Elektronik Üretimde Lot Kontrolü ile İzlenebilirlik
Lot nedir?
'Lot', tek bir kaynaktan elde edilen, her açıdan aynı olan parçaların bir partisini temsil eder. Lot kontrolü olmadan, envanterinizdeki belirli bir parçanın tüm stoku aynı kabul edilir, bu nedenle parçaları inşa etmek için kullanırken, parçaların nereden geldiği veya ne kadar maliyeti olduğu belirsizdir. Bir sorun durumunda, sorunlu parçaların nerede kullanıldığını belirlemek de mümkün değildir. Diğer bir deyişle, lot kontrolü olmadan stokunuzu bir sıvı olarak düşünebilirsiniz: ona ekleyebilir ve ondan çıkarabilirsiniz, ancak ne çıkardığınızı söylemek imkansızdır, sadece miktar bilinir.
Lot kontrolünün gerçek dünya örneği
Bir örneğe bakalım. Diyelim ki 5000 parçalık bir rulo, örneğin 10µF kapasitörler satın aldınız ve bunları A1 konumunda sakladınız, daha sonra başka bir 5000 parçalık rulo daha satın aldınız ve bu ikinci ruloyu aynı konumda sakladınız. Artık toplamda 10,000 10µF kapasitörünüz var. Lot takibi olmadan bildiğiniz tek şey: bir saklama konumundaki toplam miktar. Bu miktarın tek bir rulo, birden fazla rulo veya kesilmiş bant parçaları olup olmadığını bilmezsiniz. Ancak, lot kontrolü ile, toplamın gerçekten de 10,000 parça olduğunu, ancak bunların her birinin 5,000 parçalık iki lot olduğunu bilirsiniz. Ayrıca, her lotun nerede ve ne zaman sipariş edildiğini de bilirsiniz.
Bu parçaları kullanarak bir şey inşa ettiğinizde, hangi lotu kullandığınızı belirteceksiniz, böylece yazılım her makaradaki kalan miktarı takip edebilir ve hangi parçaların belirli bir üretimde kullanıldığını hatırlayabilir. Bu, siparişlerden üretilen cihazlara ve üretilen cihazlardan siparişlere kadar tam izlenebilirlik sağlar.
Bu, yalnızca izlenebilirlik için değil, aynı zamanda bir taşeron üretici ile çalışıyorsanız da faydalıdır. Makaralardaki bazı parçaları onlara gönderecekseniz, bu gönderilen makaralara karşılık gelen lotları etiketlerseniz, yerel olarak fiziksel olarak neyin mevcut olduğunu ve neyin başka bir yere gönderildiğini kolayca anlayabilirsiniz. Toplamda 10µF kapasitör miktarı hala 10.000 olabilir, ancak bir makarayı CM/EMS'nize gönderdiyseniz, yalnızca 5.000'i yerel olarak kullanılabilir.
Lot kontrolü ile, her stok eklendiğinde, lot bilgileri de bununla birlikte saklanır. Açıklama, son kullanma tarihi bilgileri ve ek yorumlar ekleyebilirsiniz. Ayrıca etiketler ekleyebilirsiniz: örneğin, lotu karantinada olarak etiketlemek veya belirli bir müşteriye ait olarak etiketlemek. Bu etiketler daha sonra inşa ederken parça kaynaklarını filtrelemek için kullanılabilir: eğer belirli bir müşteri için konsinye envanter ile inşa ediyorsanız, muhtemelen sadece müşteriye ait olarak etiketlenmiş lotları veya ev parçalarını kullanmak istersiniz.
İzlenebilirlik ve görünürlük
Lot kontrolü sayesinde, iki yönlü takip mümkündür:
- Bir üretici/dağıtıcı lot numarasına göre üretim partilerini bulun, böylece sorunlu cihazlar bulunup geri çağrılabilir.
- Bir cihazın seri numarasına göre üretici/dağıtıcı lot numarasını bulun, böylece parçalar kaynağına kadar izlenebilir.
Lot kontrolü sayesinde üretiminize tam bir görünürlük kazandırırsınız. Üretilen cihazlara bir ID Anything™ etiketi yapıştırırsanız, bu etiketi taradığınızda tam inşaat bilgisi üretilir, bu inşaatta kullanılan belirli lotlarla ilgili bağlantılar gösterilir, parçaların nerede ve ne zaman satın alındığını gösterir.
Lot kontrolü ayrıca fiziksel envanter yönetimi ile de yardımcı olur: ID Anything™ barkodunu içeren bir etiketi basıp parça ambalajına yapıştırırsanız, her zaman lotu, nereden geldiğini ve nerede kullanıldığını hemen tanımlayabileceksiniz.
Uygulama zorlukları
Küçük ve orta ölçekli elektronik imalat şirketlerinde lot kontrolünün uygulanması, özellikle kaynak kısıtlamaları ve yeni sistemlerin mevcut iş akışlarına entegrasyonunun karmaşıklığı nedeniyle belirgin zorluklar sunar. Bu şirketler genellikle sınırlı bütçeler ve personelle çalışır, bu da sofistike envanter yönetim sistemlerinin benimsenmesini önemli bir mali ve operasyonel girişim haline getirir.
Birçok elektronik üretim şirketi, birçok yazılım çözümünün getirdiği yük nedeniyle lot kontrolünü uygulamamaktadır.
Geleneksel olarak, bir lot kontrol sisteminin başlangıç kurulumu sadece yazılıma finansal yatırım yapmayı değil, aynı zamanda personeli eğitmeyi de gerektiriyordu. Her alınan, depolanan veya üretimde kullanılan lot için bilgilerin titizlikle girilmesi ve takip edilmesi gerekiyordu. Lot kontrolünün, bu tür hassasiyetle tasarlanmamış mevcut sistemlere veya süreçlere entegre edilmesi, üretkenliği geçici olarak etkileyebilecek kesintilere ve bir öğrenme eğrisine yol açabilirdi. Sonuç olarak, birçok elektronik üretim şirketi lot kontrolünü uygulamamaktadır.
PartsBox, minimum sürtüşmeyle lot kontrolünü uygular. Şirketler, kaynaklarını aşırı yüklemeksizin veya operasyonlarını önemli ölçüde kesintiye uğratmaksizin lot kontrolünün avantajlarından yararlanabilir.
PartsBox'ta Lot kontrolünün uygulanması
Stok eklerken, tüm lot bilgileri isteğe bağlıdır. İsterseniz ek bilgiler girebilir, kendi lot isimlerinizi kullanabilir ve yorumlar ekleyebilirsiniz. Hiçbir lot bilgisi girmeseniz bile, tam faydaları alacaksınız, çünkü benzersiz bir lot kimliği otomatik olarak atanacak ve kısa 8 karakterlik bir kimlik her yerde gösterilecektir.
PartsBox'ta, lot kontrolü ya katı ya da gevşek olabilir. Katı lot kontrolü etkinleştirildiğinde, lot atanmamış parçalar inşa için kullanılamaz. Bu, lot kontrolü kullanılarak eklenmemiş mevcut stokunuz varsa, kaldırılıp tekrar eklenmesi gerektiği anlamına gelir. Gevşek lot kontrolü ile, herhangi bir stok inşa için kullanılabilir, ancak izlenebilirlik bilgisi sınırlı olacaktır.
Ayrıca, PartsBox lot son kullanma tarihlerini de yönetebilir. Birçok bileşen belirli bir tarihten önce kullanılmalıdır. Son kullanma bilgileri eklenebilir ve katı lot son kullanma tarihi etkinleştirildiğinde, PartsBox zaten son kullanma tarihini geçmiş lotlardan parçaların kullanılmasına izin vermez.
Tek bir parça için lot bilgi ekranı şöyle görünür:
Bölümler, lot verilerini, parça verilerini, parçanın nereden geldiğiyle ilgili sipariş bilgilerini, bu parçayı kullanan inşaları (belirli inşa bilgilerine bağlantılarla) ve bu parçayı içeren sonuç alt montaj parçalarını gösterir.
Düzenleyici uyum
Lot kontrolü, özellikle izlenebilirlik ve güvenliğin önemli olduğu sektörlerde, örneğin ilaç ve havacılık endüstrilerinde, çeşitli düzenleyici gereksinimlere uyumu sağlamada yardımcı olur. FDA (Gıda ve İlaç İdaresi) ABD'de, EMA (Avrupa İlaç Ajansı) Avrupa'da ve dünya genelinde diğer düzenleyici kurumlar, ürünlerin güvenliği ve etkinliğini sağlamak için izlenebilirlik ve kalite kontrol önlemlerini zorunlu kılar. Lot kontrol sistemleri, organizasyonların parçaların veya içerik maddelerinin kökeninden tüm tedarik zinciri boyunca nihai ürüne kadar olan hareketini ve kullanımını izlemesine olanak tanır. Bu izlenebilirlik, sadece kalite kontrol için değil, aynı zamanda belirli bir ürün grubuyla ilgili bir sorun tespit edildiğinde etkin geri çağırmalar yapabilmek için de esastır. Her lotun detaylı kayıtlarını tutarak, şirketler olası sorunları hızlıca izole edip ele alabilir.
Ayrıca, lot kontrolü, ürünlerin kalite standartlarına göre tutarlı bir şekilde üretilip kontrol edildiğini sağlamayı amaçlayan bir düzenleyici standart olan İyi Üretim Uygulamalarına (GMP) uyumu kolaylaştırır. Lot takibi aracılığıyla, şirketler GMP gereksinimleriyle uyum konusunda denetlenebilir kanıtlar sağlayabilir. Bu detay seviyesi, sadece düzenleyici uyumu desteklemekle kalmaz, aynı zamanda operasyonel verimliliği ve ürün kalitesini de artırır.
Elektronik tıbbi cihaz üreten şirketler, düzenleyici uyum gereksinimlerine tabidir. Tıbbi cihaz girişimleri, genellikle ilk erken aşama prototiplerinin bile izlenebilirlikle inşa edilmesi gerektiğini fark etmez.
Diğer sistemlerle entegrasyon
Lot bilgileri, PartsBox API üzerinden erişilebilir hale getirilmiştir, bu da ERP (Kurumsal Kaynak Planlaması), SCM (Tedarik Zinciri Yönetimi) ve kalite yönetim sistemleri gibi diğer kurumsal sistemlerle entegrasyonu mümkün kılar.