Çok Aşamalı Üretimler

Elektronik cihazların üretiminde, montaj süreci genellikle birden fazla aşamayı içerir. Bu yaklaşım, daha verimli ve organize bir üretim iş akışı sağlar. PartsBox, "Production" planı ve üzeri planlarda çok aşamalı yapımları destekleyerek kullanıcıların yapımlarının ilerlemesini etkili bir şekilde yönetmelerini ve takip etmelerini sağlar.

Tipik Üretim Aşamaları

1. SMD Bileşen Yerleştirme ve Reflow: İlk aşamada, Yüzey Montajlı Cihaz (SMD) bileşenleri Baskılı Devre Kartına (PCB) yerleştirilir ve bir reflow işlemi kullanılarak lehimlenir. Bu aşama genellikle dizgi makineleri (pick-and-place) ve reflow fırınları kullanılarak otomatikleştirilir.
2. Delikten Geçmeli (THT) Bileşen Montajı: İkinci aşama, delikten geçmeli bileşenlerin PCB üzerine monte edilmesini içerir. Bu bileşenler tipik olarak manuel olarak yerleştirilir ve dalga lehimleme veya el lehimleme teknikleri kullanılarak lehimlenir.
3. Özel Dikkat Gerektiren Bileşenler: Bazı bileşenler, karmaşıklıkları veya hassasiyetleri nedeniyle özel dikkat veya manuel montaj gerektirebilir. Bu bileşenler, uygun kullanım ve montajı sağlamak için genellikle ayrı bir aşamada monte edilir.
4. Test ve Kalite Kontrol: Montaj aşamalarından sonra, kartlar işlevselliklerini ve kalitelerini doğrulamak için testten geçer. Bu aşama, yalnızca çalışan kartların alt montaj bileşeni için tamamlanmış stok olarak kabul edilmesini sağlar.

PartsBox Çok Aşamalı Üretim Özellikleri

Seçici Bileşen Montajı

Her üretim aşamasında PartsBox, kullanıcıların monte edilecek belirli bileşenleri seçmesine olanak tanır. Bu özellik, stok yalnızca seçilen bileşenler için düşüldüğünden, montaj süreci üzerinde ayrıntılı kontrol sağlar. Bu seçici montaj yaklaşımı, envanter yönetimini optimize eder ve israfı azaltır.

Devam Eden Üretim Takibi

PartsBox, devam eden üretimleri (builds) izlemek için özel bir bölüm sağlar. Kullanıcılar her üretim aşamasının durumunu izleyebilir, yapılan işi açıklayan yorumları görüntüleyebilir ve üretimin genel ilerlemesini takip edebilir. Bu özellik, üretim süreci üzerindeki görünürlüğü ve kontrolü artırır.

Sınırsız Üretim ve Aşamalar

PartsBox ile kullanıcılar, her biri herhangi bir sayıda aşamaya sahip sınırsız sayıda devam eden üretime sahip olabilir. Bu esneklik, çeşitli üretim senaryolarına uyum sağlar ve monte edilen elektronik cihazların karmaşıklığıyla sorunsuz bir şekilde ölçeklenir.

Benzersiz Üretim Tanımlaması

PartsBox'taki her üretime benzersiz bir tanımlayıcı atanır, bu da kartların üretim süreci boyunca kolayca izlenmesini ve tanımlanmasını sağlar. Bu tanımlayıcı, üretimin tüm aşamalarında tutarlı kalır ve tamamlanmamış cihazlarda ID Anything™ etiketlerinin kullanılmasına olanak tanır. Kullanıcılar etiketi tarayarak, mevcut aşaması ve ilerlemesi dahil olmak üzere üretim hakkındaki bilgilere hızlı bir şekilde erişebilirler.

Bir Üretimi Bitirme

Bir üretimin tüm aşamaları tamamlandığında, kullanıcılar üretimi tamamlandı olarak işaretleyebilir. Bu noktada, tüketilen bileşenlerin gerçek maliyetleri bilindiği için alt montaj bileşeni stoğu için fiyatlandırmayı girebilirsiniz. Bu işlem, stoğu projeyle ilişkili alt montaj bileşenine ekleyerek diğer üretimlerde kullanılabilir hale getirir.

Devam Eden Stoğu Görüntüleme

Çok aşamalı üretimler sırasında, Üretim Sonuçları sekmesi şu anda "üretimde" olan stoğu gösterir. Bu, cihazları üretim aşamalarında ilerlerken izlemenize ve üretim tamamlanmadan önce bireysel cihaz partilerine bilgi (test sonuçları, notlar veya kalite kontrol verileri gibi) eklemenize olanak tanır.

Parti kontrolü olan planlar için, parti ayrıntılarını görüntülemek ve düzenlemek, ekler eklemek veya özel alanları değiştirmek üzere her parti satırını genişletebilirsiniz. Organizasyon ve filtreleme için partilere etiketler eklenebilir. Üretim tamamlandığında, bu partiler "üretimde" durumundan "mevcut" durumuna geçer ve ek işlemler (taşıma, sayıları ayarlama) kullanılabilir hale gelir.

Tablo Sütunları Olarak Aşama Yorumları

Üretim aşaması yorumları iki yerde yapılandırılabilir sütunlar olarak görüntülenebilir:

• Üretimler Listesi: "Son aşama yorumu" sütunu, en son üretim aşamasındaki yorumu görüntüler. Bu, her bir üretimin ayrıntılarını açmaya gerek kalmadan, doğrudan tüm üretimlerin listesinde üretim durumuna hızlı bir genel bakış sağlar.
• Üretim Ayrıntıları Tablosu: "Aşama Yorumu" sütunu, her BOM girişiyle ilişkili aşama yorumunu gösterir. Her giriş belirli bir aşamada monte edildiğinden, bu sütun o aşama için yorumu görüntüler. Bu, belirli parçaların ne zaman monte edildiğini ve o aşamada kaydedilen notları anlamak için yararlıdır.

Bu sütunları tablolarınıza eklemek için, sütun yapılandırmasına erişmek üzere tablo başlığındaki dişli simgesine tıklayın.

Çok Aşamalı Üretimlerin Faydaları

Çok aşamalı üretimler, özellikle birkaç düzine birimin ötesindeki miktarlarla uğraşırken otomatik üretim için çeşitli avantajlar sunar:

1. Geliştirilmiş Organizasyon: Montaj sürecini ayrı aşamalara bölerek, çok aşamalı üretimler üretime yapılandırılmış ve organize bir yaklaşım sağlar. Her aşama belirli görevlere odaklanır, karmaşıklığı azaltır ve verimliliği artırır.
2. Gelişmiş Kalite Kontrol: Çok aşamalı üretimler, montaj sürecinin çeşitli noktalarında kalite kontrollerine ve testlere olanak tanır. Bu yaklaşım sorunları erken yakalar, yeniden işlemeyi azaltır ve nihai ürünün genel kalitesinin daha yüksek olmasını sağlar.
3. Artırılmış Esneklik: Her aşamada bileşenleri seçici olarak monte etme yeteneği ile çok aşamalı üretimler, tasarım değişikliklerini, bileşen ikamelerini veya üretim varyasyonlarını barındırmada esneklik sunar. Bu uyarlanabilirlik, dinamik üretim ortamlarında çok önemlidir.
4. Ölçeklenebilirlik: PartsBox'ın çok aşamalı üretim özelliği, üretim hacmiyle zahmetsizce ölçeklenir. İster birkaç düzine üniteyle ister binlerce üniteyle uğraşın, sistem karmaşıklığı yönetebilir ve her üretimin ilerlemesini etkili bir şekilde izleyebilir.
5. İzlenebilirlik: Her üretimin benzersiz kimliği, ID Anything™ etiketleme sistemiyle birleştiğinde, üretim süreci boyunca tam izlenebilirlik sağlar. Bu izlenebilirlik, kalite kontrol, envanter yönetimi ve endüstri düzenlemelerine uyum için gereklidir.