电子制造中的部件损耗

什么是零件损耗

在制造电子设备时，使用的一定比例的电子元件将在过程中丢失或被丢弃。这被称为元件损耗。

损耗的原因

损耗发生的原因有多种：

• 组件在组装过程中损坏（弯曲的引脚、破裂的封装等）
• 额外的元件丢失或错放
• 一些元件在测试或检查中失败
• 工程更改需要返工，消耗额外的元件
• 组装者犯错，需要报废PCB和元件

损耗率是每制造一个产品丢失的零件百分比。例如，如果产品的 BOM（物料清单）指定了100个电阻器，但实际上每个单位建造平均使用了105个电阻器，那么损耗率将是5%。

损耗率

元件类型、封装和组装过程的损耗率各不相同：

• 通孔元件通常比表面贴装元件的损耗低
• 较小的元件和细间距IC的损耗更高
• 手动组装的损耗比自动化更高
• 复杂的多阶段组装比简单的单阶段有更高的损耗

典型的损耗率从简单的穿孔组装的1%到复杂的表面贴装产品的10%或更高，这些产品有许多小元件。

在为生产计划物料需求时，必须考虑预期的损耗。如果要建造1000个单位，且元件损耗平均为5%，则应购买1050个元件。

在 PartsBox 中管理部件损耗

像 PartsBox 这样的库存管理软件可以自动考虑到损耗。用户可以为每个零件设置损耗百分比和最小数量值。PartsBox 将计算每个零件需要的总数量，以覆盖预期的损失。

例如，考虑一个产品，每个单位使用5个电阻R1。要构建1000个单位：

• 0%损耗时，需要5000个R1
• 5%损耗时，需要5250个R1：
• 5%损耗且最小值为300时，需要5300个R1：
  • 5000的5%是250，四舍五入到最小值300是300
  • 因此，需要额外的300个R1来覆盖预期的5%损失

通过规划损耗，制造商可以确保他们在生产过程中不会耗尽零件。PartsBox 通过根据用户的损耗设置自动调整所需数量，使这一点变得容易。