I elektronikkproduksjon refererer komponenttap til tap eller avvisning av komponenter under monteringsprosessen, spesielt ved bruk av SMT (Surface Mount Technology) plukk- og plasseringsmaskiner. Dette tapet, også kjent som komponentavfall, oppstår på grunn av ulike faktorer som maskinimperfeksjoner, komponentemballasje og produksjonsparti størrelse.
- Maskinimperfeksjoner: SMT plukk- og plasseringsmaskiner, selv om de er svært presise, er ikke perfekte. Under monteringsprosessen kan noen komponenter gå tapt eller bli avvist på grunn av maskinfeil eller inkonsekvenser i plukkingen og plasseringen av komponenter.
- Krav til tapeleder: Mange elektroniske komponenter er pakket på ruller med tape. Den mekaniske konstruksjonen av tapefôrere i pick & place-maskiner krever en viss lengde på tapen, kjent som "lederen", før komponenter kan plukkes opp automatisk. Denne ledertapen bidrar til komponenttap.
- Komponentegenskaper: Attrisjonsrater kan variere avhengig av den spesifikke komponenten som brukes. Faktorer som størrelse, form og emballasjetype kan påvirke sannsynligheten for at en komponent går tapt eller blir avvist under monteringsprosessen.
- Produksjonsbatchstørrelse: Størrelsen på produksjonskjøringen kan også påvirke komponenttap. Større produksjonsbatcher kan ha forskjellige tapssatser sammenlignet med mindre kjøringer på grunn av faktorer som maskinoppsett, komponenthåndtering og generell prosesseffektivitet.
PartsBox gir en fleksibel måte å definere og håndtere komponenttap på en per-komponent basis. Brukere kan sette to nøkkelparametere for hver komponent:
- Prosentbasert attrisjon: Denne parameteren representerer den forventede prosentandelen av komponenter som vil gå tapt under monteringsprosessen. Attrisjonsrater varierer vanligvis mellom 0,1 % og 3 % for produksjonskjøringer, avhengig av faktorene nevnt ovenfor. For eksempel betyr å sette en prosentbasert attrisjon på 1 % at for hver 100 komponenter, vil 1 ekstra komponent bli tildelt for å ta høyde for potensielt tap.
- Kvantitetsbasert attrisjon: Denne parameteren spesifiserer det minste antallet ekstra komponenter som alltid bør reserveres, uavhengig av beregningen basert på prosent. Dette er ofte relatert til lengden på lederen som kreves for å mate en rull inn i plukk- og plasseringsmaskinen. For eksempel betyr å sette en kvantitetsbasert attrisjon på 10 at minst 10 ekstra komponenter vil bli tildelt, selv om beregningen basert på prosent foreslår et lavere antall.
Disse tapssparameterne kan settes individuelt for hver komponent eller brukes på flere komponenter samtidig, noe som gir fleksibilitet i håndteringen av tap på tvers av forskjellige komponenter og prosjekter.
Når du bygger eller priser prosjekter/BOMs (Bill of Materials) i PartsBox, tar programvaren hensyn til delattrisjon. Dette betyr at det faktiske antallet komponenter som tas fra lager eller bestilles vil være høyere enn de strenge kravene til BOM.
For eksempel, la oss vurdere et prosjekt som krever 500 motstander. Hvis prosentbasert slitasje for motstander er satt til 1% og mengdebasert slitasje er satt til 10, vil PartsBox beregne det totale antallet motstander som trengs som følger:
- Prosentbasert tap: 500 × 1% = 5 ekstra motstander
- Mengdebasert tap: 10 ekstra motstander (minimum)
I dette tilfellet vil PartsBox allokere 510 motstander for prosjektet (500 + 10), og sikre at det er nok komponenter for å ta hensyn til potensiell attrisjon under monteringsprosessen.
Ved å nøyaktig ta hensyn til komponentattrisjon, hjelper PartsBox elektronikkprodusenter med å optimalisere deres lagerstyring, unngå mangler og sikre jevne produksjonskjør. Denne funksjonen strømlinjeformer prosessen med å bygge og prise prosjekter, med tanke på de realistiske kravene til produksjonsprosessen.