PartsBoxの高度なビルドシステムは、複数の電子部品ソース、メタパーツ、ロット管理を含む複雑なビルドを管理するための強力な機能を提供します。このシステムを使用すると、どの電子部品を使用し、どこから取得するかを正確に指定でき、ビルドプロセスをきめ細かく制御できます。
高度なビルドシステムの主な機能の1つは、単一のBOMエントリに対して複数の部品ソースを使用できることです。これは、次のようなシナリオで特に役立ちます:
デフォルトでは、PartsBoxはパーツが消費される順序についていくつかのオプションを提供します:
これらの事前定義された順序に加えて、部品ソースを手動で並べ替えたり、個別に選択したりすることもできます。この柔軟性により、ロットの有効期限、保管場所の近接性、またはその他の独自の基準に基づいて製造を最適化できます。
例として、BOMでメタパーツ「R-0805-10k」を使用する「USBガジェット」という製品を製造する場合を考えてみましょう。このメタパーツは、0805パッケージサイズの代替可能な複数の10kΩ抵抗を表しています。11ユニットを製造する必要があり、R-0805-10kが11個必要です。しかし、このメタパーツの在庫は3つのロットに分かれています:

この場合、2つの異なる代替パーツ(RC0805FR-0710KLとCRCW080510K0FKEA)があり、そのうちの1つ(RC0805FR-0710KL)の在庫はさらに2つのロットに分割されています。
数量11でビルドを開始すると、高度なビルドシステムは最初に必要なパーツを次のように割り当てます:

この割り当ては、合計11個のパーツ要件を満たすために、製造時にまずRC0805FR-0710KLを10個使用し、次にCRCW080510K0FKEAを1個使用することを意味します。
高度なビルドシステムを使用すると、ニーズに合わせてビルドプロセスをカスタマイズする柔軟性が得られます。たとえば、保管スペースを空けるために、小さいロットを優先的に消費したい場合があります。これは数回クリックするだけで実現できます:

この構成では、ビルドは以下のように行われます:
各部品ソースエントリの数量を手動で上書きすることもできます。たとえば、総製造数を11から14に増やすことにした場合、個々の割り当てを次のように調整できます:

システムは、部品ソースの手動順序を維持しながら、変更に基づいて在庫リクエストを自動的に更新します。
Advanced Build Systemは、特に大量の数量、複数のパーツソース、ロット管理された在庫を扱う場合に、PartsBoxで製造(ビルド)を管理するための強力なツールです。パーツの割り当てを細かく制御できるため、(ロット追跡による)トレーサビリティを確保しながら、単一のBOMエントリに対して複数のロットや代替パーツを使用することができます。このレベルの制御と可視性は、複雑な製造を管理し、生産プロセスにおいて高い品質と信頼性の基準を維持するために不可欠です。