전자 장치의 생산에서 조립 과정은 종종 여러 단계를 포함합니다. 이 접근 방식은 보다 효율적이고 조직적인 제조 워크플로를 가능하게 합니다. PartsBox는 "생산" 플랜 이상에서 다단계 빌드를 지원하여 사용자가 빌드의 진행 상황을 효과적으로 관리하고 추적할 수 있게 합니다.
각 빌드 단계에서, PartsBox는 사용자가 조립할 특정 구성 요소를 선택할 수 있게 합니다. 이 기능은 재고 관리를 최적화하고 낭비를 줄이는 선택적 조립 접근 방식을 가능하게 합니다.
PartsBox는 진행 중인 빌드를 추적할 수 있는 전용 섹션을 제공합니다. 사용자는 각 빌드 단계의 상태를 모니터링하고, 수행된 작업을 설명하는 코멘트를 볼 수 있으며, 빌드의 전체 진행 상황을 추적할 수 있습니다. 이 기능은 생산 과정에 대한 가시성과 제어를 향상시킵니다.
PartsBox를 사용하면 진행 중인 빌드를 무제한으로 가질 수 있으며, 각각은 여러 단계를 가질 수 있습니다. 이러한 유연성은 다양한 생산 시나리오를 수용하고 전자 장치의 복잡성에 따라 원활하게 확장됩니다.
PartsBox의 각 빌드는 고유 식별자가 할당되어 생산 과정 전반에 걸쳐 보드를 쉽게 추적하고 식별할 수 있습니다. 이 식별자는 빌드의 모든 단계에서 일관되게 유지되어, 미완성 장치에 ID Anything™ 라벨을 사용할 수 있게 합니다. 라벨을 스캔하면 빌드에 대한 정보, 현재 단계 및 진행 상황을 빠르게 액세스할 수 있습니다.
빌드의 모든 단계가 완료되면, 사용자는 빌드를 완료로 표시할 수 있습니다. 이 작업은 프로젝트와 연관된 하위 조립 부품에 재고를 추가하여 다른 빌드에서 사용할 수 있게 합니다. 빌드를 완료하면 정확한 재고 관리가 보장되고 하위 조립품을 상위 수준 조립품에 원활하게 통합할 수 있습니다.
다단계 빌드는 특히 몇 십 개 이상의 단위를 다룰 때 자동 생산에 여러 가지 이점을 제공합니다:
PartsBox의 다단계 빌드는 전자 장치 제조업체가 생산 과정을 간소화하고, 효율성을 향상시키며, 일관되게 고품질의 제품을 제공할 수 있도록 돕습니다. 이 기능을 활용함으로써, 기업들은 제조 운영을 최적화하고 대규모 자동 생산의 요구를 충족할 수 있습니다.