Na fabricação de eletrônicos, o atrito de componentes refere-se à perda ou rejeição de componentes durante o processo de montagem, particularmente ao usar máquinas de colocação SMT (Tecnologia de Montagem Superficial). Esse atrito, também conhecido como desperdício de componentes, ocorre devido a vários fatores, como imperfeições de máquina, embalagem de componentes e tamanho do lote de produção.
- Imperfeições de Máquinas: Máquinas de montagem SMT, embora altamente precisas, não são perfeitas. Durante o processo de montagem, alguns componentes podem ser perdidos ou rejeitados devido a erros de máquina ou inconsistências no processo de pegar e colocar componentes.
- Requisitos do Líder de Fita: Muitos componentes eletrônicos são embalados em carretéis com fita. A construção mecânica dos alimentadores de fita em máquinas de pick & place requer um certo comprimento de fita, conhecido como "líder", para estar presente antes que os componentes possam ser automaticamente capturados. Esta fita líder contribui para o atrito de componentes.
- Características dos Componentes: As taxas de atrito podem variar dependendo do componente específico sendo usado. Fatores como tamanho, forma e tipo de embalagem podem influenciar a probabilidade de um componente ser perdido ou rejeitado durante o processo de montagem.
- Tamanho do Lote de Produção: O tamanho do lote de produção também pode impactar o atrito de componentes. Lotes de produção maiores podem ter taxas de atrito diferentes em comparação com lotes menores devido a fatores como configuração de máquina, manuseio de componentes e eficiência geral do processo.
Configurando o Atrito de Componentes no PartsBox
O PartsBox oferece uma maneira flexível de definir e gerenciar o atrito de componente por componente. Os usuários podem definir dois parâmetros chave para cada componente:
- Atrito Baseado em Porcentagem: Este parâmetro representa a porcentagem esperada de componentes que serão perdidos durante o processo de montagem. As taxas de atrito normalmente variam entre 0,1% e 3% para produções, dependendo dos fatores mencionados acima. Por exemplo, definir um atrito baseado em porcentagem de 1% significa que para cada 100 componentes, 1 componente adicional será alocado para contabilizar a perda potencial.
- Atrito Baseado em Quantidade: Este parâmetro especifica o número mínimo de componentes extras que sempre devem ser reservados, independentemente do cálculo baseado em porcentagem. Isso geralmente está relacionado ao comprimento do líder necessário para alimentar um carretel na máquina de pick & place. Por exemplo, definir um atrito baseado em quantidade de 10 significa que pelo menos 10 componentes adicionais serão alocados, mesmo que o cálculo baseado em porcentagem sugira um número menor.
Esses parâmetros de atrito podem ser definidos individualmente para cada componente ou aplicados a múltiplos componentes simultaneamente, proporcionando flexibilidade no gerenciamento de atrito entre diferentes componentes e projetos.
Ao construir ou precificar Projetos/BOMs (Lista de Materiais) no PartsBox, o software leva em conta o atrito de componentes. Isso significa que o número real de componentes retirados do estoque ou pedidos será maior do que os requisitos estritos da BOM.
Por exemplo, vamos considerar um projeto que requer 500 resistores. Se a atrito baseada em porcentagem para resistores for definida como 1% e a atrito baseada em quantidade for definida como 10, o PartsBox calculará o número total de resistores necessários da seguinte forma:
- Atrito baseado em porcentagem: 500 × 1% = 5 resistores adicionais
- Atrito baseado em quantidade: 10 resistores adicionais (mínimo)
Neste caso, o PartsBox alocará 510 resistores para o projeto (500 + 10), garantindo que haja componentes suficientes para contabilizar a atrito potencial durante o processo de montagem.
Ao contabilizar com precisão a perda de componentes, o PartsBox ajuda os fabricantes de eletrônicos a otimizar seu gerenciamento de inventário, evitar escassez e garantir corridas de produção suaves. Este recurso simplifica o processo de construção e precificação de projetos, levando em consideração os requisitos realísticos do processo de fabricação.