การควบคุมล็อต

ม้วน 5000 และแถบเทปที่ตัดแล้วไม่ใช่สต็อกเดียวกัน แม้ว่าจะมีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เดียวกันก็ตาม หากไม่มีการควบคุมล็อต PartsBox จะรู้เพียงยอดรวม: คุณเพิ่มเข้าไป คุณลบออกจากมัน และสิ่งที่คุณเห็นคือปริมาณ คุณไม่สามารถบอกม้วนหนึ่งจากอีกม้วนหนึ่งได้ว่าแต่ละม้วนมีราคาเท่าใด หรือม้วนใดที่ใช้ในการสร้าง

ด้วยการควบคุมล็อต ทุกแบทช์ที่คุณได้รับจะเป็นล็อตที่แยกจากกัน โดยมีจำนวน, ตำแหน่งที่จัดเก็บ, ราคาซื้อ, และแหล่งที่มาของตัวเอง ซื้อตัวเก็บประจุ 10µF จำนวน 5000 ชิ้นหนึ่งม้วนและเก็บไว้ใน A1 จากนั้นซื้อม้วนที่สองและใส่ไว้ในถังเดียวกัน ยอดรวมคือ 10,000 — แต่ PartsBox จะเก็บไว้เป็นสองล็อต ล็อตละ 5,000 ชิ้น แต่ละล็อตมีคำสั่งซื้อและต้นทุนของตัวเอง เมื่อคุณสร้าง คุณเลือกล็อตที่คุณจะดึงมาใช้ และ PartsBox จะติดตามสิ่งที่เหลืออยู่ในแต่ละล็อต

ล็อตทำงานในลักษณะเดียวกันสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้วิธีการวัดแทนการนับ ล็อตของสายไฟหนึ่งอาจเริ่มต้นเป็นม้วนยาว 100 เมตรและอีกม้วนยาว 50 เมตร และ PartsBox จะติดตามความยาวที่เหลือของแต่ละอันใน หน่วยวัด ของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เมื่อคุณใช้งาน

สิ่งที่ใช้งานได้ และสิ่งที่ใช้งานไม่ได้

ยอดรวมที่มีอยู่และจำนวนที่คุณสามารถใช้สร้างได้จริงเป็นตัวเลขสองตัวที่แตกต่างกัน และการควบคุมล็อตจะแยกพวกมันออกจากกัน แท็กล็อตว่าถูกกักกัน ทำเครื่องหมายว่าหมดอายุ หรือบันทึกว่ามันถูกส่งไปยังผู้รับจ้างผลิต และ PartsBox จะละเว้นมันเมื่อเลือกสต็อกสำหรับการสร้าง จัดส่งตัวเก็บประจุ 10µF นั้นหนึ่งม้วนให้กับ CM ของคุณและยอดรวมยังคงเป็น 10,000 แต่มีเพียง 5,000 เท่านั้นที่ใช้งานได้ในไซต์

แท็กขับเคลื่อนสิ่งนี้ แท็กล็อตว่าเป็นของลูกค้าหรือเป็นสต็อกภายในบ้าน และคุณสามารถสร้างงานจากล็อตที่ได้รับอนุญาตให้ใช้เท่านั้น — วิธีที่สินค้าคงคลังฝากขายต้องทำงาน บันทึกวันที่ควรบริโภคก่อน และเมื่อเปิดการหมดอายุอย่างเข้มงวด PartsBox จะปฏิเสธที่จะสร้างจากล็อตที่หมดอายุแล้ว

ต้นทุนต่อล็อตที่แน่นอน

แต่ละล็อตเก็บราคาที่คุณจ่ายไป เมื่อการสร้างใช้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ต้นทุนจะมาจากล็อตเฉพาะที่ใช้ และการแยกล็อตจะสืบทอดต้นทุนของล็อตหลัก ต้นทุนการสร้างและ มูลค่าสินค้าคงคลัง จะสะท้อนสิ่งที่คุณจ่ายจริง ล็อตต่อล็อต แทนที่จะเป็นค่าเฉลี่ยผสมจากการซื้อทุกครั้ง นี่เป็นวิธีเดียวที่จะได้ต้นทุนสินค้าที่แน่นอนสำหรับชุดการผลิตเมื่อราคาชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เคลื่อนไหวระหว่างคำสั่งซื้อ

หากไม่มีการควบคุมล็อต การประเมินมูลค่าจะกลับไปใช้ต้นทุนถัวเฉลี่ยถ่วงน้ำหนัก นั่นเป็นการประมาณที่สมเหตุสมผล แต่ไม่สามารถติดตามความแตกต่างของราคาระหว่างการซื้อครั้งหนึ่งกับครั้งถัดไปได้

ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับตามมาจากการควบคุมล็อต

เนื่องจากทุกการประกอบจะบันทึกล็อตที่ใช้ไปอย่างแน่ชัด การควบคุมล็อตจึงให้ ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ แบบสองทาง: ไปข้างหน้าจากล็อตของซัพพลายเออร์ไปยังอุปกรณ์ที่ใช้มัน และย้อนหลังจากอุปกรณ์ไปยังแหล่งที่มาของมัน เปิดใช้งาน หมายเลขซีเรียล และทุกหน่วยที่คุณประกอบจะกลายเป็นล็อตของตัวเอง พร้อมรหัสเฉพาะที่นำบันทึกการทดสอบและการบริการไปด้วย

การควบคุมล็อตโดยไม่มีค่าใช้จ่ายส่วนเกิน

ผู้ผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางส่วนใหญ่มักข้ามการควบคุมล็อต เนื่องจากระบบแบบเดิมทำให้มีราคาแพง: ต้องซื้อซอฟต์แวร์, ฝึกอบรมพนักงาน, และป้อนข้อมูลอย่างระมัดระวังสำหรับทุกล็อตที่ได้รับ, จัดเก็บ, และใช้งาน PartsBox ขจัดค่าใช้จ่ายส่วนเกินเหล่านั้นออกไปเกือบทั้งหมด คุณจึงได้รับประโยชน์โดยไม่ต้องมีโครงการเปิดตัวระบบ

เมื่อคุณเพิ่มสต็อก ข้อมูลล็อตจะเป็นทางเลือก ป้อนชื่อล็อตของคุณเอง คำอธิบาย วันหมดอายุ และความคิดเห็นหากคุณต้องการ หรือไม่ป้อนอะไรเลยและ PartsBox ยังคงกำหนดรหัสล็อตที่ไม่ซ้ำกันและแสดงรหัส 8 ตัวอักษรสั้นๆ ทุกที่ การควบคุมล็อตสามารถเข้มงวดหรือผ่อนปรนได้ ภายใต้การควบคุมที่เข้มงวด สต็อกที่ไม่มีล็อตจะไม่สามารถใช้สำหรับการสร้างได้ ดังนั้นสต็อกเก่าจะต้องถูกลบออกและเพิ่มใหม่อีกครั้ง ภายใต้การควบคุมที่ผ่อนปรน สต็อกใดๆ ก็สามารถสร้างได้ โดยมีความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับน้อยลง

นี่คือข้อมูลล็อตสำหรับชิ้นส่วนเดียว:

หน้าจอจะรวบรวมสรุปมูลค่าของล็อต — ปริมาณการซื้อ, ต้นทุนต่อหน่วย, มูลค่าการซื้อ, ปริมาณปัจจุบัน และมูลค่าปัจจุบัน — ข้อมูลชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, ล็อตมาจากไหน, การสร้างใดที่ใช้มัน และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แอสเซมบลีย่อยใดที่มีมัน สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีหน่วยวัด ทุกปริมาณจะแสดงในหน่วยนั้น

อุตสาหกรรมที่มีการควบคุม

ในงานด้านการแพทย์ เภสัชกรรม การบินและอวกาศ และการป้องกันประเทศ การตรวจสอบย้อนกลับไม่ใช่ทางเลือก: คุณต้องแสดงให้เห็นว่าชิ้นส่วนมาจากไหน ถูกใช้ที่ไหน และสามารถเรียกคืนชุดงานเฉพาะได้ การควบคุมล็อตคือสิ่งที่สร้างหลักฐานนั้น และเป็นบันทึกของ Good Manufacturing Practice ที่ผู้ตรวจสอบมองหา สตาร์ทอัพด้านอุปกรณ์การแพทย์มักจะถูกจับได้ที่นี่ — แม้แต่ต้นแบบในยุคแรกๆ ก็ต้องสร้างขึ้นด้วยการตรวจสอบย้อนกลับ นานก่อนที่ใครจะกำหนดเวลาการตรวจสอบ ดู Title 21 CFR Part 11 สำหรับสิ่งที่บันทึกอิเล็กทรอนิกส์ที่มีการควบคุมต้องการ

ข้อมูลล็อตยังมีให้ผ่าน API ดังนั้นคุณสามารถเชื่อมต่อกับ ERP, ห่วงโซ่อุปทาน หรือระบบการจัดการคุณภาพ

การควบคุมล็อตและหมายเลขซีเรียลอยู่ในแผน Control เส้นทางตรวจสอบ ที่เปลี่ยนแปลงไม่ได้ ซึ่งบันทึกทุกการเปลี่ยนแปลงสำหรับการตรวจสอบและ US FDA 21 CFR Part 11 อยู่ในแผน Compliance