsBox. Se l'output dello scanner è visibile in un editor di testo, è compatibile con PartsBox.

Gli scanner 2D noti per funzionare bene con PartsBox includono:

Zebra DS2208
Zebra DS2278 (versione cordless del DS2208)

È noto che lo Zebra DS6608 (fuori produzione dal 2007) non funziona con PartsBox.

Per utilizzare uno scanner 2D con PartsBox, lo scanner deve supportare le sostituzioni di stringhe nei codici scansionati (noto come 'Advanced Data Formatting' o 'ADF' negli scanner Zebra). Questa è una limitazione dei browser web, non di PartsBox.

Per la migliore esperienza di scansione dei codici a barre, PartsBox consiglia di utilizzare uno scanner 2D dedicato, in particolare lo Zebra DS2208. Uno scanner 2D può decodificare codici a barre sia 1D che 2D, garantendo la compatibilità con la crescente tendenza dei codici a barre 2D utilizzati dai distributori.

Un'alternativa più economica è l'app Barcode to PC, che consiste in un software installato sul tuo PC e un'app mobile per la scansione. Sebbene questa soluzione non funzioni attualmente in modo affidabile con i codici DataMatrix, sono previsti miglioramenti in futuro.

Se usi un layout di tastiera non USA, è necessaria una configurazione aggiuntiva dello scanner. Dopo aver scansionato il codice a barre di configurazione di PartsBox, scansiona il codice regionale per il layout della tua tastiera dal manuale fornito con il tuo scanner.
La scansione potrebbe non funzionare in modo affidabile in Firefox su Windows. L'uso di un browser alternativo, come Chrome o Edge, è altamente raccomandato.

A causa di fattori al di fuori del controllo di PartsBox, non è possibile garantire un'affidabilità al 100% quando si utilizzano scanner USB per la scansione di codici a barre.

Se uno scanner 2D non funziona con PartsBox:

Controlla il suo output in un editor di testo come Blocco note
Scansiona un codice a barre 2D e verifica che il risultato contenga le sequenze '{RS}', '{GS}' e '{EOT}'
Se queste sequenze mancano, assicurati che lo scanner sia configurato per le sostituzioni di codici speciali
Se usi un layout di tastiera non US, scansiona il codice di configurazione regionale appropriato dal manuale del tuo scanner

Si prega di fare riferimento alla sezione 'Problemi noti e limitazioni' sopra per vedere se il problema è elencato. Se l'output dello scanner in Blocco note appare corretto ma PartsBox non riesce ancora a riconoscere il codice a barre, utilizzare il modulo di feedback per segnalare il problema.

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